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FPGA的60W~72W高密度電源的電氣性能、熱性能及布局設(shè)計(jì)之深入分析

—— In-Depth Analysis of Electrical, Thermal Performance and Layout Design of a 60W-72W High-Density Power Supply for FPGAs
作者:Alan Chern Afshin Odabaee 凌力爾特公司 時(shí)間:2011-02-21 來源:電子產(chǎn)品世界 收藏
        調(diào)節(jié)低 Vt 和極快的大電流 I/O 電壓

  在基于 FPGA 的應(yīng)用中,快速 I/O 節(jié)點(diǎn)往往具有最高的功率需求??僧a(chǎn)生幾十安培負(fù)載的 1.8V 和 2.5V I/O 電壓很常見。高端系統(tǒng)需要 40A 至 80A 的 I/O 設(shè)計(jì)。

本文引用地址:http://2s4d.com/article/117025.htm

  由于電路板設(shè)計(jì)的數(shù)理邏輯原因,在布設(shè) 穩(wěn)壓器時(shí)必須使之與其負(fù)載相隔一定的距離,并需要在其輸出與穩(wěn)壓點(diǎn)之間排布一根很長的印刷電路板 (PCB) 走線。當(dāng)負(fù)載電流很大時(shí),PCB 走線將產(chǎn)生一個(gè)電壓誤差,該誤差等于負(fù)載電流值 (I) 與走線阻抗 (R) 的乘積。由于負(fù)載電壓日趨下降以及負(fù)載電流不斷增加,這個(gè) I×R 電壓誤差越來越成問題了。例如;對(duì)于一個(gè) 3.3V 電壓軌,200mV 的 I×R 壓降產(chǎn)生 6% 的誤差,而對(duì)于一個(gè) 1.2V 電壓軌則產(chǎn)生 17% 誤差。因此,盡管 穩(wěn)壓器可被設(shè)定用于調(diào)節(jié)一個(gè) 1.2V 輸出,但由于 IxR 電壓降的原因負(fù)載將僅獲得 1.0V 電壓。

  在當(dāng)今的 90nm 和 65nm 工藝中,F(xiàn)PGA 的 Vt 和性能取決于電源軌的精度,因此 17% 的誤差會(huì)輕而易舉地造成性能劣化。比如:100mV 的Vt 差異有可能使漏電流產(chǎn)生 10 倍或更大的變化。

  標(biāo)準(zhǔn)的 穩(wěn)壓器可提供精準(zhǔn)的穩(wěn)壓,但唯一的條件是負(fù)載必須非??拷漭敵觥K荒苎a(bǔ)償 IxR 電壓降。誤差校正必須借助一個(gè)遠(yuǎn)端檢測放大器來處理。利用負(fù)載的差分遠(yuǎn)端采樣能夠?qū)崿F(xiàn)最為嚴(yán)密的穩(wěn)壓,這種采樣方式需要一個(gè)精準(zhǔn)運(yùn)算放大器和精準(zhǔn)電阻器。理想的穩(wěn)壓器應(yīng)直接在負(fù)載上提供優(yōu)于 ±1.5% 的穩(wěn)壓準(zhǔn)確度,即使在 -40°C 至 85°C 的溫度范圍內(nèi)也不例外。對(duì)于一個(gè) 3.3V 電壓軌而言,由于數(shù)字 IC 能夠容許 ±0.5V 的偏差,因此這種準(zhǔn)確度或許并不那么重要,但具有 1.8V、1.0V 或 0.9V 電壓軌的 90nm 或 65nm 器件將需要較高的準(zhǔn)確度。

  一旦用戶設(shè)定了穩(wěn)壓器的輸出電壓,差分遠(yuǎn)端采樣功能電路將通過補(bǔ)償 PCB 走線上的任何 IxR 電壓降 (針對(duì)一個(gè)很寬的負(fù)載電流范圍) 來自動(dòng)調(diào)節(jié)負(fù)載點(diǎn)上的穩(wěn)定電壓。因此,當(dāng)系統(tǒng)處于待機(jī)模式或全速模式 (此時(shí)負(fù)載電流和 IxR 電壓降為其峰值) 時(shí),穩(wěn)壓精度非常之高。

  降低電壓紋波噪聲和電容器要求

  在非便攜式應(yīng)用中,由于對(duì)電壓降和電流的要求有所提高,因此在選擇 DC/DC 穩(wěn)壓器的過程中熱耗散和工作效率成為了更加重要的因素。在便攜式應(yīng)用中,雖然每個(gè)電壓軌的負(fù)載電流較小,但在節(jié)省電池能量和簡化便攜式產(chǎn)品的熱管理方面,工作和待機(jī)效率仍然起著重要的作用。

  不管在便攜式還是非便攜式應(yīng)用中,開關(guān)模式 DC/DC 穩(wěn)壓器都提供了比線性穩(wěn)壓器性能更高的解決方案,對(duì)于高功率要求而言尤其如此。例如:開關(guān)模式穩(wěn)壓器能夠以 90% 的效率從一個(gè) 3.3V 輸入電源提供 1.2V/5A 輸出,而線性穩(wěn)壓器的效率則只有 36%;此外,開關(guān)模式穩(wěn)壓器的功耗為 0.7W,而線性穩(wěn)壓器則達(dá)到了 10.5W 之多。

  另一方面,由于其固有的開關(guān)操作的原因,開關(guān)模式穩(wěn)壓器會(huì)引發(fā)開關(guān)噪聲和較高的輸出紋波噪聲 (輸出電壓峰至峰紋波)。不幸的是,新型 FPGA 的較低電壓軌及較快 I/O 信號(hào)更加嚴(yán)密的眼圖對(duì)電源“噪聲”的容忍度較低。為了減輕紋波噪聲,可給電路增添更多的輸入和輸出電容器以衰減峰至峰紋波電壓。然而,衰減開關(guān)噪聲更具挑戰(zhàn)性。一種可以接受的方法是使 DC/DC 穩(wěn)壓器的工作頻率同步至一個(gè)外部時(shí)鐘,從而強(qiáng)制穩(wěn)壓器在某個(gè)設(shè)定的頻率范圍之內(nèi)運(yùn)作,而該頻率范圍是以穩(wěn)壓器對(duì)系統(tǒng)其他噪聲敏感型部件的干擾最小為依據(jù)來選擇的。當(dāng)把幾個(gè)開關(guān)模式穩(wěn)壓器全部同步至一個(gè)對(duì)于系統(tǒng)其余部分很安全的時(shí)鐘頻率時(shí),這種方法特別有效。

  這些方法有助于設(shè)計(jì)噪聲較低的開關(guān)模式負(fù)載點(diǎn)穩(wěn)壓器;然而,如果 DC/DC 穩(wěn)壓器的設(shè)計(jì)從一開始就采用了正確的架構(gòu)、功能部件和布局,就能夠極大地減少噪聲問題。此類穩(wěn)壓器最大限度地降低了其自身對(duì)于電容器、濾波和 EMI (電磁干擾) 屏蔽處理的依賴。


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