EUV吞吐量/掩膜/成本/光罩/產(chǎn)能/工藝步驟深度分析,臺積電、格羅方德、英特爾都已準(zhǔn)備好?
英特爾怎么樣?
本文引用地址:http://2s4d.com/article/201801/374830.htm英特爾的10nm工藝正處于爬產(chǎn)階段,它和代工廠的7nm+工藝類似。英特爾的10nm工藝使用了代工廠沒有使用的一些尺寸增強技術(shù),對于一些隨機邏輯單元來說可能密度更高,但代工廠的SRAM單元尺寸更小,所以哪種工藝密度更高取決于具體設(shè)計。
英特爾公司光刻總監(jiān)Janice Golda在最近接受采訪時表示,英特爾還沒有決定是否推出一個EUV節(jié)點,但是在準(zhǔn)備就緒時會推出。
英特爾對工藝的進(jìn)展介紹引申出一個因問題,7nm何時爬產(chǎn)?英特爾曾經(jīng)表示是2020年,但可能會跳票。
英特爾正在計劃推出10nm+和10nm++工藝,當(dāng)被問及英特爾是否可能為其中一個工藝引入EUV時,Janice表示可以。據(jù)我估計,英特爾會在2019年推出的10nm+工藝上采用EUV。
5nm邏輯工藝(5)
在5nm中會更廣泛地在11層或12層中使用EUV,EUV用于觸點、過孔以及關(guān)鍵金屬層,也可能用于鰭片切割。
鰭片和柵極目前分別采用SAQP和SADP工藝生產(chǎn)。由于SADP和SAQP能夠產(chǎn)生晶體管成型所需的平滑線條和空間,因此我預(yù)計,即使引入了EUV,SADP和SAQP工藝也能繼續(xù)使用。然而,在產(chǎn)生5nm的鰭片時,需要使用4或5個基于SAQP工藝的切割掩模,這道工藝可以用單個EUV切割掩模來替代。
最小金屬間距將是將是26nm,這是1D EUV的間距閾值。
三星的路線圖是在2019年推出6納米和5納米,而臺積電也宣布將在2019年推出5納米。格羅方德還沒有宣布5nm的推出日期,據(jù)我預(yù)計會是2020年。
為了實現(xiàn)5nm邏輯工藝,需要以下條件:
和7c/7+工藝相同的條件;
保護(hù)膜的傳輸效率> 90%或更好;
光化檢查技術(shù)是必須的;
更好的光刻膠。一位光刻技術(shù)專家曾經(jīng)說過,5nm的缺陷率太高了,光刻膠的劑量可能會在70mJ/cm2左右。除非使用更好的光刻膠,否則劑量會隨著間距的縮小而增加,為了實現(xiàn)合適的吞吐能力,我們需要把劑量控制在50mJ/cm2以下。鑒于6nm/5nm的推出時間預(yù)計為2019年底,因此留給光刻膠的改善時間只有12到18個月。
EUV吞吐能力
了解保護(hù)膜的吞吐能力和光刻膠劑量如何影響EUV的吞吐能力是非常重要的。ASML有許多可調(diào)整項可用于優(yōu)化EUV工具,但是我無法得知它的吞吐能力模型,所以下面給出的只是對吞吐量的簡單近似。此處所示的吞吐能力不是絕對值,只是表示相對的影響。
首先要了解的第一件事是光通過曝光工具的路徑。EUV光穿過保護(hù)膜(如果使用保護(hù)膜的話)后,從光罩上反彈,然后再次穿過保護(hù)膜(如果使用保護(hù)膜的話)。還有一種可選的類似于保護(hù)膜的薄膜,可以實現(xiàn)更高的傳輸效率。圖1顯示了光在曝光工具中的傳輸路徑。
圖1 光在曝光工具中的傳輸路徑
目前,保護(hù)膜的透光率為83%,通過兩次后,只有69%的光線到達(dá)晶圓上,如果再使用薄膜的話,透射率就降到了60%。如果將保護(hù)膜的透光率提高到90%,那么只有81%的光線到達(dá)鏡片上,如果晶圓同時帶有保護(hù)膜和薄膜的話,透射率便會降至77%。
圖2顯示了吞吐能力和劑量以及透射率的關(guān)系。
圖2 EUV系統(tǒng)吞吐量
圖2中的虛線表示在250瓦的光源下,采用96個步驟,不使用保護(hù)膜,劑量為20mJ/cm2,吞吐能力能夠達(dá)到ASML之前宣布的125wph。在ISS會議上,ASML談到了以更低的功率、更長的正常運行時間得到125wph吞吐能力的方法。如果需要更多的工藝步驟的話,吞吐能力便會下降,邏輯器件的平均工藝步驟為110個左右。邏輯芯片不會填充整個光罩區(qū)域。圖2顯示了劑量對吞吐能力的巨大影響。ASML可以通過一些方式將這個曲線平坦化,降低劑量的影響,但是劑量仍然是影響吞吐能力的一個關(guān)鍵因素。
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