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具有故障存儲(chǔ)功能的數(shù)字化IGBT驅(qū)動(dòng)器的設(shè)計(jì)

作者:楊春宇,鄭松(西安中車(chē)永電捷通電氣有限公司,陜西西安710016) 時(shí)間:2022-06-15 來(lái)源:電子產(chǎn)品世界 收藏

摘要:針對(duì)軌道交通領(lǐng)域的使用要求,設(shè)計(jì)了一款基于可編程邏輯器件并具有故障功能的。文章介紹了總體方案,設(shè)計(jì)了多電壓軌電源系統(tǒng);分析了異常驅(qū)動(dòng)信號(hào)對(duì)正常工作的危害,并通過(guò)軟件算法實(shí)現(xiàn)了短脈沖抑制與超頻保護(hù);電源欠壓會(huì)導(dǎo)致開(kāi)關(guān)異常,使用欠壓檢測(cè)芯片進(jìn)行檢測(cè)并在發(fā)生欠壓故障時(shí)進(jìn)行脈沖封鎖;針對(duì)短路故障,使用退飽和電路檢測(cè)并結(jié)合軟件時(shí)序進(jìn)行保護(hù);詳細(xì)分析了IGBT開(kāi)關(guān)過(guò)程各階段的不同特性,設(shè)計(jì)了可優(yōu)化開(kāi)關(guān)性能的多等級(jí)開(kāi)關(guān)電路;通過(guò)芯片與可編程邏輯器件的SPI通信,在發(fā)生故障時(shí)可實(shí)現(xiàn)對(duì)各節(jié)點(diǎn)信號(hào)波形的。經(jīng)測(cè)試驗(yàn)證,可顯著改善 IGBT的開(kāi)關(guān)性能,并能準(zhǔn)確存儲(chǔ)故障信息。

本文引用地址:http://2s4d.com/article/202206/435201.htm

關(guān)鍵詞:存儲(chǔ);;IGBT;驅(qū)動(dòng)器

大功率絕緣柵雙極型晶體管(insulated gate bipolar transistor,IGBT)在軌道交通牽引變流器、輔助變流器、充電機(jī)等核心設(shè)備中得到了廣泛的應(yīng)用。

IGBT 驅(qū)動(dòng)器是控制裝置與 IGBT 模塊之間的橋梁,決定著 IGBT 能否正常、安全、可靠的工作,是執(zhí)行控制算法的關(guān)鍵部 件。為了實(shí)現(xiàn)對(duì) IGBT 更加精準(zhǔn)、智能的控制以提高系統(tǒng)的效率以及可靠性,帶有可編程邏輯器件的數(shù)字化驅(qū)動(dòng)器已得到了越來(lái)越多的應(yīng)用。IGBT 部件的可靠性嚴(yán)重影響著車(chē)輛的運(yùn)行秩序。變流器中 IGBT 故障后車(chē)輛只能通過(guò)切除部分動(dòng)力或部分負(fù)載來(lái)維持運(yùn)用,嚴(yán)重影響車(chē)輛運(yùn)行與乘客乘坐。目前的 IGBT 驅(qū)動(dòng)器雖然具有故障檢測(cè)保護(hù)與故障反饋功能,但通過(guò)故障反饋卻無(wú)法甄別故障類(lèi)型,亦不能指示 IGBT 故障前后驅(qū)動(dòng)器各部分信號(hào)或邏輯,造成故障的根本原因很難分析。因此,有必要設(shè)計(jì)帶有故障存儲(chǔ)功能的 IGBT 驅(qū)動(dòng)器,為故障的定位與分析提供有利的數(shù)據(jù)支撐。

1 數(shù)字化驅(qū)動(dòng)器總體方案設(shè)計(jì)

數(shù)字化驅(qū)動(dòng)器以可編程邏輯器件為核心,包括電源系統(tǒng)、信號(hào)處理與故障保護(hù)系統(tǒng)、門(mén)極開(kāi)關(guān)電路以及故障存儲(chǔ)等組成。其整體設(shè)計(jì)方案如圖 1 所示。

