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基于PLC的遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)在空氣壓縮機(jī)自動(dòng)控制的應(yīng)用

作者: 時(shí)間:2012-12-17 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò) 收藏


從plc到觸摸屏的通訊采用mpi網(wǎng)絡(luò),使用西門(mén)子專用的pc adapter連接電纜,連接cpu的mpi端口和觸摸屏的rs232口(筆者認(rèn)為此處也可以選用以太網(wǎng)通訊方式,通過(guò)300系列的以太網(wǎng)模塊連接觸摸屏的rj 45接口,但實(shí)際使用情況未采用,可行性有待試驗(yàn)確定)。

3.4人機(jī)界面(hmi)

人機(jī)界面在工控機(jī)上采用西門(mén)子wincc組態(tài)軟件,用來(lái)顯示的所有參數(shù)信息,故障報(bào)警信號(hào),以及主電源三相電流的大小,電壓的大小,還有控制回路上的交流接觸器的吸合狀態(tài)等等。必要時(shí)操作人員還可以從上位機(jī)發(fā)出控制空壓機(jī)啟停,主回路接觸器吸合斷開(kāi)的命令,讓操作人員可以在中控室直接手動(dòng)控制現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備。在上位機(jī)服務(wù)器上,記錄著各種報(bào)警信息及故障發(fā)生時(shí)的詳細(xì)信息等,可按時(shí)間進(jìn)行查詢,并根據(jù)需要進(jìn)行打印輸出。

觸摸屏的畫(huà)面組態(tài)由生產(chǎn)廠家自己開(kāi)發(fā)的hmibuilder軟件來(lái)編輯形成,在其畫(huà)面上也有基本相同的參數(shù)信息,報(bào)警信號(hào),以及溫度曲線等,也可以從觸摸屏上發(fā)出相應(yīng)的控制命令。觸摸屏部分畫(huà)面如圖2所示。

wincc提供在工業(yè)上用于圖形顯示、信息處理、歸檔和報(bào)表的基本功能模塊,還提供用戶文檔、過(guò)程控制軟件包和開(kāi)放開(kāi)發(fā)工具等可選軟件包。其強(qiáng)大的驅(qū)動(dòng)程序接口、快速圖形更新和安全歸檔功能具有很高的可能性,結(jié)構(gòu)化的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)方式保證無(wú)論是組態(tài)生產(chǎn)的數(shù)據(jù)和運(yùn)行過(guò)程的數(shù)據(jù)都可準(zhǔn)確無(wú)誤的讀取。

http://www.ca800.com/uploadfile/maga/plc2012-3/mxc-2.jpg

圖2 觸摸屏hmi畫(huà)面

4程序設(shè)計(jì)

plc編程軟件使用西門(mén)子專用的編程軟件step7,它是windows 2000/xp或者windows server 2003的為s7-300/400 plc配置和編程的標(biāo)準(zhǔn)軟件包。通過(guò)step 7用戶可以進(jìn)行系統(tǒng)配置和程序的編寫(xiě)、調(diào)試、在線診斷plc 硬件配置狀態(tài)、控制plc的運(yùn)行狀態(tài)和i/o通道的狀態(tài)等。

根據(jù)廠家要求,plc需要完成對(duì)空壓機(jī)的本地和控制,并且默認(rèn)情況下是本地控制,只有在本地觸摸屏上點(diǎn)擊控制按鈕后,設(shè)備的控制權(quán)才轉(zhuǎn)交給上位機(jī)來(lái)完成?,F(xiàn)場(chǎng)有兩臺(tái)相同的空壓機(jī),為合理利用設(shè)備,避免因長(zhǎng)時(shí)間使用同一臺(tái)空壓機(jī)造成機(jī)器的損耗,要求程序進(jìn)行定時(shí)切換工作,即每隔12小時(shí)自動(dòng)切換兩臺(tái)空壓機(jī)的主從關(guān)系。同時(shí)為保證管道內(nèi)達(dá)到要求的空氣壓力,需要實(shí)時(shí)采集壓力參數(shù),當(dāng)壓力值低于一定水平時(shí),同時(shí)開(kāi)啟兩臺(tái)壓風(fēng)機(jī),當(dāng)壓力值高于一定水平時(shí),關(guān)閉輔助的空壓機(jī)。當(dāng)有故障報(bào)警時(shí),自動(dòng)關(guān)閉,并在觸摸屏及上位機(jī)顯示報(bào)警信息(見(jiàn)圖3)。

http://www.ca800.com/uploadfile/maga/plc2012-3/mxc-3.jpg

圖3 程序控制流程圖

5結(jié)束語(yǔ)

此控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)成功,提高了工廠內(nèi)設(shè)備運(yùn)行的自動(dòng)化程度,降低了設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用。此系統(tǒng)目前的缺點(diǎn)是控制任務(wù)由基本獨(dú)立的兩套plc系統(tǒng)來(lái)完成,造成了資源的浪費(fèi)。主要是由于廠家自帶的plc沒(méi)有額外的處理功能,不能處理與上位機(jī)以及其他設(shè)備通信控制的能力,另外此套系統(tǒng)成本也挺高。

本文引用地址:http://2s4d.com/article/159627.htm

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