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采用分級(jí)交-交變頻方法的高轉(zhuǎn)矩軟起動(dòng)器的研制

作者: 時(shí)間:2005-10-25 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

摘要:介紹了一種交-交的交流電機(jī)軟器的原理和實(shí)現(xiàn),它能使電機(jī)以高轉(zhuǎn)矩和小的電流平滑地起動(dòng)。并將實(shí)際效果與傳統(tǒng)的電子式軟起動(dòng)器進(jìn)行了比較,證明交-交的軟起動(dòng)器,不僅可以減小起動(dòng)電流,提高起動(dòng)轉(zhuǎn)矩,還可以實(shí)現(xiàn)真正的軟停車及使電機(jī)短時(shí)工作在低速運(yùn)行和反轉(zhuǎn)制動(dòng)狀態(tài)。

關(guān)鍵詞:軟起動(dòng)器;高起動(dòng)轉(zhuǎn)矩;交-交;晶閘管

引言

交流異步電動(dòng)機(jī)以其構(gòu)造簡單、極高的運(yùn)行可靠性、極強(qiáng)的環(huán)境適應(yīng)能力和優(yōu)異的拖動(dòng)性能而在國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域獲得了廣泛的應(yīng)用,但其致命缺點(diǎn)是起動(dòng)沖擊大,會(huì)對電網(wǎng)及設(shè)備造成不利影響。為了解決起動(dòng)問題,人們長期以來了多種,諸如星/三角轉(zhuǎn)換起動(dòng),自耦變壓器降壓起動(dòng),飽和電抗器和開關(guān)變壓器降壓起動(dòng),以及水電阻降壓起動(dòng)等方法。到上世紀(jì)70年代,開始采用晶閘管移相觸發(fā)降壓軟起動(dòng),即目前市售的電子式軟起動(dòng)器。到目前為止,所有的軟起動(dòng)設(shè)備都是采用降低起動(dòng)電壓的方法來起動(dòng)電動(dòng)機(jī)的,由于電動(dòng)機(jī)的電磁轉(zhuǎn)矩與其繞組所加電壓的平方成正比,當(dāng)定子電壓降低時(shí),其電磁轉(zhuǎn)矩會(huì)降低很多,所以,降壓起動(dòng)只適合空載起動(dòng)或輕載起動(dòng),一般起動(dòng)轉(zhuǎn)矩應(yīng)小于額定轉(zhuǎn)矩的50%左右。對于需重載起動(dòng)的電機(jī),如球磨機(jī)、粉碎機(jī)、礦井起重機(jī)等,則并不適用。另外,由于普通軟起動(dòng)器降壓而不降頻,在起動(dòng)過程中由于大的轉(zhuǎn)差率的存在,不可避免地會(huì)出現(xiàn)大的起動(dòng)電流,因而大大地限制了軟起動(dòng)器的使用范圍。

上世紀(jì)80年代發(fā)展起來的變頻調(diào)速技術(shù),即可控制電機(jī)調(diào)速運(yùn)行,亦可完美地解決軟起動(dòng)問題。但由于其價(jià)格昂貴,對于不需要調(diào)速,僅僅為了解決軟起動(dòng)問題而使用變頻器,是非常不經(jīng)濟(jì)的,也是一般的工業(yè)企業(yè)所無法接受的。

1 正弦波分頻的奧秘

為了提高電子式軟起動(dòng)器的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩,降低起動(dòng)電流,采用了分級(jí)交-交變頻的方法,利用原軟起動(dòng)器的硬件結(jié)構(gòu),通過巧妙地控制三相晶閘管的觸發(fā)順序,在改變電壓的同時(shí)也改變交流電的頻率,實(shí)現(xiàn)了的V/f控制軟起動(dòng)。頻率分級(jí)提升,由f/13→f/7→f/4→f/3→f/2→f(50Hz)→并網(wǎng)運(yùn)行。實(shí)現(xiàn)了真正的平滑升頻軟起動(dòng),并且提高了起動(dòng)轉(zhuǎn)矩,減小了起動(dòng)電流,更適合于需重載起動(dòng)的負(fù)載。

要將三相正弦交流電進(jìn)行交-交變頻,只能實(shí)現(xiàn)1/n分頻,如f/2、f/3......f/n。方法是通過晶閘管控制交流電的通斷,將n周期的交流電合并為一個(gè)周期,其正半周時(shí)只讓正向半波導(dǎo)通,負(fù)半周時(shí)則讓反向半波導(dǎo)通。圖2為25Hz和10Hz時(shí)的一相電壓波形圖[2]。

