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如何建立行之有效的生產管理系統(tǒng)

作者: 時間:2018-08-02 來源:網(wǎng)絡 收藏

系統(tǒng)開發(fā)是針對制造型企業(yè)的生產運營與而服務的。系統(tǒng)主要包括訂單管理、生產計劃管理、成本管理、物料需求計劃、采購管理、庫存管理、付款管理、質量管理、生產績效等核心管理系統(tǒng),進行生產管理系統(tǒng)建設能夠提高各組織部分管理的準確性和及時性。

本文引用地址:http://2s4d.com/article/201808/385061.htm

一、生產管理系統(tǒng)解決方案框架圖

隨著現(xiàn)代化管理理念在企業(yè)管理體系建設中的深入與普及,企業(yè)管理信息化建設也在不斷加深,很多企業(yè)尤其是大中型集團型企業(yè)都開始進行企業(yè)管理的信息化平臺搭建。在生產制造型企業(yè)的車間生產管理方面,很多企業(yè)都在加強對網(wǎng)絡信息科技和計算機軟件技術的利用,通過信息化、數(shù)字化的方式來對生產管理的生產、物流、倉儲、銷售等流程中的大量生產數(shù)據(jù)進行集中處理,生產管理系統(tǒng)就是這種集成管理方式與軟件開發(fā)與應用的結果。

生產管理系統(tǒng)開發(fā)是針對制造型企業(yè)的生產運營與生產管理而服務的。生產管理系統(tǒng)主要包括訂單管理、生產計劃管理、成本管理、物料需求計劃、采購管理、庫存管理、付款管理、質量管理、生產績效等核心管理系統(tǒng),進行生產管理系統(tǒng)建設能夠提高各組織部分管理的準確性和及時性,準確地指導原材料定購,及時掌控各方數(shù)據(jù)信息,優(yōu)化資金的合理使用,節(jié)省生產成本的同時提高生產的效率。

數(shù)字視頻、音頻監(jiān)控生產流程及其相關信息的生產管理系統(tǒng),以其直觀,易于存儲、檢索和共享的特點,成為實現(xiàn)企業(yè)生產可視化生產信息管理的重要手段。企業(yè)可視化生產管理系統(tǒng)是一個運用互聯(lián)網(wǎng)、計算機科技,對傳統(tǒng)視頻監(jiān)控系統(tǒng)在新體系結構和應用功能上進行延伸和擴展,來實現(xiàn)對企業(yè)生產安全和生產管理可視化監(jiān)管控制的管理系統(tǒng),它是在管理手段與監(jiān)控手段,以及通訊手段上的進步與更新升級,實施生產管理系統(tǒng)解決方案是未來生產管理的必然趨勢,是實現(xiàn)企業(yè)現(xiàn)代化管理的信息手段的一部分。

二、生產管理系統(tǒng)解決方案需求分析

社會的信息化的深入發(fā)展,各企業(yè)都在加快建設信息網(wǎng)絡平臺的步伐。企業(yè)在處理采購、生產、成本管理、質量管理等重要環(huán)節(jié)時,要逐步加強對信息化網(wǎng)絡平臺和計算機的利用。在企業(yè)生產管理中,對可視化信息的需求十分迫切;當然,不同的部門對可視化管理的要求是不同的,但就總體來說,企業(yè)生產管理系統(tǒng)解決方案在實現(xiàn)可視化管理方面有以下幾個要求。

在安全防衛(wèi)方面,企業(yè)需要在廠區(qū)、廠房、倉庫以及各交界處實施全天候視頻監(jiān)控,對生產各部門、各環(huán)節(jié)進行預警、錄像監(jiān)控;

在生產管理上,監(jiān)管人員需要及時掌握各廠房車間的流水線的生產情況,因此,需要有遠程監(jiān)控功能,同時應當實現(xiàn)對生產流程、生產原理監(jiān)控的保密功能。

對企業(yè)領導層、決策層而言,可以在電腦上隨時了解各生產環(huán)節(jié)實時生產情況的需求,此外,生產管理系統(tǒng)除了可視功能,還需要能夠實現(xiàn)與生產現(xiàn)場進行語音交流的功能,以便領導監(jiān)察過程中可以在電腦上直接對生產或生產管理進行指導和處理突發(fā)狀況。

