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一種新型光伏控制器PWM控制的解決方案

作者: 時間:2017-10-21 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

  0 引言

本文引用地址:http://2s4d.com/article/201710/367175.htm

  在遠(yuǎn)離電網(wǎng)的偏遠(yuǎn)地區(qū),太陽能的發(fā)電利用、蓄電池組、光伏電池板組成獨立光伏發(fā)電站,其中是整個電站的核心。的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)通常有DC/DC型和直通型兩大類,DC/DC型又可細(xì)分為MPPT型和諧振型等多種,但DC/DC型控制器由于有大的感性元件的存在,在大電流應(yīng)用時,其體積、重量和熱量都會急劇增加,限制了其在大功率領(lǐng)域的實際應(yīng)用;而直通型控制器在大功率領(lǐng)域則相對具有優(yōu)勢,即使光伏電流達到幾百安培,其體積、重量和熱量相對都不會太大,因此直通型控制器在移動通信基站、邊防哨卡等大功率領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。但直通型控制器仍然存在著一些缺陷,以下對其優(yōu)缺點進行分析。

  1 現(xiàn)有控制方式的不足

  現(xiàn)有的直通型光伏控制器對蓄電池充放電的控制通常采用3類充放電控制模式。

 ?。?)逐級投入式系統(tǒng),即將光伏電池分成N個獨立的光伏子陣列,定義N個蓄電池電壓控制點Vi(i=1,2,…N;Vi《Vi+1),當(dāng)蓄電池電壓大于Vi時,第i個光伏子陣列關(guān)斷,反之則導(dǎo)通。這樣就形成了隨著蓄電池電壓的增加,充電電流階梯式逐級減少;反之則逐級增大。優(yōu)點:這種充電控制方式基本滿足了蓄電池的充電需要,控制邏輯簡單、易于實現(xiàn),電子功率開關(guān)器件的開關(guān)能量損失很小;缺點:控制精度不高,電壓波動范圍大,一些先進的自動控制算法無法實現(xiàn)。

  (2)在此基礎(chǔ)上增加了時間因素的改良型控制方式,將蓄電池電壓控制點設(shè)置為1個控制點Vs.當(dāng)蓄電池電壓大于Vs時,第i個光伏子陣列關(guān)斷,延時1個固定時間后,如果蓄電池電壓仍然大于Vs,再關(guān)斷第i+1個光伏子陣列,依次類推,直到第N個光伏子陣列關(guān)斷;反之則導(dǎo)通,導(dǎo)通過程同樣有上述延時。優(yōu)點:這種充電控制方式減少了蓄電池電壓的變化范圍,兼有前一種充電控制方式的優(yōu)點;缺點:容易導(dǎo)致控制器的震蕩,尤其是延遲時間的選擇,要隨著太陽能電池、蓄電池容量和負(fù)載的配置變化而變化,否則會導(dǎo)致失控,嚴(yán)重者會導(dǎo)致蓄電池過充或過放而報廢。

 ?。?)脈寬調(diào)制式系統(tǒng)(全控型的控制方式),即光伏電池不分子陣列,將全部光伏子陣列并聯(lián)后形成1個總的光伏電池陣列,再以大功率電子開關(guān)做全通全斷型控制,此法可將蓄電池電壓精確控制在1個電壓點。優(yōu)點:電壓控制精度高,可采用各種先進的自動控制算法;缺點:功率電子開關(guān)器件的開關(guān)功率損耗較大,在相同的電壓等級下,對功率電子開關(guān)器件的電流等級要求很高,對器件要求苛刻,對于大功率光伏控制器,散熱片體積較大。

  2 精粗調(diào)組合新控制方案

  針對上述3種方案的缺點,本文提出了一種精粗調(diào)組合PWM控制的新控制方案。仍然將光伏電池分成N個獨立的相同配置的光伏子陣列(i=1,2,…N),但是只有第1個光伏子陣列(i=1)采用PWM控制,其余的光伏子陣列(i=2,3,…N)仍然采用普通的開關(guān)控制,控制方式為:假設(shè)N個光伏子陣列全部導(dǎo)通時的總光伏電流為I,則每個光伏子陣列單獨導(dǎo)通時的光伏電流為I/N,如果第1個光伏子陣列的PWM控制占空比變化范圍為0~K,則第1個光伏子陣列的PWM電流可以精確控制到(j/K)×(I/N),其中j=0~K變化;如果將第1個光伏子陣列的PWM精確控制和其余N-1個光伏子陣列的開關(guān)粗略控制相配合,則可以得到電流變化范圍在0~I之間的任意的精確電流輸出,其值為:(j/K+m)×(I/N),其中m是其余N-1個光伏子陣列導(dǎo)通的個數(shù),m=0~N-1(m=0,表示其余N-1個光伏子陣列全部關(guān)斷);控制器只需要選擇計算m(0~N-1)和j(0~K)值的大小,就可以控制精確的光伏電流輸出,電流分辨精度為I/(KN),相當(dāng)于前述第3類全控型的PWM控制方式中PWM占空比變化范圍是0~KN的控制效果。

