工業(yè)質(zhì)檢市場(chǎng)增速,AI智能機(jī)器視覺(jué)行業(yè)受益
機(jī)器視覺(jué)是AI的一個(gè)分支,它主要是通過(guò)光學(xué)裝置和非接觸的傳感器自動(dòng)地接收和處理一個(gè)真實(shí)物體的圖像,并以此來(lái)獲取所需信息或用于控制機(jī)器的運(yùn)動(dòng)。通過(guò)于此,機(jī)器視覺(jué)用機(jī)器代替人眼來(lái)做測(cè)量和判斷。機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛,涵蓋了工業(yè)、農(nóng)業(yè)、醫(yī)療、軍事、航天、氣象、天文、公安、交通、安全、科研等國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)行業(yè)。
本文引用地址:http://2s4d.com/article/202407/460751.htm消費(fèi)電子行業(yè)是機(jī)器視覺(jué)的主要應(yīng)用領(lǐng)域,消費(fèi)電子生產(chǎn)過(guò)程中需要大量種類繁多、小尺寸、高精度的元器件,因此不可避免地需要面對(duì)復(fù)雜的生產(chǎn)工藝、高精度的檢測(cè)要求、高成本的人力等問(wèn)題,而機(jī)器視覺(jué)正在高精度引導(dǎo)定位貼合、產(chǎn)品二維碼識(shí)別、組裝檢查等工序中發(fā)揮其超越人眼的巨大優(yōu)勢(shì)。
發(fā)展光伏行業(yè)是我國(guó)能源結(jié)構(gòu)低碳化轉(zhuǎn)型的重要舉措。在太陽(yáng)能電池板的生產(chǎn)制造過(guò)程中,可能出現(xiàn)微裂紋、斷柵、污染、電池劣化、擴(kuò)散不均、虛印等問(wèn)題,這些缺陷的存在可能會(huì)影響光伏電池的光電轉(zhuǎn)換效率,降低電池使用壽命,影響光伏系統(tǒng)穩(wěn)定性。傳統(tǒng)的成像系統(tǒng)較難識(shí)別出這些缺陷問(wèn)題,需要采用EL(電致發(fā)光)或PL(光致發(fā)光)機(jī)器視覺(jué)定位生產(chǎn)環(huán)節(jié)中出現(xiàn)的問(wèn)題,為產(chǎn)品質(zhì)量提供可靠的保證。
而在工業(yè)生產(chǎn)中,機(jī)器視覺(jué)技術(shù)可以用于自動(dòng)檢測(cè)和自動(dòng)化加工,通過(guò)對(duì)工件進(jìn)行檢測(cè)和測(cè)量,使得整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程更加智能化和高效化。例如在汽車生產(chǎn)質(zhì)檢中,機(jī)器視覺(jué)技術(shù)可以用于識(shí)別零件,檢測(cè)生產(chǎn)線上的缺陷機(jī)器視覺(jué)技術(shù)可以用于識(shí)別零件,檢測(cè)生產(chǎn)線上的缺陷和故障,從而提高了整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的可靠性和質(zhì)量。
近年來(lái),隨著汽車行業(yè)的持續(xù)發(fā)展,汽車的數(shù)量也在持續(xù)增加,導(dǎo)致因汽車問(wèn)題而引|發(fā)的各類交通事故頻發(fā),為了更好地規(guī)避交通事故的發(fā)生,保障人們的出行安全,汽車質(zhì)檢行業(yè)逐漸得到了規(guī)范和完善,成了一個(gè)重要的行業(yè)。其檢測(cè)設(shè)備也在不斷升級(jí)和更新,從最初的人工目檢到現(xiàn)在依靠工業(yè)機(jī)器視覺(jué)設(shè)備的數(shù)字化和自動(dòng)化檢測(cè),檢測(cè)的準(zhǔn)確性和效率都得到了極大地提高。
舉個(gè)例子,一臺(tái)汽車所用的緊固件占汽車總零件的40%,一臺(tái)輕型車或者轎車用到的螺絲等零件至少5000個(gè),每類汽車零件具體的結(jié)構(gòu)形狀都不相同,缺陷檢測(cè)要點(diǎn)也有所不同。
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質(zhì)檢,需要耗費(fèi)大量人力資源,不僅效率低下,而且容質(zhì)檢,需要耗費(fèi)大量人力資源,不僅效率低下,而且容易引起檢查員的視覺(jué)疲勞,缺陷檢出率低,產(chǎn)品質(zhì)量明顯得不到保證。