企業(yè)生產管理系統(tǒng)的可視化管理還需要實現(xiàn)異地監(jiān)控,對于大型集團企業(yè),其生產基地也許遍布多個地區(qū),除了建立本地的監(jiān)控系統(tǒng)外,還需要對外地廠區(qū)進行集中監(jiān)控。

由于制造行業(yè)的人力成本不斷上升,而且人工處理緩慢,出錯率高,因此企業(yè)對于生產管理軟件開發(fā)提出了更高的要求,企業(yè)通過實施生產管理系統(tǒng)解決方案,不僅促進企業(yè)生產社會化自動化要求,也是企業(yè)發(fā)展、減少成本需要。另一方面,我國正處在粗放式經濟增長方式向集約型轉變的道路上,利用生產管理軟件來實現(xiàn)車間生產管理的信息化,用生產管理軟件的精確管理控制代替手工的粗放式管理,更好的節(jié)約物料資源,降低產品的成本,創(chuàng)造出最大的經濟效益,不斷地增強企業(yè)的核心競爭力。

三、生產管理系統(tǒng)概述

生產管理系統(tǒng)是一個基于互聯(lián)網(wǎng)和B/S與C/S等多層數(shù)據(jù)集中應用技術架構的管理體系。

生產管理系統(tǒng)整體構架

生產管理系統(tǒng)功能

系統(tǒng)管理設置:創(chuàng)建帳套、部門結構設置、職工檔案管理、操作權限管理、貨幣代碼維護。此外,生產管理軟件還能對兌換匯率、地區(qū)、運輸方式、結算方式、單據(jù)說明等代碼進行設置及管理。

物品代碼管理:計量單位維護、物品代碼維護、對物品進行分類管理。

往來戶檔案管理:區(qū)域管理、往來戶代碼維護。

數(shù)據(jù)管理:數(shù)據(jù)管理包括對當前數(shù)據(jù)的管理和對歷史數(shù)據(jù)的管理。當前數(shù)據(jù)的管理包括備份當前數(shù)據(jù)和恢復當前數(shù)據(jù);歷史數(shù)據(jù)的管理是指歷史數(shù)據(jù)的備份、恢復和清除。

生產管理系統(tǒng)結構設置

四、生產管理系統(tǒng)解決方案整體設計

生產流程越來越復雜,使得企業(yè)越來越難以控制生產過程,對流程的管理也隨之缺乏靈活性;同時,社會分工越來越細化,生產工人對所從事的生產的全過程也缺乏了解,因此也缺乏改變已有條件的積極主動性。

下圖展示了生產環(huán)節(jié)中的各個實體間的關系,一個工廠由多個生產車間組成,車間又包含多條生產線,生產線上又有多個工作中心(工作中心由相同功能的設備分組),在各個工作中心上完成各工藝路線的工序;班組是對人員的分組,班組和部門獨立開,人員掛部門下,班組作為人員的屬性,考勤班組和計件班組區(qū)分考慮,二者雖有可能重復,但可避免一個概念在兩個用途間的干擾。而生產管理系統(tǒng)建設能夠實現(xiàn)對工廠生產的人員、生產線、流程更有效的組織、管理與控制。

生產管理系統(tǒng)解決方案——工廠結構體系圖

現(xiàn)在,企業(yè)生產正在逐步向向小型化、自治化的制造和裝配單元發(fā)展,生產管理系統(tǒng)解決方案的生產計劃和控制可以只對制造或者其他部門規(guī)定某個時間段應該完成的粗略生產計劃;而具體的生產調度,如技術、分配、質量管理等,生產管理系統(tǒng)解決方案對這些流程進行分開控制,采用集約型方法來減輕企業(yè)生產管理的負荷。生產管理系統(tǒng)解決方案通過對總體生產流程進行優(yōu)化設計,整合企業(yè)生產環(huán)節(jié),同時通過音頻、視頻監(jiān)控系統(tǒng)實現(xiàn)對企業(yè)生產數(shù)據(jù)的集成管理和生產情況的實時監(jiān)控。

生產管理系統(tǒng)解決方案總體生產數(shù)據(jù)管理流程設計圖

五、生產管理系統(tǒng)解決方案具體實施辦法

(一)實施網(wǎng)絡視頻監(jiān)控系統(tǒng)