外部直流電壓經(jīng)高頻變壓器隔離轉(zhuǎn)換成供可編程邏輯器件、光纖信號(hào)系統(tǒng)、門(mén)極驅(qū)動(dòng)電路等使用的電壓??删幊踢壿嬈骷榭刂浦袠校紫葘?duì)由光纖輸入的脈沖寬度調(diào)制 (pulse width modulation, PWM) 驅(qū)動(dòng)信號(hào)進(jìn)行短脈沖抑制、超頻保護(hù)等處理,之后通過(guò)門(mén)極開(kāi)關(guān)矩陣對(duì) IGBT 的開(kāi)通與關(guān)斷過(guò)程實(shí)施多級(jí)分段控制 [1,3]。Vce 電路對(duì) IGBT 開(kāi)關(guān)狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè),當(dāng)發(fā)生短路時(shí)可編程邏輯器件控制門(mén)極開(kāi)關(guān)矩陣對(duì) IGBT 實(shí)施關(guān)斷保護(hù),并將故障信息反饋至上位機(jī)??删幊踢壿嬈骷谡9ぷ鲿r(shí)會(huì)對(duì)欠壓檢測(cè)、短路檢測(cè)等故障檢測(cè)電路輸出狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集并進(jìn)行信息緩存。當(dāng)發(fā)生某種故障時(shí),可編程邏輯器件通過(guò) SPI 總線與外接的存儲(chǔ)芯片通信,將故障前后的異常信號(hào)與波形信息寫(xiě)入存儲(chǔ)芯片以供故障分析使用。

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2 數(shù)字化驅(qū)動(dòng)器電源設(shè)計(jì)

由于采用了可編程邏輯器件,因此數(shù)字化驅(qū)動(dòng)器相較于模擬化的驅(qū)動(dòng)器,其電源系統(tǒng)更加復(fù)雜,整個(gè)電源系統(tǒng)包含門(mén)極驅(qū)動(dòng)電源 ±15 V、可編程邏輯器件電源 +3.3 V 與 +1.2 V、光纖電源 +5 V。其設(shè)計(jì)方案如下圖 2:

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3 數(shù)字化驅(qū)動(dòng)器信號(hào)處理與故障保護(hù)

驅(qū)動(dòng)信號(hào)控制著 IGBT 的開(kāi)關(guān),“純凈”或準(zhǔn)確的信號(hào)決定 IGBT 能否安全工作,因此對(duì)進(jìn)入驅(qū)動(dòng)器的開(kāi)關(guān)信號(hào)進(jìn)行了短脈沖抑制與超頻保護(hù)。

3.1 驅(qū)動(dòng)信號(hào)處理

3.1.1 短脈沖抑制

IGBT 驅(qū)動(dòng)信號(hào)通常由數(shù)字信號(hào)處理(digital signal processing,DSP)或其他微控制器產(chǎn)生,通過(guò)電信號(hào)或者光信號(hào)傳輸至驅(qū)動(dòng)器。因軟件算法錯(cuò)誤或者信號(hào)傳輸干擾可能會(huì)造成驅(qū)動(dòng)信號(hào)的暫態(tài)變化,這些較短的脈沖信號(hào)會(huì)導(dǎo)致 IGBT 異常快速地開(kāi)關(guān),容易引起短路或其他故障,同時(shí)也會(huì)對(duì)反并聯(lián)二極管造成損害,因此必須濾除。

如圖 3 所示,為了抑制短脈沖,IGBT 驅(qū)動(dòng)信號(hào) PWM_IN 經(jīng)轉(zhuǎn)換后入可編程邏輯器件,當(dāng)出現(xiàn)電平高低狀態(tài)轉(zhuǎn)換時(shí),由軟件對(duì)轉(zhuǎn)換的電平狀態(tài)進(jìn)行計(jì)時(shí)判斷。當(dāng)電平維持時(shí)間短于軟件設(shè)定的閾值時(shí)間 tSPS,則輸出脈沖 PWM_IN_FLT 保持轉(zhuǎn)換前的狀態(tài)不變;當(dāng)電平維持時(shí)間長(zhǎng)于設(shè)定的閾值時(shí)間,則脈沖信號(hào)輸出狀態(tài)進(jìn)行轉(zhuǎn)換。短脈沖抑制功能可濾除較窄的開(kāi)通或關(guān)斷信號(hào)。

