“電機控制”專題:安森美
序言:不久前,我國發(fā)布《中國制造2025》宏偉戰(zhàn)略,主題之一是智能工廠、智能制造將引領(lǐng)制造業(yè)的變革,因此對電機、伺服系統(tǒng)的需求將會大增,尤其是多軸控制和精確位置、電流控制的高端電機;同時,環(huán)保和節(jié)能/綠色能源是我國七大新興戰(zhàn)略型產(chǎn)業(yè)之一,而電機的能耗占用電設(shè)備的20%左右,因此,提高電機能效是我國可持續(xù)發(fā)展的一場持久戰(zhàn)。
本文引用地址:http://2s4d.com/article/277428.htm為此,本媒體在連續(xù)兩年舉辦電機專題的基礎(chǔ)上,于2015年7月再次推出“電機控制”專題,就電機控制的新動向和新技術(shù)展開大討論。
安森美半導(dǎo)體系統(tǒng)方案部大中華及亞太區(qū)域營銷經(jīng)理余輝
1. 依貴公司角度看,電機技術(shù)的最新動向是什么?
*具體地,電機芯片方案的集成度有何發(fā)展趨勢?
電機驅(qū)動芯片一直都朝著大功率、小封裝和高集成的方向發(fā)展,通俗的講就是相同封裝尺寸內(nèi)要求實現(xiàn)更大功率輸出和更多復(fù)雜的功能,或者相同功率輸出和功能要求更小的封裝體積;比如以散熱風機無刷電機為例,最早是用霍爾原件配合一些分立器件來實現(xiàn)一些簡單粗曠的功能,隨著半導(dǎo)體技術(shù)的進步,推出了較高集成度的電機驅(qū)動專用芯片,和前面講到的分立器件方案相比,功能更多更復(fù)雜,體積更小,功率密度更高;隨后,集成度越來越高,且還在繼續(xù)進步,諸如更高更精準控制、更多附加功能、可靠性保證、安規(guī)保證等都已經(jīng)或即將被集成到一個電機驅(qū)動芯片上;
再如目前大家所熟知的變頻空調(diào),冰箱和洗衣機壓縮機電機驅(qū)動,高集成的DSP和智能功率模塊IPM已經(jīng)被廣泛使用,甚至出現(xiàn)了二合一、三合一等更高集成度的智能功率模塊。
而且不久的將來,電機驅(qū)動芯片一定會具有更高集成度、更高功率密度和更強大的功能,甚至可能會出現(xiàn)不同于現(xiàn)在傳統(tǒng)思路的新型解決方案。
*MCU、DSP、FPGA或功率、模擬芯片的最新技術(shù)動向是什么?
對于電機驅(qū)動,目前的主要目標是如何實現(xiàn)大功率、高效率及靜音驅(qū)動,這也是同行們的奮斗目標;
*電機的核心是算法,算法效率如何提升?
安森美半導(dǎo)體的電機驅(qū)動芯片主要是通過數(shù)字加模擬電路實現(xiàn),沒有涉及軟件的領(lǐng)域;在芯片內(nèi)部通過模擬控制實現(xiàn)精確的效果。
*散熱和噪聲如何解決?
散熱問題是目前電機驅(qū)動高集成度形勢下的一個難題,小體積及高功率密度與散熱密切相關(guān),目前的基本做法就是盡可能的減小芯片自身的發(fā)熱量,如提高工藝水平、 降低芯片內(nèi)部的工作及靜態(tài)損耗、采用開關(guān)電路替代線性降壓等;噪音一般通過升頻和180度正弦驅(qū)動,甚至增加磁場定向控制來解決。
2.貴公司的芯片或解決方案的優(yōu)勢是什么,有哪些新的解決方案?
安森美半導(dǎo)體是電機控制領(lǐng)域的關(guān)鍵供應(yīng)商,提供寬廣陣容的電機驅(qū)動器產(chǎn)品,使客戶能設(shè)計出更高能效、更安靜工作、占位面積更少(因為功能集成度更高)的方案。近年來,安森美半導(dǎo)體推出了非常多的新方案,包括專用驅(qū)動芯片和智能功率模塊IPM,主要針對白家電和小家電的直流無刷及永磁同步電機、車載直流無刷電機,安防監(jiān)控鏡頭和云臺控制電機、電動工具驅(qū)動電機等,也已經(jīng)得到市場的認可和廣泛使用;
專用電機驅(qū)動已經(jīng)實現(xiàn)了很多系統(tǒng)功能的內(nèi)置,例如安森美半導(dǎo)體新出品的車載電機驅(qū)動芯片LV89XX,已經(jīng)包括了電機控制器、門極驅(qū)動器、LIN/CAN串行控制總線,以及一系列系統(tǒng)保護功能及回饋,可直接驅(qū)動場效應(yīng)管來實現(xiàn)電機控制和驅(qū)動及保護,無需傳感器;另外一個更高集成度的車載電機芯片STK984-XXX,集成了前面LV89XX的所有功能模塊以及功率驅(qū)動,實現(xiàn)了電機單芯片解決方案,驅(qū)動電流高達40 A;
安森美半導(dǎo)體推出的智能功率模塊IPM,結(jié)合了一個功率因數(shù)校正(PFC)轉(zhuǎn)換器及一個3相變頻器段以提供3相電機驅(qū)動,采用創(chuàng)新的絕緣金屬基板技術(shù),大大提高了功率密度,封裝體積大大縮小,可靠及性價比高,同時提供高能效和低噪聲,在以前傳統(tǒng)600 V/3 A的封裝基礎(chǔ)上,可實現(xiàn)高達600 V/15 A的驅(qū)動能力。
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