生產管理系統(tǒng)解決方案通過實施網(wǎng)絡視頻監(jiān)控系統(tǒng),對整個生產范圍進行全面系統(tǒng)的實時監(jiān)控。根據(jù)企業(yè)的需要,在工廠、車間、廠房、倉庫、辦公樓的門口、內部以及各交界處安裝監(jiān)控系統(tǒng),與企業(yè)內部網(wǎng)絡對接,方便進行網(wǎng)絡平臺的視頻監(jiān)控,實現(xiàn)企業(yè)可視化生產管理。

一般來說,生產管理系統(tǒng)建設中的網(wǎng)絡視頻監(jiān)控系統(tǒng)搭建分為三個步驟:前端視頻監(jiān)控、網(wǎng)絡環(huán)境建設、視頻監(jiān)控中心系統(tǒng)設置。

1、前端視頻監(jiān)控

前端視頻監(jiān)控的設備主要有前端視頻編解碼器、攝像機、前端監(jiān)控主機。前端視頻編解碼器可以模擬視頻監(jiān)控,具有音視頻數(shù)據(jù)采集、音視頻數(shù)據(jù)壓縮、監(jiān)控數(shù)據(jù)分析處理、報警聯(lián)動控制、數(shù)據(jù)存儲與發(fā)送,同時與生產管理系統(tǒng)設置了自動發(fā)布警報信息的功能。生產管理系統(tǒng)能自動將前端監(jiān)控信號處理成清晰的實時數(shù)字圖像發(fā)布到網(wǎng)絡中,可實現(xiàn)多用戶同時監(jiān)控相同或者不同的現(xiàn)場圖像,真正做到視頻共享。同時生產管理系統(tǒng)的前端監(jiān)控系統(tǒng)能夠與已有的監(jiān)控系統(tǒng)實現(xiàn)互聯(lián),協(xié)調工作,實現(xiàn)最大限度地輔助生產管理。

其優(yōu)勢具體表現(xiàn)為:

(1)實時監(jiān)控

圖像清晰、實時性好,根據(jù)網(wǎng)絡情況,傳輸速率可以在1-25幀/秒間自適應變化。

可對每路視頻通道的地點名稱設置。

查詢方便,使操作人員可以通過地點組名稱選擇監(jiān)控。

可以對各通道視頻信號進行24小時不間斷錄像,錄像保存時間至少為1周。

視頻服務器和遠程監(jiān)控終端都具有定時輪巡功能。

(2)報警聯(lián)動功能

現(xiàn)場發(fā)生任何報警,啟動監(jiān)控中心的報警動作,包括聲、光、啟動錄像等。

報警后可聯(lián)動到預置位,設置鏡頭錄像。

支持語音喊話功能,對闖入警戒區(qū)的人員進行語音警告。

報警時顯示點位名稱、報警類型、實時時間,彈出報警處理記錄對話框,并能夠選擇是否彈出圖像的方式。

2、通訊網(wǎng)絡建設

網(wǎng)絡監(jiān)控系統(tǒng)采用TCP/IP協(xié)議,可以直接在企業(yè)局域網(wǎng)上運行;同時,還采用鋪設光纖通道、ADSL、架設無線網(wǎng)絡方式,實現(xiàn)總公司對分公司的運程集中控制。

3、中心監(jiān)控設置

通過Brower/Sever結構,配合SQL2000數(shù)據(jù)庫,實現(xiàn)生產現(xiàn)場監(jiān)控的圖像與分析數(shù)據(jù)接收,協(xié)調生產管理的控制信號,實現(xiàn)生產的實時監(jiān)控,同時支持生產流程監(jiān)控錄象的存儲、檢索、備份、恢復等功能。

(二)總體生產數(shù)據(jù)管理

生產管理系統(tǒng)解決方案通過指導生產管理系統(tǒng)建設,對整個生產流程中的各個參與要素與環(huán)節(jié)都至關重要,如: BOM管理、工序管理、生產線設定、生產訂單管理、生產計劃管理、采購管理、銷售管理等實現(xiàn)系統(tǒng)化數(shù)據(jù)化管理。

1、物料清單管理(BOM管理)

由工藝部門按款式定義物料清單及利用率,并可對清單進行修改,對相應的信息進行修改和調整,對于相同的款式不同的型號之間可以進行復制,對于相同的物料可以進行替換。

BOM就是指物料清單。BOM是制造業(yè)生產、物料組成的基本文件,物料管理是企業(yè)生產發(fā)展的基礎,企業(yè)也越來越重視物料清單的管理,只是現(xiàn)在產品日益復雜、產品生產業(yè)愈加精細、生產過程更加復雜化,要得到BOM數(shù)據(jù)信息也越困難。

