利用快速、高精度SAR型模數(shù)轉(zhuǎn)換器延長電池壽命

隨著醫(yī)療、消費電子和工業(yè)市場上的便攜式手持儀器儀表日趨向尺寸更小、重量更輕、電池(或每次充電)續(xù)航時間更長、成本更低且通常功能更多方向發(fā)展，低功耗已經(jīng)成為如今電池供電模數(shù)轉(zhuǎn)換器應(yīng)用的一項關(guān)鍵要求。即使是在非電池供電的應(yīng)用中，低功耗的好處也不容忽視，因為低功耗系統(tǒng)無需散熱器或風(fēng)扇也能工作，因而尺寸更小、成本更低，而且更加可靠，同時也“更加綠色環(huán)保”。此外，許多設(shè)計人員在設(shè)計產(chǎn)品時都面臨一個挑戰(zhàn)，即在增強產(chǎn)品功能或性能的同時降低或者至少不得超過當(dāng)前的功耗預(yù)算。

當(dāng)今市場上品種繁多的ADC則使得選擇符合特定系統(tǒng)要求的最佳器件變得更加困難。如果說低功耗是必須的條件，那么除了評估速度和精度等常見的轉(zhuǎn)換器性能特性之外，還需要考慮更多性能指標(biāo)。了解這些指標(biāo)以及設(shè)計決策會對功耗預(yù)算有何影響，對于確定系統(tǒng)功耗和電池壽命計算非常重要。

ADC的平均功耗是轉(zhuǎn)換期間所用功耗、不轉(zhuǎn)換時所用功耗以及各模式下所用時間的函數(shù)，如等式1所示。

PAVG = 平均功耗。

PCONV = 轉(zhuǎn)換期間的功耗。

PSTBY = 待機或關(guān)斷模式下的功耗。

tCONV = 轉(zhuǎn)換所用時間。

tSTBY = 處于待機或關(guān)斷模式的時間。

轉(zhuǎn)換期間所用功耗通常遠大于待機功耗，因此如果處于待機模式的時間增加，平均功耗會顯著降低。逐次逼近(SAR)型轉(zhuǎn)換器尤其適合此類工作模式

影響系統(tǒng)電源使用情況的最大因素之一是板上電源的選擇。對于便攜式應(yīng)用，系統(tǒng)通常由3 V紐扣式鋰電池直接供電。這樣就無需使用低壓差穩(wěn)壓器，從而節(jié)省電能、空間和成本。非電池應(yīng)用也可受益于具有低VDD電源電壓范圍的轉(zhuǎn)換器，因為功耗與輸入電壓成正比。為VDDADC選擇最低可接受VDDVDD將可降低功耗。

針對低功耗應(yīng)用的所有ADC都具有關(guān)斷或待機模式，以便在閑置期間節(jié)省電能。ADC可以在單次轉(zhuǎn)換之間關(guān)斷，或者以高吞吐速率突發(fā)執(zhí)行一陣轉(zhuǎn)換，在這些突發(fā)之間關(guān)斷ADC。對于單通道轉(zhuǎn)換器，工作模式的控制功能可以集成到通信接口，或者在完成一次轉(zhuǎn)換后自動進行。

將模式控制集成到通信接口的好處是可以減少引腳數(shù)量。這樣可以降低功耗，因為要驅(qū)動的輸入更少，同時漏電流也更小。此外，引腳數(shù)量越少，封裝尺寸也就越小，同時MCU所需的I/O也越少。無論采用何種控制方法，只要謹(jǐn)慎使用這些模式都能顯著節(jié)省電能。

顧名思義，關(guān)斷模式會關(guān)閉部分ADC電路，從而降低功耗。關(guān)斷后電路重新啟動轉(zhuǎn)換所需的時間決定可有效使用此類模式的吞吐速率。對于帶有內(nèi)部基準(zhǔn)電壓源的ADC，重新啟動時間將由基準(zhǔn)電容重新充電所需的時間決定。采用外部基準(zhǔn)電壓源的模數(shù)轉(zhuǎn)換器需要足夠的時間在重新啟動時正確跟蹤模擬輸入。