  3 精粗調(diào)組合PWM控制的實現(xiàn)

  本控制器的微處理器采用的是單片機,如圖1所示。

  

  通過外部2個電流傳感器和電壓檢測電路,分別經(jīng)過微處理器內(nèi)部AD轉(zhuǎn)換獲取光伏電流、負(fù)載電流和蓄電池電壓等參數(shù)。微處理器同時發(fā)出N個開關(guān)控制信號,其中第1個信號由微處理器內(nèi)部的PWM控制單元產(chǎn)生,第2~N個信號由微處理器內(nèi)部的普通數(shù)字I/O口(非PWM)產(chǎn)生。當(dāng)?shù)趇個功率電子器件被控制導(dǎo)通時,第i個光伏子陣給蓄電池充電,并為負(fù)載供電,對蓄電池充電控制的原則是在不同的時段進行不同的恒壓充電。充電過程分為強充、均充、吸收和浮充4個過程,除強充外,均充、吸收和浮充3個階段都是恒壓控制,對蓄電池的恒壓控制可以采用各種智能控制算法,本控制器具體采用的是PI(比例積分)調(diào)節(jié)算法,再配合精粗調(diào)組合PWM控制方法綜合實現(xiàn)。

  

  控制系統(tǒng)傳遞函數(shù)結(jié)構(gòu)如圖2所示,VS是蓄電池電壓設(shè)定值,VO是蓄電池電壓實際輸出值,二者之差△V輸入PI調(diào)節(jié)器,得到期望輸出電流IO,對IO采用精粗調(diào)組合PWM實現(xiàn),實現(xiàn)流程圖如圖3所示。

  

  即:將IO除以(I/N),取余數(shù)得到j(luò),取整數(shù)得到m.再令第1路光伏子陣列的PWM占空比為j,令其余光伏子陣列中有m個導(dǎo)通,剩余的光伏子陣列斷開,則得到精確的IO輸出:IO=(j/K+m)×(I/N)。該電流提供給蓄電池和負(fù)載,通過PI算法維持蓄電池輸出電壓VO為恒壓。在一個由6路光伏子陣組成的控制系統(tǒng)里,其第1路光伏子陣的PWM電壓、電流和總光伏電流波形如圖4所示。

  

  這里的電壓是指功率電子開關(guān)兩端電壓,而在一個相對時間里,第2路到第6路光伏子陣電壓和電流變化很少(除非粗調(diào)有動作),否則就是直線。

  4 結(jié)論

  本方案只有1個光伏子陣列采用PWM控制,其余的光伏子陣列仍然采用普通的開關(guān)控制,與全部光伏陣列并聯(lián)后進行總的PWM控制相比,這種精粗調(diào)組合實現(xiàn)的PWM精確控制其PWM開關(guān)能量損耗減少了(N-1)/N(N為光伏子陣列個數(shù)),縮小了散熱片體積;由于仍然采用多個獨立的光伏子陣列分別控制,在相同的電壓等級下,對功率開關(guān)器件的電流等級要求很低,可以采用低成本的功率開關(guān)器件并聯(lián)實現(xiàn)1個子陣,降低了成本,同時又兼有對全部光伏陣列進行PWM控制的高精度電流輸出,經(jīng)測試系統(tǒng)穩(wěn)壓輸出符合國家標(biāo)準(zhǔn)。由于參與PWM斬波的電流小,電磁兼容性好,已經(jīng)通過了電磁兼容標(biāo)準(zhǔn)測試,并取得CE認(rèn)證。已在-48 V標(biāo)稱電壓、30 A~400 A電流范圍的系列光伏控制器上得到實際應(yīng)用。運行實踐表明,此方案完全達到了預(yù)期設(shè)計效果。



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