現(xiàn)實生產過程中,物料會與計劃中的數(shù)量、種類有差別,且物料也會有損益情況,BOM管理模塊能記錄意外發(fā)生的物料應用,并能識別計劃之外物料應用,能有效控制增加或者節(jié)省物料,利于控制生產成本。

同時,生產管理系統(tǒng)利用信息化管理模式,在BOM的管理上,打通各部門之間的BOM流轉通道,實現(xiàn)部門間BOM的無縫流轉,確保BOM數(shù)據(jù)的準確性和及時性,還能全程實時跟進BOM,通過生成多個不同的BOM版本以及高亮顯示有差異的組件,輕松實現(xiàn)成本監(jiān)控。

2、工序管理

按款式定義工序、人工工時定額,設備工時定額、難度系數(shù)、單件工資等,并指明各工序所用機種。工序定額在生產管理過程中占有十分重要的位置,它是生產能力評估的依據(jù),同時也是車間操作人員計件工資核算的基本資料。

不同企業(yè)、不同產品的生產工序都可能存在差異,生產管理系統(tǒng)的產品生產工序設計可以滿足不同企業(yè)的需求,企業(yè)用戶可根據(jù)實際生產狀況設計不同的方案,并通過產品生產工序設計模塊嚴格控制設計流程。

另外,與產品生產工序設計相關的工藝路線的管理方面,系統(tǒng)也能對其采取先獨立后結合的靈活方式進行設計維護;采用合理的手段,較低的成本完成計劃規(guī)定的生產,對于有特定工藝要求的部分,可以進行修改完善。

3、生產線設定

(1)定義生產線為下達計劃、能力平衡的基本單位,通過生產線能力的平衡來制定生產計劃。此外設計生產線產能管理,生產線粗能力即產能。生產管理系統(tǒng)靈活多變地管理產能,滿足各類企業(yè)的產能管理需要,不同生產線之間進行橫向比較,并發(fā)現(xiàn)優(yōu)缺之處,加強生產緊迫性,完善數(shù)據(jù)考核。

(2)生產日歷:生產日歷是企業(yè)用于編制計劃的特殊日歷。在此日歷上編制計劃,安排生產和進行能力核算才是準確的。本系統(tǒng)將生產日歷直接定義在生產線上,即不同的生產線可以有不同的生產日歷。

(3)設備檔案管理:設備檔案管理主要定義和維護設備的信息。通過加強對設備檔案的管理可以將有限的設備充分利用。

(4)工位定義:通過工位定義,來確定生產線的每一工位的設備、人員,工位是最基本的生產單元,利用工位定義也能算出生產線的能力情況。

4、訂單管理

生產訂單是企業(yè)安排生產的主要依據(jù),也是企業(yè)生產活動的最終目的。在服裝生產企業(yè),特別是有外加工業(yè)務的生產企業(yè),訂單管理是企業(yè)業(yè)務管理中十分重要的環(huán)節(jié)之一。

(1)訂單管理:包括生產訂單錄入、生產訂單維護、生產訂單審核、生產訂單結清、客供材料登記。

(2)預估用料:通過樣品制作,或相關產品參考,確定基本用料情況。包括預估用料登記、預估用料維護、預估用料確認。

(3)預估定額:通過樣品制作,或相關產品參考,確定基本工藝及定額情況。包括預估定額登記、預估定額維護、預估定額確認。

(4)核價單管理:包括核價單生成、核價單維護、核價單確認。通過對訂單需求產品用料及工藝定額的分析與歸納,同時考慮到一定的工繳費用、其他生產費用及利潤系數(shù)等因素,通過合理的數(shù)學模型形成產品系統(tǒng)報價,為決策人員或有關業(yè)務人員決定市場價格或協(xié)商加工費用提供科學依據(jù)。

5、生產計劃管理

根據(jù)市場需求進行主生產計劃編制、能力平衡分析、生產通知單、生產作業(yè)計劃的管理,通過此管理,能保證計劃制訂合理,是生產順利進行的主要依據(jù)。

(1)主生產計劃管理:主生產計劃的編制過程是根據(jù)市場需求、生產能力來進行編制的,體現(xiàn)了對生產訂單的交期評審過程。同時,經過確認的生產計劃是編制物料需求計劃的基礎。制定出一個切實可行的主生產計劃,在滿足企業(yè)經營目標的基礎上,提高企業(yè)的服務水平,增強企業(yè)的競爭力和應變能力。

