某小型水廠加藥自動化系統(tǒng)改造
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廣東省某水廠共有一套取水機(jī)泵，取水后原水分兩路分別制水。一路為日產(chǎn)1．2萬噸的老式脈沖澄清池系統(tǒng)，一路為日產(chǎn)2萬噸的折板反應(yīng)及雙閥濾池系統(tǒng)。
加藥系統(tǒng)配藥池為兩個，一用一備，藥液的澄清液池為共用。兩套制水系統(tǒng)分別用兩臺計(jì)量泵進(jìn)行手動投加。
為節(jié)省工人勞動強(qiáng)度，穩(wěn)定出廠水質(zhì)，需對加藥系統(tǒng)進(jìn)行自動化改造。根據(jù)現(xiàn)場情況和該水廠對自控系統(tǒng)的要求，加藥系統(tǒng)自動化改造的主要范圍包括以下幾個部分：
(1)水廠加藥系統(tǒng)的兩個配藥池由人工切換改為自動切換。
(2)藥池進(jìn)水、水位及攪拌機(jī)控制改造為自動控制。
(3)增加原水濁度計(jì)、原水流量計(jì)、超聲波液位計(jì)作為控制條件。
(4)增加變頻器、沖程控制器，對計(jì)量泵進(jìn)行自動控制，達(dá)到加藥量的最優(yōu)控制。
2 加藥自動化主要工藝過程PLC控制流程
加藥自動化系統(tǒng)工藝過程主要包括配藥、攪拌機(jī)、藥池切換及計(jì)量泵等工藝過程的控制，其中配藥、攪拌機(jī)、藥池切換等工藝環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)自動化主要能達(dá)到節(jié)省勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率的作用，而計(jì)量泵的自動控制則主要影響到水廠的出廠水質(zhì)，具有節(jié)省藥耗、節(jié)省電耗、優(yōu)質(zhì)供水的作用。下面主要對配藥、攪拌機(jī)、藥池切換自動控制PLC控制流程進(jìn)行介紹。
(1)配藥
藥池進(jìn)水電磁閥由鍵盤或鼠標(biāo)控制，PLC監(jiān)控藥池液位的變化情況。
開閥門條件：
?有鍵盤輸入命令；?閥門控制方式“自動”；
?電磁閥無故障。
藥池水位監(jiān)控：
?液位低于0．33米(下限值)時，PLC驅(qū)動喇叭報警并開進(jìn)水閥門。
?藥池液位上升至0．85米，應(yīng)自動開攪拌機(jī)。
?藥池液位上升至1．43米(上限值)時，關(guān)進(jìn)水閥門。?藥池液位大1．45米(報警值)時，應(yīng)報警。
?澄清池液位低于0．30米(下限值)時及大于1．48米(報警值)時，PLC驅(qū)動喇叭報警。
?電磁閥故障―報警
(2)攪拌機(jī)
由PLC按周期自動控制其開／停。
啟動條件：
?藥池液位應(yīng)大于0．85米；?攪拌機(jī)無故障，并處于停止?fàn)顟B(tài)；?根據(jù)運(yùn)行周期應(yīng)啟動或有鍵盤輸入命令。
停止條件：
?攪拌機(jī)正在運(yùn)行； ?根據(jù)運(yùn)行周期應(yīng)停止或有鍵盤輸入命令。?藥池液位低于0．85米
(3)藥池切換
藥池切換和提升泵開／停控制由現(xiàn)場儀表和電氣線路根據(jù)藥池液位自動完成，PLC對異常情況進(jìn)行監(jiān)控報警。
?正在使用的藥池液位低于1．0米，同時另一藥池液位低于0．35米時，應(yīng)報警提示配藥。
?正在使用的藥池液位低于0．3米時，應(yīng)報警提示(藥池不能自動切換)。
?正在運(yùn)行的提升泵，其運(yùn)行信號丟失持續(xù)3秒或泵故障時應(yīng)報警并提示。
?三向電動閥門過流故障應(yīng)報警提示。
?藥池切換完成3秒后，若無提升泵運(yùn)行信號，應(yīng)報警。
3 計(jì)量泵自動控制系統(tǒng)
計(jì)量泵控制是加藥系統(tǒng)自動化改造的重點(diǎn)。國內(nèi)外對藥液投加的控制方式包括很多種方法，根據(jù)本水廠的狀況，選擇了采用原水濁度、原水流量前饋控制，藥液投加率反饋的控制系統(tǒng)，利用經(jīng)驗(yàn)公式對計(jì)量泵進(jìn)行自動控制。
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