對于當(dāng)今市場上的所有ADC，功耗均與吞吐速率成正比。功耗由靜態(tài)功耗和動態(tài)功耗組成。靜態(tài)功耗是恒定的，動態(tài)功耗則和吞吐速率呈線性變化關(guān)系。因此，在滿足應(yīng)用要求的前提下盡可能選擇最低的吞吐速率可以省電。

圖1所示為AD7091R,的典型功耗與吞吐速率的函數(shù)關(guān)系，該器件是ADI公司最近推出的超低功耗ADC。圖中還比較了利用器件的關(guān)斷模式(尤其是在較低吞吐速率條件下)可以帶來怎樣的額外省電效果。AD7091R的吞吐速率和關(guān)斷模式利用率取決于器件的重新啟動時間，以及基準(zhǔn)電容的重新充電時間，因為AD7091R具有片內(nèi)基準(zhǔn)電壓源。基準(zhǔn)電容重新充電所需的時間取決于電容大小，以及片內(nèi)基準(zhǔn)電壓源重新啟動時電容的剩余電荷水平。

圖1. AD7091R ADC功耗與吞吐速率的關(guān)系

ADC中啟動轉(zhuǎn)換請求的最常見方法是采用專用轉(zhuǎn)換輸入引腳或通過串行接口進行控制。采用專用輸入引腳(CONVST)時，轉(zhuǎn)換在下降沿啟動。然后，由片內(nèi)振蕩器控制轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換完成后，可通過串行接口回讀結(jié)果。因此，轉(zhuǎn)換始終以恒定的最佳速度運行，允許器件在轉(zhuǎn)換完成時進入低功耗模式，從而節(jié)省電能。

當(dāng)ADC中的采樣時刻由片選(CS)上的下降沿啟動時，轉(zhuǎn)換由內(nèi)部采樣時鐘(SCLK)信號控制。SCLK頻率將會影響轉(zhuǎn)換時間和可實現(xiàn)的吞吐速率，進而影響功耗。SCLK速率越快，轉(zhuǎn)換時間就越短。轉(zhuǎn)換時間越短，器件處于低功耗模式的時間比例相對于正常模式就越大，因此可以實現(xiàn)顯著的省電效果。也就是說，如果每次轉(zhuǎn)換需要N SCLK周期，那么對于每秒執(zhí)行S次轉(zhuǎn)換，SCLK開關(guān)的總時間為S S × N/fSCLK每秒內(nèi)的靜態(tài)時間如等式2所示。

因此，對于給定的每秒采樣次數(shù)，隨著fSCLK增加，每秒內(nèi)的靜態(tài)時間也會增加。

例如，假設(shè)完成轉(zhuǎn)換并讀取結(jié)果需要16個SCLK周期，則對于采樣速率為100 kSPS且SCLK為30 MHz的系統(tǒng)，靜態(tài)時間所占比例為94.67%，也就是說轉(zhuǎn)換所用時間占5.33%(每秒內(nèi)53.3 ms)。當(dāng)SCLK為10 MHz時，同一系統(tǒng)的靜態(tài)時間僅占84%，也就是說轉(zhuǎn)換用時為160 ms。因此，要實現(xiàn)最佳功耗性能，轉(zhuǎn)換器應(yīng)以可支持的最高SCLK頻率工作。

針對低功耗應(yīng)用而設(shè)計時，有個很重要的參數(shù)卻往往被忽視，即輸出引腳(尤其是SCLK、CS和SDO等通信接口引腳)上的容性負載，因為這些I/O變量會在轉(zhuǎn)換過程中不斷改變狀態(tài)。輸出端上的容性負載等于驅(qū)動器IC本身的引腳電容、輸入引腳的引腳電容以及PCB走線電容之和。走線電容通常都很小，處于飛法范圍內(nèi)，因此意義不大。為容性負載充電所需的功率(PL)是負載(CL)、驅(qū)動電壓(VDRIVE)以及充電頻率(f)的函數(shù)，其定義如等式3所示。

因此，整個系統(tǒng)的功率等于負載電容(CLn)和開關(guān)頻率(fn)乘積之和乘以驅(qū)動電壓的平方。

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