光伏企業(yè)的交互式可視化數(shù)據(jù)分析

伴隨著日本核泄漏事件的爆發(fā)與不斷升級，新能源中原本占最大份額的核電產(chǎn)業(yè)下滑已是大勢所趨，另一重要新能源產(chǎn)業(yè)——光伏產(chǎn)業(yè)是否回?fù)碛懈玫陌l(fā)展空間？

機(jī)遇與危機(jī)并存的中國光伏市場
對此，業(yè)內(nèi)行家有著更深入的看法：雖然核電行業(yè)大不如前，但光伏行業(yè)同時(shí)也在經(jīng)歷著嚴(yán)峻的考驗(yàn)。中國自2007年成為全世界最大的光伏產(chǎn)品生產(chǎn)國后，各個(gè)環(huán)節(jié)都在逐步完善的過程中。然而有一點(diǎn)值得注意：必須將企業(yè)目前普遍存在的由政府補(bǔ)助驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)換為市場驅(qū)動(dòng)。因?yàn)橥耆蕾囌a(bǔ)貼作為行業(yè)發(fā)展的動(dòng)力蘊(yùn)藏著很大的風(fēng)險(xiǎn)。一旦政策變化或終止時(shí)，所帶來的產(chǎn)業(yè)沖擊是巨大的。只有盡快建立真正的光伏市場體系，使光伏產(chǎn)業(yè)按照市場規(guī)律運(yùn)作起來，才能夠充分發(fā)揮政府補(bǔ)貼的杠桿作用，減少政策變動(dòng)對產(chǎn)業(yè)可能造成的傷害。

光伏行業(yè)的所有從業(yè)人員（尤其是領(lǐng)導(dǎo)層）必須有這樣清醒的認(rèn)識：不管行業(yè)景氣與否，產(chǎn)業(yè)中各個(gè)環(huán)節(jié)的產(chǎn)品價(jià)格必須不斷下降，直到光伏發(fā)電的成本切切實(shí)實(shí)地低于火力發(fā)電為止。只有成本下降，才是光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展的真正動(dòng)力。

那么，怎樣才能降低成本呢？很多人往往直接想到的是降低多晶硅等原材料成本。實(shí)際上，在2009年以后，多晶硅成本已經(jīng)消耗了很大一部分下降空間。新的、真正的競爭已經(jīng)開始在企業(yè)的工藝流程和質(zhì)量管理水平上展開，與傳統(tǒng)的半導(dǎo)體電子行業(yè)非常相似的是，光伏產(chǎn)品的一次性良品率既決定了生產(chǎn)過程能力的強(qiáng)弱，同時(shí)也決定了生產(chǎn)成本的大小。

借鑒第一太陽能、艾格太陽能、晶澳太陽能等國外知名光伏企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，不難發(fā)現(xiàn)光伏產(chǎn)品的良品率控制離不開基于數(shù)據(jù)的精細(xì)化分析與決策。這是一個(gè)技術(shù)活，也恰恰是國內(nèi)光伏企業(yè)的軟肋。當(dāng)然，先進(jìn)制造流程的量化分析絕不是一味地追求數(shù)據(jù)倉庫的大而全、數(shù)據(jù)建模的復(fù)雜性，而是越來越強(qiáng)調(diào)實(shí)用性。近年來，一種全新的數(shù)據(jù)分析方式——交互式可視化數(shù)據(jù)分析——已經(jīng)被越來越多的領(lǐng)先企業(yè)用來識別劣質(zhì)成本并分析其原因，制定改進(jìn)方案以優(yōu)化生產(chǎn)工藝，最終提升一次性良品率和綜合質(zhì)量水平，同時(shí)降低成本。所謂“交互式可視化”數(shù)據(jù)分析，就是推崇使用更多的圖形化工具，通過交互式的圖形實(shí)現(xiàn)分析者與數(shù)據(jù)的雙向“交互”，從而擺脫對傳統(tǒng)統(tǒng)計(jì)分析工具的依賴（或者說是“以一種圖形化的簡單方式使用其背后先進(jìn)的統(tǒng)計(jì)分析方法”），降低其使用門檻，并能更好地洞察數(shù)據(jù)背后的重要信息。下面我們借助一個(gè)運(yùn)用在光伏行業(yè)已廣泛應(yīng)用的專業(yè)六西格瑪及質(zhì)量管理統(tǒng)計(jì)分析軟件JMP對太陽能電池進(jìn)行一次性良品率改善的案例來簡要說明如何通過交互式可視化的分析，事半功倍地提高生產(chǎn)能力，降低劣質(zhì)成本。
簡單太陽能電池生產(chǎn)的過程基本上分為八個(gè)主要步驟，大致可以用下面這張流程圖表示。

簡單太陽能電池的大致整體工藝流程

首先，在收集了歷史數(shù)據(jù)后，我們希望能迅速找到改善的最佳突破口，看看改善哪些工藝對提高整體的實(shí)際直通率影響最大。從JMP的“預(yù)測刻畫器”中看出一些端倪：在八個(gè)步驟的實(shí)際良品率與整體的實(shí)際直通率的線性關(guān)系圖上，我們明顯發(fā)現(xiàn)“實(shí)際擴(kuò)散良品率”和“實(shí)際刻蝕良品率”與“實(shí)際直通率”的斜率明顯大于其他步驟的實(shí)際良品率，進(jìn)一步用鼠標(biāo)改動(dòng)“實(shí)際擴(kuò)散良品率”和“實(shí)際刻蝕良品率”的設(shè)置，導(dǎo)致“實(shí)際直通率”的改變幅度也是最大的，由此可以直觀地判斷“擴(kuò)散”和“刻蝕”的工藝影響最大，它們是生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序。