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3.1.2 超頻保護(hù)

超過(guò)設(shè)定工作頻率的開(kāi)關(guān)信號(hào)可能會(huì)導(dǎo)致 IGBT 熱損壞,超頻保護(hù)能避免軟件錯(cuò)誤造成的嚴(yán)重后果,如圖 4 所示,數(shù)字化驅(qū)動(dòng)器超頻保護(hù)閾值頻率設(shè)置為 1.3 Fsw,當(dāng)輸入的 PWM 開(kāi)關(guān)信號(hào)頻率超過(guò)設(shè)置的閾值并超過(guò)三個(gè)周期后,如圖 5 所示保護(hù)時(shí)序,驅(qū)動(dòng)器會(huì)封鎖門(mén)極開(kāi)關(guān)脈沖,同時(shí)將故障反饋給上位機(jī)。

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3.2 故障保護(hù)

3.2.1 欠壓保護(hù)

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圖 7 為欠壓保護(hù)功能實(shí)現(xiàn)的過(guò)程與時(shí)序,當(dāng)進(jìn)入電壓檢測(cè)芯片 V+ 管腳的電壓低于 2.63 V 閾值電壓 Vth 時(shí),芯片 /REST 管腳置低,可編程邏輯芯片檢測(cè)到輸入欠壓信號(hào)變低后立即封鎖門(mén)極脈沖,同時(shí)將故障反饋給上位機(jī);當(dāng) V+ 高于閾值電壓 Vth,且維持時(shí)間超過(guò) 200 ms 時(shí),/REST 管腳置高。

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3.2.2 短路保護(hù)

IGBT 短路是變流器模塊最嚴(yán)重故障,因此短路保護(hù)也是驅(qū)動(dòng)器最重要的保護(hù)功能 [4]。圖 8 為二極管式退飽和檢測(cè)電路,依靠檢測(cè) IGBT 短路時(shí)的退飽和現(xiàn)象,配合軟件時(shí)序邏輯,可實(shí)現(xiàn)對(duì) SC1(開(kāi)通前處于短路狀態(tài))、SC2(導(dǎo)通過(guò)程中短路)兩種類(lèi)型短路的可靠保護(hù)。

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圖8 退飽和檢測(cè)電路

二極管式退飽和檢測(cè)電路工作原理:

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(3)當(dāng) IGBT 發(fā)生短路時(shí),集電極電流快速上升,Vce 電壓會(huì)快速退飽和返回至母線電壓,此時(shí) Vce 電壓 會(huì)使二極管 D1~Dn 反向截至,比較器輸出為高,待短路檢測(cè)倒計(jì)時(shí)結(jié)束會(huì)立即報(bào)出短路故障。此后,可編程邏輯器件會(huì)封鎖脈沖,為 IGBT 施加軟關(guān)斷,并將故障情況反饋至上位機(jī)。

4 數(shù)字化驅(qū)動(dòng)器門(mén)極開(kāi)關(guān)控制

大部分 IGBT 驅(qū)動(dòng)器使用單電阻或兩電阻對(duì) IGBT 的開(kāi)通與關(guān)斷進(jìn)行控制,最終的取值是在開(kāi)關(guān)延遲、開(kāi)關(guān)損耗、電磁干擾、關(guān)斷過(guò)電壓等因素綜合限制下折中取得。事實(shí)上,IGBT 模塊在開(kāi)通或關(guān)斷中呈現(xiàn)階段性特性,每個(gè)階段對(duì)門(mén)極電阻值都有特定要求。

使用可編程邏輯器件選擇在開(kāi)通或關(guān)斷的不同階段投入最優(yōu)阻值的門(mén)極電阻,可大大優(yōu)化 IGBT 模塊的開(kāi)關(guān)性能。如圖 9 所示,門(mén)極開(kāi)關(guān)矩陣由 MOSFET 組成,T1-Tn 是負(fù)責(zé)開(kāi)通的 MOSFET,而 B1-Bn 是負(fù)責(zé)關(guān)斷的 MOSFET。開(kāi)通門(mén)極電阻可由 Ron1~Ronn 任意組合并聯(lián)取得,同樣關(guān)斷門(mén)極電阻可由 Roff1~Roffn 任意組合并聯(lián)取得,因此開(kāi)通或關(guān)斷都可以獲得 2n ? 1種門(mén)極電阻取值。

