案例分享_Ruff工業(yè)設(shè)備數(shù)據(jù)采集，為生產(chǎn)制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型賦能

導(dǎo)讀：某金屬材料生產(chǎn)制造企業(yè)，引進(jìn)了整套Ruff數(shù)據(jù)采集方案，將Ruff網(wǎng)關(guān)采集到的PLC數(shù)據(jù)接入到Ruff IoT管理云平臺(tái)，幫助客戶實(shí)現(xiàn)覆蓋全廠區(qū)、車間所有設(shè)備的數(shù)字化、可視化管理，避免了意外停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)，IT運(yùn)維工作量減少了95%，助力降本增效，賦能企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

對(duì)于生產(chǎn)制造類企業(yè)，往往面臨以下管理難題：生產(chǎn)車間設(shè)備多、設(shè)備品類多、生產(chǎn)過程監(jiān)控不到位、缺乏實(shí)時(shí)了解設(shè)備狀態(tài)的信息渠道、設(shè)備狀態(tài)及突發(fā)故障難以把握、容易出現(xiàn)非計(jì)劃停機(jī)、維修時(shí)間長(zhǎng)導(dǎo)致生產(chǎn)效率低、難以有效執(zhí)行排產(chǎn)計(jì)劃等。

以某金屬材料生產(chǎn)制造企業(yè)為例，該客戶主要從事工業(yè)鋁合金材料的研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售，擁有從鋁原料熔鑄到終端成品組裝的完整工藝鏈，廠房?jī)?nèi)有多臺(tái)不同型號(hào)的PLC設(shè)備，數(shù)據(jù)不能互聯(lián)互通，以往依靠人力跟進(jìn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，效率低下。

由此，該客戶引進(jìn)了整套Ruff數(shù)據(jù)采集與監(jiān)測(cè)方案，通過采集各產(chǎn)線PLC設(shè)備數(shù)據(jù)，上報(bào)至Ruff IoT設(shè)備管理云平臺(tái)，為客戶打通現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備與云端管理的軟硬件通道，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控，故障預(yù)警，大大節(jié)約了設(shè)備運(yùn)維成本的同時(shí)，也提高了產(chǎn)線生產(chǎn)效率。

設(shè)備數(shù)據(jù)采集接入是生產(chǎn)制造類企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的基礎(chǔ)。Ruff網(wǎng)關(guān)即插即用，施工部署簡(jiǎn)單便捷，不會(huì)影響到正常的生產(chǎn)計(jì)劃；設(shè)備數(shù)據(jù)接入Ruff IoT平臺(tái)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)警通知，并可針對(duì)多維度數(shù)據(jù)進(jìn)行歷史回溯，定位問題原因；客戶可通過PC/移動(dòng)終端隨時(shí)隨地查看，實(shí)現(xiàn)工業(yè)設(shè)備數(shù)字化管理，從而逐步完成企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。 

Ruff數(shù)采方案的部署實(shí)施，給客戶帶來了以下價(jià)值：

·遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備，智能報(bào)警

Ruff數(shù)采網(wǎng)關(guān)對(duì)PLC設(shè)備數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一采集上報(bào)，解決了設(shè)備數(shù)據(jù)自動(dòng)化采集的問題，不再依賴人力，出現(xiàn)異常智能告警，避免意外停機(jī)檢修，確保生產(chǎn)排產(chǎn)計(jì)劃順利實(shí)施。

·7*24H在線監(jiān)測(cè)，生產(chǎn)數(shù)據(jù)可溯

從以往的人力定期巡檢，變成7*24無人化全天候在線監(jiān)測(cè)；也打破了原來設(shè)備信息孤立的狀況，實(shí)現(xiàn)了各設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通；生產(chǎn)流程數(shù)據(jù)透明，可查可管可追溯。

·運(yùn)維數(shù)據(jù)可視化，確保高效生產(chǎn)

如今，設(shè)備數(shù)據(jù)從手工臺(tái)賬變?yōu)榭梢暬瘓?bào)告，設(shè)備運(yùn)維有據(jù)可依?？蛻敉ㄟ^可視化的界面，直觀、清晰、準(zhǔn)確地了解設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，幫助客戶實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程運(yùn)維，提高生產(chǎn)排產(chǎn)效率、制造過程追溯、提升工人與設(shè)備績(jī)效和保證產(chǎn)品質(zhì)量等。

Ruff數(shù)采網(wǎng)關(guān)

Ruff高性能邊緣數(shù)采網(wǎng)關(guān)RGWi5110是一款可以由軟件定義的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)，其擁有豐富的工業(yè)驅(qū)動(dòng)庫，可跨協(xié)議設(shè)備互聯(lián)互通實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化采集，支持主流PLC、Modbus、DLT645電表及模擬量等各類工業(yè)設(shè)備數(shù)據(jù)采集，可用于工業(yè)自動(dòng)化、生產(chǎn)制造、能源采集、光伏運(yùn)維、地質(zhì)監(jiān)測(cè)等場(chǎng)景領(lǐng)域。該網(wǎng)關(guān)內(nèi)置了豐富的設(shè)備協(xié)議和接口，同時(shí)具備本地邊緣計(jì)算和二次開發(fā)能力，能夠幫助客戶快速實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)接入，提高設(shè)備接入效率，降低開發(fā)成本. 

Ruff IoT設(shè)備管理云平臺(tái)

Ruff IoT工業(yè)設(shè)備管理云平臺(tái)為客戶提供了設(shè)備物模型、采集配置、產(chǎn)品管理、數(shù)據(jù)托管、OTA升級(jí)、網(wǎng)關(guān)統(tǒng)計(jì)、設(shè)備告警等功能?？蛻艨梢酝ㄟ^可視化的界面，清晰直觀地了解設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，隨時(shí)查看實(shí)時(shí)及歷史數(shù)據(jù)。面向系統(tǒng)集成商和設(shè)備生產(chǎn)商，Ruff云平臺(tái)能助力客戶快速、高效、透明地實(shí)現(xiàn)工業(yè)設(shè)備數(shù)據(jù)采集和遠(yuǎn)程運(yùn)維，幫助客戶降本增效。 

關(guān)于Ruff 

Ruff南潮物聯(lián)專注于提供物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集接入服務(wù)，是一家創(chuàng)新型物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)服務(wù)提供商?；谧匝械奈锫?lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)Ruff OS、工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)Ruff Connector、設(shè)備運(yùn)維管理IoT平臺(tái)三塊拳頭產(chǎn)品，快速在智慧工廠、智慧工地、智慧路燈、環(huán)保監(jiān)測(cè)、應(yīng)急管理等多個(gè)行業(yè)領(lǐng)域落地成熟產(chǎn)品及解決方案。在服務(wù)方面，Ruff在MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集方案中擁有多年的技術(shù)積累和豐富的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，為客戶提供現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研、方案設(shè)計(jì)、工程實(shí)施、售后運(yùn)維等全生命周期的服務(wù)。