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增容型變頻方案與Vacon變頻器的完美結(jié)合

作者: 時(shí)間:2011-10-08 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

1 高壓電動(dòng)機(jī)變頻調(diào)速的節(jié)能意義

本文引用地址:http://2s4d.com/article/187289.htm

  中國各種電動(dòng)機(jī)的總耗電量約占全國總消費(fèi)電量的60%以上,其中,高壓電動(dòng)機(jī)與低壓電動(dòng)機(jī)對(duì)比,數(shù)量(臺(tái)數(shù))比例約為20%∶80%,容量(功率)比例約為60%∶40%。全國宏觀年節(jié)電能力可達(dá):

  25 000 億kW·h×60%×60%×30%×30%=810億kW·h。

  相當(dāng)于新建100萬kW 機(jī)組、年均運(yùn)行5 000 h的大型發(fā)電廠16 座,接近于中國三峽水電站年總發(fā)電量。

  圍繞著高壓電動(dòng)機(jī)變頻調(diào)速也形成了兩條技術(shù)路線。一條是以高壓變頻為代表的基于低效率的高壓電動(dòng)機(jī)的變頻單元串聯(lián)風(fēng)險(xiǎn)模式的高成本技術(shù)路線;另一條是以增容型高- 低壓變頻完美結(jié)合為代表的基于高壓電動(dòng)機(jī)增容提效和變頻單元并聯(lián)冗余模式的低成本技術(shù)路線。

  2 增容型高- 低壓變頻 相結(jié)合

  增容型高-低壓變頻調(diào)速集成裝置,由多功能變壓器T、 LF、利用普通高壓電動(dòng)機(jī)通過變換其定子繞組接線結(jié)構(gòu)及線圈絕緣結(jié)構(gòu)改制而成的增容型低壓變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)HM′,以及低壓變頻/工頻切換開關(guān)Ct、Cf、Cw所集成,其特征在于增容型低壓變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)HM′采用高壓電動(dòng)機(jī)鐵心結(jié)構(gòu);定子繞組采用中壓絕緣結(jié)構(gòu);定子繞組采用低壓接線結(jié)構(gòu);非負(fù)荷端軸承采用絕緣結(jié)構(gòu);低壓大容量Vacon 變頻器LF 采用輸入電壓補(bǔ)償增容措施,如圖1所示。

  

增容型高-低壓變頻調(diào)速集成裝置

  適用范圍:

  電網(wǎng)電壓3~10 kV;

  電動(dòng)機(jī)功率200~5 000 kW;

  變頻器Vacon NX5、NX6系列200~5 000 kW;

  變頻系統(tǒng)(高壓側(cè))功率因數(shù)≥0.95;

  變頻系統(tǒng)(高壓側(cè))電壓總諧波≤1.6%(中國標(biāo)準(zhǔn)GB/T 14549-93《電能質(zhì)量公共電網(wǎng)諧波》限定值為4%);

  運(yùn)行模式變頻/工頻,手控/自控,現(xiàn)場(chǎng)/遠(yuǎn)控,一拖多臺(tái);

  控制系統(tǒng)PLC,DCS,F(xiàn)CS等。

  增容型高- 低壓變頻與Vacon變頻器主要結(jié)合點(diǎn)如下。

  2.1 電動(dòng)機(jī)增容與Vacon變頻器工況相結(jié)合

  眾所周知,普通交流電動(dòng)機(jī)的額定功率都是按照正弦波電源設(shè)計(jì)制造的。變頻器提供給電動(dòng)機(jī)的是由高載頻脈沖包絡(luò)而成的準(zhǔn)正弦波電源,由于du/dt和di/dt的原因,導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)在變頻工況下?lián)p耗增加,效率和性能比率降低,運(yùn)行溫度升高,額定功率下降。具體表現(xiàn)為:

  1)使用變頻器導(dǎo)致電機(jī)效率降低大約0.5%;

  2)附加損耗導(dǎo)致電機(jī)升溫,在滿載下,電機(jī)溫度更高,對(duì)于200 kW 的電機(jī),定子損耗增加10%,熱量大約增加18 kW,轉(zhuǎn)子損耗增加100%,轉(zhuǎn)子導(dǎo)電條熱量增加大約60 kW;

  3)通常降低電機(jī)負(fù)載以承受更大的損耗。

  為此,適度增加電動(dòng)機(jī)額定功率適應(yīng)變頻工況勢(shì)在必行。采用本增容型高-低壓變頻方案,即可使普通高壓電動(dòng)機(jī)增加額定功率1~3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)等級(jí),不僅完全彌補(bǔ)了變頻工況的功率損失,而且足以達(dá)到增產(chǎn)、節(jié)能和節(jié)材等多重目的。

  本方案利用普通高壓電動(dòng)機(jī)的機(jī)座和鐵心結(jié)構(gòu),改用“中壓絕緣結(jié)構(gòu)”和“低壓接線結(jié)構(gòu)”,實(shí)現(xiàn)低壓增容變頻調(diào)速。中壓的范圍為1 500~3 000 V,對(duì)比6 000 V和10 000 V的“高壓絕緣結(jié)構(gòu)”,絕緣厚度可適度減薄1/2~2/3,既能長(zhǎng)期承受數(shù)倍于額定電壓的高載頻脈沖產(chǎn)生的自感電勢(shì)和高次諧波峰值電壓的變頻工況,又提高了槽滿率(導(dǎo)線的占空比>1/3~1/2),使額定功率提高1~3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)功率等級(jí),效率提高0.5%~3%,功率因數(shù)提高0.1~0.2,同功率的高壓電動(dòng)機(jī)制造材料消耗可降低10%~20%。

  


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