(2)綜合投產計劃管理:根據(jù)主生產計劃、采購到貨日期、生產線生產情況、款式工時定額等制定綜合投產計劃,并進行審核、確認執(zhí)行。綜合投產計劃是主生產的繼續(xù),主要明確“在何處生產”“何時生產”“何時完成”等具體問題。

(3)生產通知單:生產通知單是根據(jù)綜合投產計劃和物料清單、材料到料情況、材料占用情況生成,下達給各生產廠、生產班組、原輔料庫及剪裁車間,以此來進行原輔料的配料、裁剪、生產等工作。

(4)委外加工合同管理:包括:委托加工合同登記、委托加工合同維護、委托加工合同審核。虛擬經營是現(xiàn)代企業(yè)比較常用的一種管理模式。生產管理系統(tǒng)解決方案通過委托加工合同明確企業(yè)與外協(xié)加工廠之間的合作內容。

6、物料需求計劃

物料需求計劃的編制是根據(jù)主生產計劃來完成的,其基礎數(shù)據(jù)來源于《材料標準用量表》,同時考慮到行業(yè)自身特點如色差、幅款等因素,構建了可替換材料關系信息庫,方便實際操作過程中對物料需求計劃的調整。

(1)物料需求計劃生成

(2)物料需求計劃調整

(3)MRP物料采購單生成

(4)訂貨點物料采購單生成

(5)虛擬庫存管理

7、采購管理

材料采購是企業(yè)運營中十分重要的業(yè)務活動之一。

(1)供應商價格單管理:為了更好地在材料采購業(yè)務過程中保證質量、交期的條件下取得價格優(yōu)勢,對同一物料、相同批量不同供應商之間價格信息的跟蹤、分析是非常必要的。包括價格單錄入、價格單維護、物料市場價格對比分析。

(2)采購訂單:采購訂單系統(tǒng)主要控制采購訂單的生成、采購訂單的執(zhí)行、供應商的采購訂單管理。采購訂單包括:采購訂單生成、采購訂單錄入、采購訂單維護、采購訂單查詢;采購訂單執(zhí)行情況包括:單張采購訂單執(zhí)行情況查詢、組合條件的訂單執(zhí)行(到貨、發(fā)票、付款)明細表、組合條件的訂單執(zhí)行(到貨、發(fā)票、付款)統(tǒng)計表;供應商采購訂單管理主要包括:供應商檔案、供應商訂單、供應商拖期未到貨物查詢、供應商訂單執(zhí)行情況查詢。

(3)收貨單管理:對供應商供貨情況進行管理。收貨單主要按采購訂單進行收貨業(yè)務管理,查詢到貨情況。根據(jù)收貨單進行驗收入庫,調整庫存,且與原輔料庫存管理系統(tǒng)、材料核算系統(tǒng)無縫連接。

生產管理系統(tǒng)對采購管理的設計具有以下優(yōu)點:

(1)有條理的儲存及管理供應商的詳細資料;

(2)協(xié)助分析及選取合乎標準的供應商;

(3)加強品質監(jiān)控及貨運期的掌握;

(4)環(huán)環(huán)相扣設計,提高資料準確性,減少訂單處理時間,節(jié)省人力資源;

(5)精簡采購程序,從而降低采購成本。

8、原輔料庫存

原輔料庫存管理系統(tǒng)幫助企業(yè)的倉庫管理人員對庫存物品的入庫、出庫、移動和盤點等操作進行全面的控制和管理,以達到降低庫存、減少資金占用,杜絕物料積壓與短缺現(xiàn)象,提高客戶服務水平,保證生產經營活動順利進行的目的。