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圖 10 為 IGBT 模塊的開(kāi)通和關(guān)斷過(guò)程 [2],門(mén)極驅(qū)動(dòng) 電阻多等級(jí)切換工作原理如下:開(kāi)通過(guò)程:T0~T1:驅(qū)動(dòng)器接收到 PWM 開(kāi)通信號(hào),開(kāi)關(guān)矩陣切換至開(kāi)通時(shí)序。此時(shí)間段為 IGBT 的開(kāi)通延遲階段,IGBT 集電極與發(fā)射極間電壓 Vce 及 IGBT 集電極電流 IC 無(wú)變化,因此在該階段投入最小阻值(Ron1||Ron2||...Ronn)的開(kāi)通電阻,使 IGBT 門(mén)極與發(fā)射極間電壓 Vge 快速上升至開(kāi)通閾值 Vge,th,縮短開(kāi)通延遲時(shí)間;

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T4~T5:T4 時(shí)刻 IGBT 已經(jīng)完全開(kāi)通,使用最小門(mén)極開(kāi)通電阻維持開(kāi)通狀態(tài)

關(guān)斷過(guò)程:

T5~T6:T5 時(shí)刻,驅(qū)動(dòng)器接收到 PWM 關(guān)斷信號(hào),即刻進(jìn)入關(guān)斷時(shí)序。投入最小的關(guān)斷電阻(Roff1||Roff2||...Roffn), 使門(mén)極電壓快速降至米勒平臺(tái),減小開(kāi)通延時(shí);

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T9-:IGBT 進(jìn)入關(guān)斷狀態(tài),使用最小關(guān)斷電阻保持。

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5 數(shù)字化驅(qū)動(dòng)器故障存儲(chǔ)

大部分驅(qū)動(dòng)器在 IGBT 發(fā)生故障時(shí)通過(guò)反饋信號(hào)與上位機(jī)通訊,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)快速保護(hù)。但這種方式無(wú)法甄別故障類(lèi)型、不能指示重要節(jié)點(diǎn)信號(hào)(輸入 PWM、輸出反饋等)發(fā)生故障時(shí)刻的狀態(tài)、不能在 IGBT 或驅(qū)動(dòng)器發(fā)生特別嚴(yán)重故障(IGBT 燒損、驅(qū)動(dòng)器燒損斷電等)時(shí)記錄最初狀態(tài),因此雖然報(bào)告了故障,但分析原因時(shí)仍然非常困難。

因此本設(shè)計(jì)在驅(qū)動(dòng)器上添加了高速存儲(chǔ)芯片,通過(guò) SPI 總線與可編程邏輯器件連接 [5],圖 11 為數(shù)字化驅(qū)動(dòng)器故障存儲(chǔ)電路。當(dāng)故障觸發(fā)時(shí),可編程邏輯器件將故障位及其他數(shù)據(jù)信息快速寫(xiě)入高速存儲(chǔ)芯片。之后,上位機(jī)電腦通過(guò)串口通訊線與可編程邏輯器件連接,通過(guò)可編程邏輯器件讀取,將高速存儲(chǔ)芯片上記錄的故障信息發(fā)送至上位機(jī)電腦進(jìn)行分析。

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正常工作時(shí),可編程邏輯芯片連續(xù)采樣故障檢測(cè)電路及節(jié)點(diǎn)信號(hào),并在芯片內(nèi) RAM 進(jìn)行緩存,當(dāng)故障發(fā)生時(shí),可編程邏輯芯片立即向存儲(chǔ)芯片發(fā)送請(qǐng)求存儲(chǔ)指令,將故障前后 2 ms 時(shí)長(zhǎng)的采樣到的數(shù)據(jù)發(fā)送至存儲(chǔ)芯片進(jìn)行記錄。表 1 為需要存儲(chǔ)的故障與節(jié)點(diǎn)信號(hào):

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6 試驗(yàn)