“人工目檢”已明顯不適用于現(xiàn)代汽車生產(chǎn)檢測(cè)的要求。同時(shí)這種測(cè)量也不適用于現(xiàn)代化的管理,已不能步利用機(jī)器視覺(jué)代替人工檢測(cè),以提高工作效率、準(zhǔn)確滿足如今高效高速的生產(chǎn)要求,所以汽車零部件檢測(cè)逐步利用機(jī)器視覺(jué)代替人工檢測(cè),以提高工作效率、準(zhǔn)確率,還可以降低人工成本。
從全球市場(chǎng)來(lái)看,2021 年全球機(jī)器視覺(jué)市場(chǎng)規(guī)模約為804億元,同比2020年增長(zhǎng)12.15%,預(yù)計(jì)至2025年該市場(chǎng)規(guī)模將超過(guò)1200億元。2022 年至2025年夏合增長(zhǎng)率約為12%。
從國(guó)內(nèi)市場(chǎng)來(lái)看,2021 年,物流倉(cāng)儲(chǔ)、新能源行業(yè)的蓬勃發(fā)展拉動(dòng)了相關(guān)企業(yè)的擴(kuò)產(chǎn)需求,視覺(jué)檢測(cè)產(chǎn)品需求增長(zhǎng)明顯,2021年中國(guó)機(jī)器視覺(jué)市場(chǎng)規(guī)模138.16億元(該數(shù)據(jù)未包含自動(dòng)化集成設(shè)備規(guī)模),同比增長(zhǎng)46.79%。其中,2D視覺(jué)市場(chǎng)規(guī)模約為126.65 億元,3D視覺(jué)市場(chǎng)約為11.51 億元;傳統(tǒng)工業(yè)產(chǎn)品的回暖也為機(jī)器視覺(jué)帶來(lái)生機(jī),增長(zhǎng)趨勢(shì)明顯。
隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓展,中國(guó)2023年中國(guó)機(jī)器視覺(jué)市場(chǎng)規(guī)模達(dá)到185.12億元,同比增長(zhǎng)8.49%。并有專業(yè)人士預(yù)測(cè),2024 年中國(guó)機(jī)器視覺(jué)市場(chǎng)規(guī)模將增長(zhǎng)至207.17億元。
從機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)業(yè)鏈角度來(lái)看,產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)較長(zhǎng)且下游應(yīng)用領(lǐng)域眾多。該產(chǎn)業(yè)鏈的上游為光學(xué)設(shè)備等硬件和圖像處理軟件,也是機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ);中游制造是機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)業(yè)鏈的核心,分為設(shè)備制造環(huán)節(jié)和系統(tǒng)集成環(huán)節(jié);下游應(yīng)用領(lǐng)域主要為包裝、人工智能、交通、醫(yī)藥、半導(dǎo)體、金屬加工等行業(yè)。
作為上游的硬件及軟件,目前國(guó)內(nèi)在鏡頭、工業(yè)相機(jī)等硬件和圖像處理、算法等方面已經(jīng)成熟,但仍缺少擁有完整產(chǎn)業(yè)鏈的機(jī)器視覺(jué)企業(yè),這也導(dǎo)致了部分下游擁有軟硬件全套方案的國(guó)外企業(yè)。
在中國(guó),機(jī)器視覺(jué)應(yīng)用起源于20世紀(jì)80年代的技術(shù)引進(jìn)。機(jī)器視覺(jué)在中國(guó)起步較晚,真正在工業(yè)領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用還不到十年的時(shí)間,遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于中國(guó)工業(yè)自動(dòng)化市場(chǎng)的發(fā)展速度和規(guī)模。