(1)庫存操作:包括入庫操作、出庫操作、移庫操作。

(2)庫存盤點:包括設置盤點狀態(tài)、盤點結果錄入、盤點結果確認。

(3)庫存結帳:包括倉庫月結帳處理、取消月結帳。

(4)原輔料庫存查詢:包括按生產通知單序號加款號查詢原輔料出庫情況;多級、多條件交叉查詢輸出原輔料出入庫情況表;按大類及基本色進行原輔料出入庫情況;按供應商貨號進行查詢統(tǒng)計;按大類輸出打印本期實際出庫數(shù)量、金額統(tǒng)計表;按款號輸出打印本期實際出庫數(shù)量、金額統(tǒng)計表;統(tǒng)計分析輸出月材料使用情況匯總表;材料庫存情況分析如短缺、積壓、超警戒點、超盤點周期等。

9、銷售管理

靈活的客戶售價管理,滿足各種業(yè)務需要的價格調整與控制。

嚴謹?shù)目蛻魬湛罟芾砼c客戶欠款額度控制。

嚴格的單據(jù)控制:出貨自動檢驗客戶的欠款額度、整單利潤控制、商品最低售價控制、庫存控制。

提供現(xiàn)銷、賒銷、委托代銷、分期收款等銷售業(yè)務的處理功能。

智能的業(yè)務信息提示:開單時即時提示客戶的最后售價、商品最低限價、庫存信息、客戶的應收款總額、信用總額、本次開單額。

實現(xiàn)快速開單,提高客戶滿意度。實現(xiàn)全鍵盤操作,支持自定義單據(jù)的操作光標定位與表格,業(yè)務單據(jù)之間可以靈活流轉,讓開單更簡易更快速。

生產管理系統(tǒng)解決方案對銷售管理的設計能夠是實現(xiàn)的功能有:

(1)有條理的儲存及管理客戶的詳細資料;

(2)可監(jiān)控銷售情況及銷售人員表現(xiàn);

(3)有效掌控每名客戶的信貸及貨款回收狀況;

(4)環(huán)環(huán)相扣設計,提高資料準確性,減少訂單處理時間,節(jié)省人力資源;

(5)顯著提高客戶服務水品及客戶滿意度。

10、成本管理

成本管理模塊可完成成本核算、成本分析功能。

根據(jù)行業(yè)特點,本系統(tǒng)成本核算方法采用分批法,其中材料按照材料定額在完工產品與在產品之間進行分攤,生產費用按完工產品工時與在產品工時進行分攤。

(1)基礎數(shù)據(jù)定義:完成有關成本管理系統(tǒng)的基礎設置工作。

(2)生產成本歸集:從各系統(tǒng)將成本所需的基礎資料進行轉入歸集。

(3)生產成本分攤:按工時法進行生產成本項目的分攤。

(4)生產成本計算匯總:依據(jù)實際生產的BOM和已分攤的費用進行結轉計算和匯總。

11、付款管理

材料核算管理系統(tǒng)主要是依據(jù)財務制度對采購的材料進行核算,通過該系統(tǒng)的核算管理可以準確的核算材料,控制采購成本,提高到貨質量,加強供應商的管理,從而達到資金流、物流、信息流三者更好的貫穿系統(tǒng)。該系統(tǒng)與總帳系統(tǒng)、成本系統(tǒng)、庫存系統(tǒng)、采購系統(tǒng)有靈活的接口。

(1)資金計劃管理:本系統(tǒng)引入“欠款”的概念明確企業(yè)與供應商之間往來貨物與資金之間的關系,這一概念是針對業(yè)務活動而言的,這儀概念有別于“應付帳款”,后者是以貨物發(fā)票為依據(jù)的,屬于財務管理的范圍。

(2)采購發(fā)票管理:對供應商提供的采購發(fā)票進行管理,登記采購臺帳及應付帳款。

(3)采購付款管理:由采購部門填寫付款單,由財務部門進行審核付款,并登記采購臺帳及應付帳款。

(4)采購費用管理:對采購費用按類別進行錄入審核入帳,登記采購費用帳并可按類別、供應商等信息進行查詢。

(5)查詢分析:對采購臺帳進行管理和查詢,完成采購發(fā)票、付款、費用的管理,查詢采購成本。

12、生產作業(yè)管理

著重于生產過程的管理,屬于企業(yè)管理的執(zhí)行層,包括:工票、在制、質量、進度、物料等,通過生產計劃與實際生產情況的對比,有效地對生產進行控制。

(1)生產調度管理:生產安排是車間管理過程中一個十分重要的環(huán)節(jié)。

(2)工票管理系統(tǒng):工票是在下達生產通知單同時生成的,由生產管理部門制訂工票,由裁剪車間開始第一道工序的登記,直到最后一道工序的完成。工票管理可及時查詢顯示生產進度情況,掌握各項作業(yè)的實際工時耗用情況,及時核算工人工資。