6.1 開(kāi)關(guān)測(cè)試

使用地鐵高頻輔助變流器 DC/DC 模塊作為測(cè)試對(duì)象進(jìn)行雙脈沖試驗(yàn),測(cè)試條件為:IGBT 型號(hào) FF400R17KE4,母線電壓 Udc = 1 300 V,負(fù)載電流I = 200 A,電感負(fù)載 L = 400 μH,脈沖寬度為 Ton = 60 μs。

圖12為傳統(tǒng)單電阻驅(qū)動(dòng)器高壓開(kāi)關(guān)時(shí)的測(cè)試波形,圖13為本文設(shè)計(jì)的多電阻驅(qū)動(dòng)器高壓開(kāi)關(guān)的測(cè)試波形。

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通過(guò)表 2 測(cè)試參數(shù)對(duì)比,門(mén)極電路采用多等級(jí)電阻開(kāi)關(guān)控制顯著縮短了開(kāi)通與關(guān)斷延遲時(shí)間,其中關(guān)斷延遲大幅縮短 46%。通過(guò)降低電流關(guān)斷的速度,使雜散電感引起的關(guān)斷過(guò)電壓減小約 50 V??傮w來(lái)看,因影響損耗的參數(shù)得到了優(yōu)化,使得開(kāi)通損耗減小 60%,而關(guān)斷損耗則減少了近 59%,這將降低 IGBT 運(yùn)行時(shí)的溫升,進(jìn)而延長(zhǎng)其使用壽命。多等級(jí)控制電路明顯優(yōu)化了 IGBT 的開(kāi)關(guān)性能。

6.2 故障存儲(chǔ)測(cè)試

6.2.1 超頻保護(hù)

使用波形發(fā)生器生成超過(guò)設(shè)定頻率的 PWM 波形輸入驅(qū)動(dòng)器以模擬故障。從圖 14 示波器測(cè)量到的真實(shí)波形可以看出,當(dāng)輸入的超頻 PWM 信號(hào)超過(guò) 3 個(gè)周期時(shí),門(mén)極輸出 Vge 被軟件封鎖,IGBT 被關(guān)斷,不再執(zhí)行輸入脈沖動(dòng)作,同時(shí)反饋置低向上位機(jī)報(bào)告了故障,實(shí)現(xiàn)了超頻保護(hù)。圖 15 為故障存儲(chǔ)芯片在超頻故障觸發(fā)時(shí)存儲(chǔ)到的各節(jié)點(diǎn)信號(hào),與示波器測(cè)試到的波形信息相同,體現(xiàn)了故障存儲(chǔ)功能的準(zhǔn)確有效。另外,標(biāo)志位也指出了故障的類(lèi)型,為原因分析提供了有力證據(jù)。

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6.2.2 短路保護(hù)

將驅(qū)動(dòng)器裝在功率模塊上,并對(duì) IGBT 做短路連接。圖 16 為示波器測(cè)量到的驅(qū)動(dòng)器上的真實(shí)波形式,可以看出當(dāng)輸入脈沖超過(guò)設(shè)置的短路檢測(cè)時(shí)間(約 8 μs)時(shí),退飽和電路檢測(cè)到了短路,軟件立即封鎖 Vge 脈沖,關(guān)斷 IGBT,同時(shí)向上位機(jī)反饋了故障,實(shí)現(xiàn)了對(duì) IGBT的短路保護(hù)。圖 17 為芯片存儲(chǔ)解析后的波形,與實(shí)際短路保護(hù)時(shí)的波形時(shí)序相同,反映了存儲(chǔ)功能準(zhǔn)確有效。

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7 結(jié)語(yǔ)

針對(duì)軌道交通系統(tǒng)中 IGBT 的使用特點(diǎn),設(shè)計(jì)了基于可編程邏輯器件的數(shù)字化驅(qū)動(dòng)器。測(cè)試表明,由可編程邏輯器件控制的可變電阻的多級(jí)門(mén)極開(kāi)關(guān)電路可有效減小開(kāi)關(guān)損耗,優(yōu)化了 IGBT 開(kāi)關(guān)性能。另外,創(chuàng)新性的加入了故障高速存儲(chǔ)功能,可為系統(tǒng)故障分析提供可靠依據(jù)。

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(注:本文轉(zhuǎn)自《電子產(chǎn)品世界》雜志2022年6月期)



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