太陽能公司：從華爾街逃向政府

　　當然，光伏企業(yè)們的現實麻煩在于，一度“擁硅為王”——“誰擁有了多晶硅原料，誰就獲得了市場和高額利潤”的產業(yè)規(guī)則，幾乎在一夜之間成為過去時。過去幾年中國光伏產業(yè)集中大爆發(fā)的根本之處是多晶硅的產量遠遠不能滿足太陽能光伏產業(yè)的需求。2005年全球多晶硅總產量為2.8萬噸，這其中僅有35%是用來供給太陽能電池制造商，而實際的需求量卻在1.5萬噸左右，缺口甚大。即使到中國企業(yè)集中發(fā)力的2007年，全球多晶硅產能達到3.6萬噸，需求仍然超出了產能，達到了4.5萬噸。這一供需矛盾在2008年下半年出現緩解。伴隨著全球范圍內尤其是國內光伏企業(yè)的多晶硅項目上馬，以及受金融危機的打擊，多晶硅價格下挫，在2008年10月份后開始暴跌，從當時的400美元/公斤高位，11月份就跌到150美元左右，目前的價格在100美元上下。在分析2008年第四季度凈虧損6590萬美元的根源時，施正榮也承認，無錫尚德曾在350—400美元/公斤的高位囤積了大量多晶硅。

　　大多數業(yè)內人士認為，多晶硅的供需將在2009年出現逆轉。長城證券分析師周濤告訴《商務周刊》：“據計算，2009—2010年，全球多晶硅產量可達10.7萬噸，而需求則徘徊在5.6萬噸左右。”對中國光伏企業(yè)來說，這無疑是一個噩耗。

　　無論是英利、賽維還是尚德，國內光伏企業(yè)目前達成的一個共識就是：響應政府拉動內需的號召，著眼開拓國內市場。目前看來，拉動內需的唯一辦法就是把光伏發(fā)電成本降至政府以及百姓能夠接受的范圍之內。

　　2008年年底，一份由江蘇省光伏產業(yè)協會第一屆理事會議通過后再由無錫尚德、常州天合負責完善的《2012年光伏發(fā)電一元一度電的科研專項》，被上報給科技部相關部門，該報告稱，2012年我國光伏發(fā)電成本將降到1元/度。

　　“這是國內光伏企業(yè)的一個集體行動。”保定英利的馬學祿告訴《商務周刊》，“‘吃鮑魚’的時代結束了，目前1元/度是一個正常的工業(yè)利潤，正常工業(yè)凈利潤應該在10%以內。”而在2008年之前，光伏太陽能企業(yè)的利潤率一度高達30%。

　　技術替代的壓力

　　面臨困局，光伏企業(yè)在積極進行“自救”：一方面向決策層傳達著成本下降的積極訊號，另一面，他們也切實從生產環(huán)節(jié)入手，進入降低成本的“攻堅戰(zhàn)”。

　　光伏產業(yè)鏈主要由五個環(huán)節(jié)組成，包括多晶體硅料制造、硅錠/硅片生產、太陽電池制造、組件封裝和光伏系統應用。太陽能電池的成本主要來自多晶體硅料和非硅成本兩部分組成。2008年以前多晶硅市場價格在400美元/公斤時，硅料占到了整個太陽能組件成本的70%，即使今天硅料價格跌入100美元以內，據馬學祿介紹，硅料成本仍占整個組件成本的50%左右。

　　千方百計壓縮成本，是2009年所有光伏企業(yè)關系生存的最嚴峻考驗。作為太陽能電池生產的領軍企業(yè)尚德，今年年初已經裁員4000人，占員工總數的30%，并加快例如Pluto(冥王星)等技術的產業(yè)化，該項技術將使光電技術轉換效率提高2個百分點，相應的產品成本降低約10個百分點。馬學祿也表示，英利在生產線的各個環(huán)節(jié)上大概應用了320多項技術，不僅實現了大規(guī)模光伏組件全產業(yè)鏈自動化生產，還將組件的單瓦耗硅量和非硅成本降到了最低。

　　目前，包括英利和賽維LDK在內的涉足硅料生產的太陽能企業(yè)，都聲稱其硅料成本已降至25美元/公斤。如果這一數字屬實，它無疑已經達到國際先進水平，按照馬學祿的計算，組件成本也就能控制在1美元以內，太陽能光伏發(fā)電成本則可能還不到0.4元/度。