(3)收發(fā)管理:收發(fā)管理主要處理各個生產環(huán)節(jié)之間物流交接信息,如裁片收發(fā)、產成品交驗、產成品入庫等。

(4)生產進度管理:對每天的生產進度進行管理統(tǒng)計,并輸出生產進度明細表。

(5)在制品管理:主要對已投入生產但尚未完工的產品進行管理和統(tǒng)計分析。

13、質量檢驗管理

質量檢驗管理系統(tǒng)通過對原輔料的質檢信息、半成品質檢信息、產成品質檢信息以及售后質量反饋信息的收集、統(tǒng)計、分析,向企業(yè)的各級人員提供企業(yè)各環(huán)節(jié)的質量分析報告,使他們能及時了解質量信息及存在的問題,及早采取措施,避免不必要的損失,提高產品的信譽。

(1)基礎代碼設立:對質量問量進行定義,并可進行調整。

(2)返工管理:返工記錄主要處理生產加工過程中發(fā)生的問題,屬于生產環(huán)節(jié)自檢過程。

(3)產成品質檢單管理:輸入質量檢驗單,并對質檢單結果進行處理,對通過質檢單的成品進行入庫處理,對質檢有問題的成品退車間返修,對待驗產品進行再驗。

(4)材料檢驗管理:材料檢驗單是對外購原輔料進行質量控制和管理的主要信息來源。對質檢有問題的材料進行處理,如退貨、降等等處理。材料檢驗信息是供應商評估的重要資料。

(5)質量分析:通過多方角度對質量檢驗結果進行統(tǒng)計分析,及時反饋信息。

14、生產績效管理

績效管理是生產管理的重要組成部分,通過對生產線、生產人員個人產量、質量、效率分析,達到對生產班組、個人生產績效的綜合考核。

主要功能:班組績效考評、個人績效考評。

15、半成品管理

為加強企業(yè)對半成品的管理,本系統(tǒng)從半成品生產通知單、半成品領料、半成品入庫及半成品核算等多方面入手,實現(xiàn)對半成品生產過程的跟蹤管理;

(1)半成品生產通知單

(2)半成品領料

(3)半成品入庫

16、考勤管理

考勤管理是人力資源管理的重要組成部分。

(1)基礎數(shù)據(jù)定義:包括工作組定義、加班類型定義、缺勤類型定義。

(2)考勤登記:加班登記、缺勤登記。

(3)查詢與統(tǒng)計:加班情況統(tǒng)計、缺勤情況統(tǒng)計、員工出勤情況統(tǒng)計。

17、工資管理

本系統(tǒng)通過靈活的自定義設置實現(xiàn)對員工工資的管理,并和考勤系統(tǒng)、績效考評系統(tǒng)、車間管理系統(tǒng)等有靈活的接口,達到信息資源在各個系統(tǒng)之間的共享。

(1)基礎設置:工資類型定義、工資項目定義、員工基本工資設置、工資計算公式定義。

(2)工資計算。

(3)工資查詢。

六、生產管理系統(tǒng)解決方案實施效益

生產管理系統(tǒng)解決方案的實施能夠幫助企業(yè)減小數(shù)據(jù)處理工作量,減少人員工資投入;

生產管理系統(tǒng)解決方案的實施能夠提高公司管理水平,為進一步的實現(xiàn)進銷存管理及生產計劃管理打下一個良好的基礎;

生產管理系統(tǒng)解決方案的實施能夠幫助企業(yè)實現(xiàn)生產車間管理的無紙化操作,減少紙張的開銷;

同時,生產管理系統(tǒng)的條碼識別的正確性高,減少人為的錯誤輸入現(xiàn)象;

生產管理系統(tǒng)能夠記錄工作人員完成工作所花費的時間,掌握員工的工作效率,增強對員工的管理;

生產管理系統(tǒng)解決方案的實施能夠幫助企業(yè)增加生產數(shù)據(jù)的管理準確性,使生產計劃更準確,從而更快地完成訂單,實現(xiàn)生產數(shù)據(jù)與管理業(yè)務的無縫連接,減少管理人員的工作量,使車間生產計劃、生產管理、物料管理更加規(guī)范化、標準化。



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