從2004年開(kāi)始,本土機(jī)器視覺(jué)企業(yè)開(kāi)始起步探索由更多自主核心技術(shù)承載的機(jī)器視覺(jué)軟硬件器件的研發(fā),多個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域取得了關(guān)鍵性的突破。國(guó)內(nèi)廠商陸續(xù)推出的全系列模擬接口和USB2.0的相機(jī)和采集卡,以及PCB檢測(cè)設(shè)備、SMT檢測(cè)設(shè)備、LCD前道檢測(cè)設(shè)備等,逐漸開(kāi)始占據(jù)入「級(jí)市場(chǎng)。隨后眾多機(jī)器視覺(jué)核心器件研發(fā)廠商不斷涌現(xiàn),-大批真正的系統(tǒng)級(jí)工程師被不斷培養(yǎng)出來(lái),推動(dòng)了國(guó)內(nèi)機(jī)器視覺(jué)行業(yè)的高速、高質(zhì)量發(fā)展。
從中國(guó)機(jī)器視覺(jué)行業(yè)主要廠商的區(qū)域分布來(lái)看,中國(guó)機(jī)器視覺(jué)廠商主要分布在南方地區(qū),其中以廣東最為集中,很多業(yè)內(nèi)上市企業(yè)均位于廣東深圳;其次,北京和浙江地區(qū)也是機(jī)器視覺(jué)企業(yè)分布較為集中的地區(qū)。
和浙江地區(qū)也是機(jī)器視覺(jué)企業(yè)分布較為集中的地區(qū)。到了顯著提升。過(guò)去,國(guó)內(nèi)企業(yè)主要依賴進(jìn)口設(shè)備和技術(shù),而現(xiàn)在,越來(lái)越多的國(guó)內(nèi)企業(yè)開(kāi)始具備自主研發(fā)能力, 能夠生產(chǎn)出具有競(jìng)爭(zhēng)力的機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)品。這些產(chǎn)品在性能、價(jià)格、服務(wù)等方面都具有- 定優(yōu)勢(shì),逐漸獲得了市場(chǎng)的認(rèn)可。同時(shí),國(guó)內(nèi)機(jī)器視覺(jué)企業(yè)在產(chǎn)業(yè)鏈上下游的整合能力也在不斷單的設(shè)備代理向系統(tǒng)集成、解決方案提供商轉(zhuǎn)變。這些單的設(shè)備代理向系統(tǒng)集成、解決方案提供商轉(zhuǎn)變。這些需求提供定制化的軟件、算法和系統(tǒng)集成服務(wù),為客戶目前在我國(guó)隨著配套基礎(chǔ)建設(shè)的完善,技術(shù)、資金提供全方位的機(jī)器視覺(jué)解決方案。
目前在我國(guó)隨著配套基礎(chǔ)建設(shè)的完善,技術(shù)、資金的積累,各行各業(yè)對(duì)采用圖像和機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的工業(yè)自動(dòng)化、智能需求開(kāi)始廣泛出現(xiàn),國(guó)內(nèi)有關(guān)大專院校、研究所和企業(yè)近兩年在圖像和機(jī)器視覺(jué)技術(shù)領(lǐng)域進(jìn)行了積極思索和大膽的嘗試,逐步開(kāi)始了工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)用。未來(lái),中國(guó)機(jī)器視覺(jué)行業(yè)將朝著3D機(jī)器視覺(jué)、深度學(xué)習(xí)、下游滲透加深等趨勢(shì)發(fā)展。
機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)市場(chǎng)正在經(jīng)歷快速增長(zhǎng)和變革。隨著技術(shù)不斷進(jìn)步和應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)展,市場(chǎng)的潛力和前景十分廣闊。然而市場(chǎng)也面臨著一些挑戰(zhàn),如技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化不統(tǒng)- -、安全和隱私問(wèn)題等。在這樣的背景下,各大廠商需要不斷創(chuàng)新,加強(qiáng)合作,以迎接未來(lái)的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。
(本文來(lái)源于《EEPW》202407)
評(píng)論