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基于FPGA的汽車油改氣電控系統(tǒng)的研究與設(shè)計(jì)

作者: 時(shí)間:2010-08-18 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏
由圖8可知,一般情況下工作比較穩(wěn)定,當(dāng)系統(tǒng)設(shè)定速度的給定值在650 r/min到750 r/min之間,根據(jù)無負(fù)荷自動(dòng)變換,系統(tǒng)可以快速跟蹤其變化。當(dāng)有干擾時(shí),加入階躍分別在100和155,可以看出經(jīng)過干擾以后,由于負(fù)荷的變化,轉(zhuǎn)速突然下降20 r/min,系統(tǒng)經(jīng)過一段時(shí)間調(diào)節(jié)后,很快就上升到原來的穩(wěn)定值。仿真結(jié)果表明:采用模糊控制方法不僅有效,而且降低轉(zhuǎn)速的波動(dòng)幅度,進(jìn)一步提高了運(yùn)行的穩(wěn)定性,初步顯示了模糊控制的良好效果;同時(shí),系統(tǒng)具有很強(qiáng)的抗干擾能力,為下一步實(shí)際應(yīng)用,改善的排放性,提高燃?xì)饫寐蚀蛳铝肆己玫幕A(chǔ)。該系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)地進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)控制,具有很強(qiáng)的實(shí)用價(jià)值。
2.4 PWM產(chǎn)生模塊設(shè)計(jì)
噴氣PWM波脈寬產(chǎn)生是根據(jù)查表法實(shí)現(xiàn)的。采集的轉(zhuǎn)速信號(hào)和節(jié)氣門開度信號(hào)經(jīng)過計(jì)算求出某時(shí)刻對(duì)應(yīng)的噴氣脈寬對(duì)應(yīng)的地址,輸出相應(yīng)的PWM波。
為了適應(yīng)各種不同的噴氣設(shè)備,ECU出來的四路PWM波設(shè)計(jì)為根據(jù)實(shí)際情況可以隨時(shí)調(diào)整。特點(diǎn)為:(1)四個(gè)缸的工作頻率及占空比是一樣的,經(jīng)實(shí)際測(cè)量,在運(yùn)行狀態(tài)下T0為10~35 ms。(2)頻率會(huì)根據(jù)油門的開閉大小變化,不固定。(3)脈沖為-12 V電平。(4)特殊情況,在轉(zhuǎn)速達(dá)到4 000轉(zhuǎn)時(shí),波形發(fā)生變化,脈沖有交錯(cuò)。根據(jù)燃?xì)獾氖褂眯Чl(fā)現(xiàn)只要把原先的脈寬T1適當(dāng)縮短,縮短的時(shí)間可調(diào),就能達(dá)到最佳的效果。不過,脈沖的起始時(shí)間不能變;頻率是根據(jù)氣門的變化而變化的。在的時(shí)候,頻率不能變。
PWM測(cè)量和減短仿真圖如圖9所示,圖中虛線豎條的時(shí)間間隔為1.310 75 ms,為了明顯起見,在圖中固定減去了1.5 ms輸出,在實(shí)際應(yīng)用過程中,這個(gè)值可以根據(jù)需要,通過電位器將電壓輸入至器件,根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。

本文引用地址:http://2s4d.com/article/191615.htm

2.5 通信模塊以及仿真結(jié)果
根據(jù)RS232異步串行通信的幀格式,在發(fā)送模塊中采用的每一幀格式為:1位開始位+8位數(shù)據(jù)位+1位停止位,波特率為9 600 b/s。由設(shè)置的波特率可以算出分頻系數(shù),具體算法為分頻系數(shù)X=CLK/(BOUND×2)。串行數(shù)據(jù)通信仿真圖如圖10所示。

該系統(tǒng)不但實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)采集,通過模糊控制為噴氣裝置產(chǎn)生了包含點(diǎn)火時(shí)間以及噴氣脈寬的PWM波,實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和實(shí)時(shí)性,同時(shí)能夠?qū)崟r(shí)采集轉(zhuǎn)速信號(hào)和節(jié)氣門開度信號(hào)并通過UART傳送到上位機(jī),實(shí)時(shí)地進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制。
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