兼顧高耐壓與低Vce性能的650V溝槽IGBT受熱捧
三級(jí)拓?fù)淠孀兤鼽c(diǎn)燃650伏特IGBT需求
本文引用地址:http://2s4d.com/article/226809.htm從逆變器設(shè)計(jì)來(lái)看,三級(jí)中性點(diǎn)箝位(Three-level Neutral-point-clamped)拓?fù)湔铀倨占?,并擴(kuò)散至中低功率電源轉(zhuǎn)換器,以提供更高輸出電壓頻譜效能,藉此縮減濾波器尺寸并降低成本,同時(shí)在不產(chǎn)生過(guò)多切換損耗之下,增加切換頻率。
在三級(jí)NPC拓?fù)渲?,因?yàn)橹绷麈滊妷?DC Link Voltage)無(wú)法獲得良好平衡,故在此拓?fù)渲行韪叩淖钄嚯妷?Blocking Voltage),對(duì)此,支援650伏特崩潰電壓的IGBT能有效滿足此一設(shè)計(jì)需求,市場(chǎng)滲透率正逐漸翻揚(yáng)。然而,通常較高的崩潰電壓會(huì)使Vce(sat)增加,造成逆變器應(yīng)用的效能降低,因此如何使650伏特IGBT的切換及導(dǎo)通損耗,維持與傳統(tǒng)600伏特IGBT方案相同的程度,對(duì)晶片商和系統(tǒng)廠而言無(wú)疑是至關(guān)重要的努力方向。
IGBT的極間飽和電壓(Vce(sat))及切換效能兩者互為消長(zhǎng),主因係較高的崩潰電壓設(shè)計(jì)所增加的Vce(sat)補(bǔ)償值,可能使系統(tǒng)產(chǎn)生較大的切換損耗,因此在消長(zhǎng)曲線中找到最佳設(shè)計(jì)平衡點(diǎn),將是優(yōu)化650伏特IGBT性能的關(guān)鍵。
為滿足前述需求,新型場(chǎng)截止溝槽式(Field Stop Trench)IGBT遂應(yīng)運(yùn)而生,其具備650伏特崩潰電壓、極低的Vce(sat)及抗短路能力,且效能已通過(guò)系統(tǒng)級(jí)評(píng)估驗(yàn)證。
場(chǎng)截止溝槽式IGBT兼具高壓、低Vce(sat)效益
場(chǎng)截止溝槽式技術(shù)使用溝槽閘極架構(gòu),以及因應(yīng)穿透特性的高摻雜n+緩衝層。由于具備前述特性,新型IGBT技術(shù)達(dá)成更高Cell密度,讓特定硅面積擁有極低的導(dǎo)通壓降;整體而言,其電流密度可較舊型場(chǎng)截止平面式方案多出一倍以上。
圖1顯示新型75安培(A)、650伏特場(chǎng)截止溝槽式IGBT,以及75安培、600伏特舊型場(chǎng)截止平面式IGBT兩者的Vce(sat)與切換損耗特性比較,前者在25℃、75安培時(shí),可達(dá)成1.65伏特Vce(sat),在相同條件下,后者則為1.9伏特。
圖1 新型650伏特IGBT與舊型600伏特IGBT特性比較
一般而言,較高的IGBT阻斷電壓和較小的尺寸會(huì)使Vce(sat)增加,利用場(chǎng)截止溝槽式技術(shù)可在提升崩潰電壓至650伏特的前提下,進(jìn)一步縮減晶片面積,顯著改善此一狀況;因此,低Vce(sat)是新型場(chǎng)截止溝槽式IGBT的主要優(yōu)點(diǎn),同時(shí)還可減少在每一切換循環(huán)的關(guān)閉(Turn-off)能量損耗。
隨著IGBT的電壓特性有所改進(jìn),系統(tǒng)廠將能打造更高轉(zhuǎn)換效率的逆變器,滿足市場(chǎng)需求。值得注意的是,即使硅面積縮減,新型場(chǎng)截止溝槽式IGBT在因熱逸散問(wèn)題而故障之前,仍可提供5微秒(μs)抗短路時(shí)間,舊型IGBT則未支援此功能;此外,場(chǎng)截止溝槽式IGBT具備低關(guān)閉狀態(tài)(Off-state)漏電流,且支援最高接面溫度至175℃。大勝傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方案 650伏特IGBT效能亮眼
至于新型650伏特場(chǎng)截止溝槽式IGBT與使用類似方案的元件相比,在條件為T(mén)j=25℃、Ic=80安培、Vce=400伏特、Vge=15伏特及Rg=5歐姆(Ω)的切換測(cè)試中,650伏特IGBT顯示的關(guān)閉(Switching-off)能量損耗為183微焦耳(μJ),600伏特IGBT的切換損耗則為231微焦耳。
評(píng)估項(xiàng)目還包括共同封裝的二極體(Diode)反向恢復(fù)特性,測(cè)試條件為If=40安培、Tj=125℃、Vr=400伏特及di/dt=500安培/微秒,在上述條件下,場(chǎng)截止溝槽式IGBT的Qrr為1.17微庫(kù)倫(μC),遠(yuǎn)低于競(jìng)爭(zhēng)者IGBT的3.98微庫(kù)倫。
在橋式拓?fù)渲校^低的Qrr值可減少單腳的IGBT開(kāi)啟(Switching-on)損耗;切換效能可採(cǎi)用商業(yè)用5.5kW併聯(lián)型太陽(yáng)能逆變器進(jìn)行驗(yàn)證,其具備前端升壓階段和雙極控制全橋式逆變器階段,兩階段的切換頻率皆為19kHz。在初始設(shè)計(jì)中,升壓階段維持不變,而是將650伏特IGBT和600伏特IGBT用于全橋式逆變器階段。
圖2顯示逆變器導(dǎo)入兩款I(lǐng)GBT效率測(cè)試結(jié)果,650伏特方案的EURO和CEC加權(quán)效率分別為94.37%及95.08%,而600伏特方案則分別為93.67%及94.37%,由于新型場(chǎng)截止溝槽式IGBT具備優(yōu)異的切換效能,因此顯示出更高的效率。
圖2 逆變器導(dǎo)入新舊型IGBT的效率比較
圖3則為新型50安培場(chǎng)截止溝槽式IGBT,以及舊式同級(jí)產(chǎn)品的比較,新方案在10安培及20安培
評(píng)論