由于頻率降低了,周期增大了。原來50Hz正弦波半個(gè)周期的時(shí)間為10ms,相位角為180,在分頻后的新的頻率(周期)中,原半周期的相位角僅為180/n。如二分頻時(shí)為90,三分頻時(shí)為60,五分頻時(shí)為36。表1為1~20分頻時(shí)相應(yīng)的波形參數(shù)。

表1 分級(jí)交-交變頻參數(shù)表

分頻數(shù)

頻率/Hz

周期/ms

半波相位角

初相角

相位平衡

幅度平衡

1

50.0

20

180

120

正相序平衡

1:1:1

2

25.0

40

90

60

反相序平衡

1:1:1

3

16.67

60

60

40

不平衡

2:1:1

4

12.5

80

45

30

正相序平衡

5

10.0

100

36

24

反相序平衡

6

8.33

120

30

20

不平衡

 

7

7.14

140

25.71

17.14

正相序平衡

8

6.25

160

22.5

15

反相序平衡

 

9

5.55

180

20

13.33

不平衡

 

10

5.0

200

18

12

正相序平衡

 

11

4.54

220

16.36

10.9

反相序平衡

12

4.16

240

15

10

不平衡

 

13

3.846

260

13.846

9.23

正相序平衡

14

3.57

280

12.857

8.57

反相序平衡

 

15

3.33

300

12

8

不平衡

 

16

3.125

320

11.25

7.5

正相序平衡

 

17

2.94

340

10.588

7.058

反相序平衡

 

18

2.77

360

10

6.67

不平衡

 

19

2.63

380

9.47

6.31

正相序平衡

 

20

2.5

400

9

6

反相序平衡

 

經(jīng)分析,分頻后的波形隨著分頻次數(shù)呈周期性的變化:

1、4、7、10、13、16、19......分頻,正相序平衡;

2、5、8、11、14、17、20......分頻,反相序平衡;

3、6、9、12、15、18......分頻時(shí)相位和幅值均不平衡。

另外,對于正、反相序平衡的分頻中,奇次分頻時(shí)不僅能做到相位和幅值的平衡,其波形在時(shí)間軸上也是平衡的,而偶數(shù)次分頻則其波形在時(shí)間軸上不平衡。圖3為四分頻和五分頻時(shí)的波形圖,清楚地顯示了這一點(diǎn)。

所以,在選擇分頻臺(tái)階時(shí)應(yīng)盡量選擇相位、幅值及時(shí)間軸上波形均平衡的分頻次數(shù),這在低頻段容易實(shí)現(xiàn),如正相序平衡的13分頻(3.846Hz)和7分頻(7.14Hz),以及反相序平衡的11分頻(4.54Hz)和5分頻(10Hz)。但在高頻段,由于處于關(guān)鍵頻段,則不可避免地要采用不能完全平衡的分頻,如4分頻(12.5Hz),或完全不平衡的分頻,如3分頻(16.67Hz)和正相序2分頻(25Hz)就無法避免。這時(shí)只能在所有的相位組合中,選出產(chǎn)生正轉(zhuǎn)矩最大的一組來實(shí)現(xiàn)分頻。二分頻共有43=64種相位組合。其中0、60、210組和0、150、210組的正轉(zhuǎn)矩最大,波形見圖4,電壓矢量見圖6。

三分頻時(shí)共有63=216種相位組合。其中0、100、260組和0、160、260組的正轉(zhuǎn)矩最大,其三相電壓波形見圖5,電壓矢量見圖7。

2 分頻臺(tái)階的選擇和轉(zhuǎn)矩的控制

2.1 頻級(jí)選擇

根據(jù)上述正弦波分頻的特點(diǎn),經(jīng)綜合考慮,在低頻段盡量選擇正相序平衡的奇數(shù)次分頻,整個(gè)軟起動(dòng)過程分為六級(jí)完成,即f/13→f/7→f/4→f/3→f/2→50Hz(斜坡升壓)。

軟停車時(shí)可按相反的順序進(jìn)行。一般情況下,f/11、f/5、f/2可作為反相低速運(yùn)行或電磁制動(dòng)的頻率使用,但不能完成反向軟起動(dòng)過程,因?yàn)槠湎嘈蛳喾矗詈蟛荒軓膄/2過渡到50Hz正相序運(yùn)行。

