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EUV光刻技術(shù)仍需克服的三個(gè)缺點(diǎn)

作者:storm 時(shí)間:2023-10-18 來(lái)源:半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)縱橫 收藏

光刻技術(shù)是指在光照作用下,借助光致抗蝕劑(又名光刻膠)將掩膜版上的圖形轉(zhuǎn)移到基片上的技術(shù)。其主要過(guò)程為:首先紫外光通過(guò)掩膜版照射到附有一層光刻膠薄膜的基片表面,引起曝光區(qū)域的光刻膠發(fā)生化學(xué)反應(yīng);再通過(guò)顯影技術(shù)溶解去除曝光區(qū)域或未曝光區(qū)域的光刻膠(前者稱正性光刻膠,后者稱負(fù)性光刻膠),使掩膜版上的圖形被復(fù)制到光刻膠薄膜上;最后利用刻蝕技術(shù)將圖形轉(zhuǎn)移到基片上。

本文引用地址:http://2s4d.com/article/202310/451729.htm

想要了解光刻技術(shù)對(duì)半導(dǎo)體供需穩(wěn)定將會(huì)產(chǎn)生什么樣的影響,首先要了解的是大家經(jīng)常聽(tīng)到的 14 納米 DRAM、4 納米應(yīng)用處理器等用語(yǔ),要先說(shuō)明納米是什么意思,以及納米前面的數(shù)字降低(精細(xì)制程轉(zhuǎn)換)究竟意味著什么。

所謂的幾納米,指的是晶圓上的電路最細(xì)能做到多細(xì),所謂 14 納米,是指 DRAM 設(shè)計(jì)時(shí),最小電路寬度(Design Rule)定為 14 納米,而納米是指十億分之一米,這樣馬上就能知道 14 納米 DRAM 的最細(xì)線寬是多少。但 14 納米 DRAM 并非意味著所有電路都是 14 納米寬,除了最重要的部分以外,其余部分設(shè)計(jì)上會(huì)有不同寬度的線路。而這就是即使相同 14 納米 DRAM,各企業(yè)芯片大小也不同的原因。

從 16 納米 DRAM 到 14 納米 DRAM,最小電路寬度及周圍電路寬度變細(xì)的話,DRAM 的芯片尺寸自然會(huì)變小。這種制程被稱為精細(xì)制程轉(zhuǎn)換,最近在精細(xì)制程的每一代中,芯片約變小 20% 左右的水準(zhǔn)。這句話的意思是,如果進(jìn)行精細(xì)制程轉(zhuǎn)換,同一 12 英寸晶圓生產(chǎn)的半導(dǎo)體量將增加 20% 左右,即降低納米數(shù)字(精細(xì)制程轉(zhuǎn)換),是為了增加產(chǎn)量,降低成本。

目前光刻設(shè)備的主要光刻機(jī)是 ArF Immersion,這是以水為介質(zhì),利用光線透水時(shí)出現(xiàn)的折射現(xiàn)象的設(shè)備。該設(shè)備在生產(chǎn) 35 納米上一代 DRAM 時(shí),即使是半導(dǎo)體電路中最細(xì)微的部分,也可以用一道光罩,一下就刻出更精密的電路。

隨著精細(xì)化到 30 納米級(jí)以下,該設(shè)備無(wú)法一次性拍攝出最重要的部分電路圖案。事實(shí)上,ArF Emergion 設(shè)備的極限是 35 納米。因此半導(dǎo)體企業(yè)針對(duì)最精細(xì)的部分,設(shè)計(jì)出一種方式是將電路分為兩個(gè),因?yàn)榫€寬之間的間距越來(lái)越窄,單次曝光已不足以應(yīng)付線寬縮小所需,于是便將曝光分為兩次,這種方式叫做雙重曝光(Double Patterning)。

使用 設(shè)備的話,理論上可以解決雙重等多重曝光精細(xì)制程的缺點(diǎn),也就是可以自然解決生產(chǎn)力減少和投入與產(chǎn)出的下跌問(wèn)題。最精細(xì)的電路部分也可以使用一道光罩一次刻出來(lái),也就是說(shuō)總制程循環(huán)次數(shù)可以減少,也不會(huì)發(fā)生邊緣位置誤差。但實(shí)際上即使在使用 設(shè)備的 1A 納米之后,DRAM 的低生產(chǎn)成長(zhǎng)率仍未獲得解決,情況反而更加惡化,其理由如下:

第一, 設(shè)備的性價(jià)比低,對(duì)比于 ArF Emergion 設(shè)備只有十分之一的水準(zhǔn)。不過(guò)目前使用 EUV 設(shè)備是克服日益惡化的多重曝光缺點(diǎn)的必然選擇,并非因?yàn)?EUV 設(shè)備的生產(chǎn)率好才如此。

第二,因?yàn)槟壳斑€處于引進(jìn)初期,EUV 光刻技術(shù)也仍然存在技術(shù)的困難點(diǎn)。不僅 EUV 設(shè)備自身硬體上的問(wèn)題仍有很大改進(jìn)空間,相關(guān)零部件、材料也存在諸多難題(參考下圖)。

EUV 光刻設(shè)備和 EUV 光罩結(jié)構(gòu)

簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),為了正式引進(jìn) EUV 設(shè)備,需要由多層透鏡和曝光吸收層(Absorber)組成的無(wú)缺陷光罩,還需要超薄膜、高強(qiáng)度、高均勻透射率的光罩護(hù)膜(Pellicle)以及高解析度、低照射劑量(Dose)、低氣體釋放度、平滑線條邊緣(Edge)的光阻劑。

另外,最重要的是基于更短的曝光波長(zhǎng)、真空環(huán)境和超精細(xì)圖案,EUV 需要具有高難度的良率管理和測(cè)試技術(shù)。

第三,雖然 EUV 設(shè)備還存在許多問(wèn)題,但購(gòu)買這臺(tái)設(shè)備本身就不容易。如前述所言,EUV 設(shè)備在全世界只有 ASML 能供應(yīng)。因此三星電子、臺(tái)積電、 SK 海力士、Intel 等半導(dǎo)體企業(yè)不得不密切關(guān)注 ASML 的 EUV 產(chǎn)量。

但事實(shí)上 ASML 也無(wú)法生產(chǎn)出如自己所愿的 EUV 設(shè)備。舉例來(lái)說(shuō),鏡頭作為 EUV 設(shè)備最關(guān)鍵零組件,由德國(guó)的 Carl Zeiss 公司所供應(yīng),由于 Carl Zeiss 公司鏡頭組件生產(chǎn)設(shè)備不易增加,以及需依賴熟練員工等因素,很難快速提高產(chǎn)量。因此 ASML 在 2022 年生產(chǎn)的 EUV 光刻設(shè)備只有 55 臺(tái)左右,預(yù)計(jì)今后兩年內(nèi)也很難大幅增加。

當(dāng)然,今后如果 EUV 設(shè)備價(jià)格急速下降,每小時(shí)晶圓總處理量增加,同時(shí)相關(guān)零組件和材料情況得到明顯改善的話,那么半導(dǎo)體產(chǎn)量成長(zhǎng)率也有可能恢復(fù)到以前高水準(zhǔn)的可能性。在此種情況下,如果沒(méi)有出現(xiàn)大幅增加半導(dǎo)體存儲(chǔ)器需求等動(dòng)因,那么半導(dǎo)體供應(yīng)過(guò)剩問(wèn)題就可能被凸顯出來(lái),因此這是日后還需要再觀察的問(wèn)題。



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