2.2 轉(zhuǎn)矩控制

交流異步電機(jī)在降頻運(yùn)行時(shí),既要考慮有足夠的低頻轉(zhuǎn)矩,又不能使電機(jī)過勵(lì)磁,引起振動(dòng)與發(fā)熱,一般應(yīng)按V/f成比例的原則來控制,適當(dāng)提高其低頻轉(zhuǎn)矩,讓電機(jī)以高起動(dòng)轉(zhuǎn)矩順利起動(dòng),故作如下安排:

f/13--半周期中有2個(gè)波頭導(dǎo)通,200%額定轉(zhuǎn)矩;

f/7--半周期中有2個(gè)波頭導(dǎo)通,200%額定轉(zhuǎn)矩;

f/4--半周期中有1個(gè)波頭導(dǎo)通,100%額定轉(zhuǎn)矩;

f/3--半周期中有1個(gè)或2個(gè)波頭導(dǎo)通,100%額定轉(zhuǎn)矩;

f/2--半周期中有1個(gè)波頭導(dǎo)通,100%額定轉(zhuǎn)矩。

由于電壓、電流不連續(xù),因而轉(zhuǎn)矩是脈動(dòng)的,考慮到這個(gè)因素,實(shí)際轉(zhuǎn)矩要小于上述的值,但已比降壓軟起動(dòng)提高很多了。

若采用過大的V/f比,則會(huì)增加電機(jī)的振動(dòng)與發(fā)熱,實(shí)無此必要。

3 相序識(shí)別和觸發(fā)控制

3.1 相序識(shí)別

要對三相正弦電源實(shí)現(xiàn)分級(jí)交-交變頻,首先必須進(jìn)行相序檢測,才能實(shí)現(xiàn)正確的觸發(fā)控制。為了簡化電路結(jié)構(gòu),采用了三相相序和缺相檢測的專用IC芯片TC783A,其電路框圖見圖8。

三相電壓信號(hào)A、B、C經(jīng)分壓電阻網(wǎng)絡(luò)分別進(jìn)入電路的腳1、腳2及腳3,通過對正弦波進(jìn)行施密特檢測,了解信號(hào)的存在并送入缺相檢測電路后輸出指示。當(dāng)三相正弦輸入正常時(shí),對應(yīng)A、B、C輸入腳1~腳3的輸出端(腳10~腳12)輸出為低電平;當(dāng)某一相沒有輸入信號(hào)時(shí),對應(yīng)的輸出腳上將有高電平。根據(jù)缺相檢測的結(jié)果,在不缺相的情況下相序指示電路將輸出相序信號(hào),腳9輸出高電平指示正相序,腳8輸出高電平則指示反相序。在缺相狀態(tài)下,腳8及腳9都輸出低電平。

3.2 觸發(fā)控制

基本的三相觸發(fā)脈沖列由相位控制電路TC787DS產(chǎn)生,TC787DS是采用先進(jìn)的IC工藝設(shè)計(jì)制作的單片集成電路,可產(chǎn)生三相6拍調(diào)制脈沖信號(hào),可供三相全控整流、調(diào)壓的觸發(fā)脈沖使用,具有功耗小,功能強(qiáng),輸入阻抗高,抗干擾性能好,移相范圍寬,外接元件少等優(yōu)點(diǎn)。其電路框圖如圖9所示。

TC787DS產(chǎn)生的觸發(fā)脈沖列經(jīng)門電路與CPU發(fā)出的調(diào)制方波信號(hào)及分頻/工頻控制信號(hào)組合后,就能產(chǎn)生交-交分頻所需要的觸發(fā)脈沖控制序列,如圖10、圖11所示。

3.3 控制CPU

軟起動(dòng)器采用了16位單片機(jī)80C196KC作為控制CPU,利用其三路PWM輸出產(chǎn)生三相調(diào)制方波,控制三相6只晶閘管的觸發(fā)順序,完成分級(jí)交-交變頻及移相調(diào)壓控制功能。同時(shí)完成人機(jī)聯(lián)系的鍵盤和LED顯示管理的功能,以及電機(jī)在起動(dòng)和運(yùn)行過程中的缺相、短路、過流、過載、過熱等保護(hù)功能。

新型的軟起動(dòng)器保留了電子式軟起動(dòng)器的所有功能,具有限流起動(dòng),雙斜坡電壓起動(dòng),分級(jí)交-交變頻起動(dòng)3種方式,可由用戶根據(jù)拖動(dòng)負(fù)載的要求通過鍵盤進(jìn)行設(shè)定。新型的智能化軟起動(dòng)器具有起動(dòng)電流小,起動(dòng)轉(zhuǎn)矩大,起動(dòng)平滑,運(yùn)行穩(wěn)定,控制功能強(qiáng)的特點(diǎn)。

4 實(shí)驗(yàn)結(jié)果

由于分級(jí)交-交變頻屬于單相半波控制,由圖4及圖5的電壓波形可以看出,定子電壓是不連續(xù)的,所以定子電流也是不連續(xù)的,轉(zhuǎn)矩也是不連續(xù)的、脈動(dòng)的。因此,電機(jī)在運(yùn)行時(shí)會(huì)有振動(dòng)和噪聲(低頻),不像變頻軟起動(dòng)那樣只有調(diào)制脈沖的高頻噪聲。所以,采用分級(jí)交-交變頻時(shí),電機(jī)不宜在低頻狀態(tài)下長期運(yùn)行,否則電機(jī)將產(chǎn)生振動(dòng)和發(fā)熱。

用一臺(tái)15kW的4極電機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)。在起動(dòng)過程中,6級(jí)頻率依次自動(dòng)切換,每級(jí)持續(xù)時(shí)間為5~10s,可視拖動(dòng)負(fù)載的需要而定。每次頻率切換時(shí),由于同步轉(zhuǎn)速突然增加,使轉(zhuǎn)差率增加,因而電流增大;隨著轉(zhuǎn)速的上升,轉(zhuǎn)差率減小,電流也隨之減小。由于每個(gè)臺(tái)階頻率增加有限,因而因轉(zhuǎn)差率增大而引起的電流增加是有限的,比起直接起動(dòng)及降壓軟起動(dòng)來,是不可同日而語的。圖12為6級(jí)變頻軟起動(dòng)時(shí)的電流、轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速曲線。

從圖12可以看出,定子電流曲線分為6段,轉(zhuǎn)矩是脈動(dòng)的,而轉(zhuǎn)速卻上升得很平衡。

圖13為3種起動(dòng)方式的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩比較。其中軟起動(dòng)的電磁轉(zhuǎn)矩最小,低速時(shí),分級(jí)變頻起動(dòng)比軟起動(dòng)的電磁轉(zhuǎn)矩大很多,中速時(shí)也比軟起動(dòng)時(shí)大。因此,采用分級(jí)變頻可以明顯提高起動(dòng)轉(zhuǎn)矩。

圖14為直接起動(dòng),傳統(tǒng)軟起動(dòng)和分級(jí)變頻起動(dòng)方式的定子電流比較,圖14中直接起動(dòng)的電流很大,軟起動(dòng)次之,分級(jí)變頻起動(dòng)的電流較小。

5 結(jié)語

采用分級(jí)交-交變頻方法的軟起動(dòng)器,實(shí)現(xiàn)了真正的平滑升頻軟起動(dòng),減小了起動(dòng)沖擊和起動(dòng)電流,提高了起動(dòng)轉(zhuǎn)矩,可使電機(jī)在滿負(fù)載下平滑起動(dòng)。由于保留了傳統(tǒng)電子式軟起動(dòng)器的硬件結(jié)構(gòu),只是改變了晶閘管觸發(fā)脈沖的產(chǎn)生順序和控制方法,因而不會(huì)增加太多成本支出;而在起動(dòng)性能上卻可大大優(yōu)于傳統(tǒng)的降壓軟起動(dòng)器,可實(shí)現(xiàn)近似于變頻器的軟起動(dòng)性能。因而不能不說是對電子式軟起動(dòng)器的一次革命性的突破,從而可大大擴(kuò)展電子式軟起動(dòng)器的使用范圍和市場份額。

采用分級(jí)交-交變頻方法的軟起動(dòng)器還可以方便地實(shí)現(xiàn)短時(shí)低速運(yùn)行和低速反轉(zhuǎn)制動(dòng)功能,以便實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確停車。尤其是對于泵類負(fù)載,可以完美地實(shí)現(xiàn)如同變頻器一樣的軟停車控制功能,徹底消除了水錘沖擊。



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