基于LPC3250大型軸類工件高準(zhǔn)確度在線測量系統(tǒng)
引言
本文引用地址:http://2s4d.com/article/110584.htm隨著機械加工技術(shù)的不斷發(fā)展,可加工的大型零部件的空間尺寸變得越來越大,從幾米已擴展到幾十米、幾百米、甚至上千米,而其需要的安裝精度也越來越高,因此對測量技術(shù)也提出越來越高的要求。其中,大型軸類零件直徑的高準(zhǔn)確度在線測量便是在許多重大技術(shù)裝備制造中普遍提出又急需解決的共性技術(shù)測量問題。大型軸類零件直徑的在線檢測因存在很多困難,難以實現(xiàn)高準(zhǔn)確度測量,目前沒有理想的方法和儀器。
研制的多滾壓輪大直徑在線測量系統(tǒng),通過:⑴多個滾壓輪冗余測量;⑵非均勻溫度場引起測量誤差修正;⑶多路多類信號融合;⑷防滑滾壓輪結(jié)構(gòu)設(shè)計;⑸滾壓輪變形修正等方法和技術(shù)上的創(chuàng)新,提高了“滾壓輪法”測量大直徑的準(zhǔn)確度,實現(xiàn)了在D=1m~5m的測量范圍內(nèi),測量準(zhǔn)確度達(dá)到5mm/m。
系統(tǒng)概述
該系統(tǒng)主要由機械、嵌入式硬件和軟件三部分組成。機械部分是整個系統(tǒng)工作的載體,采集數(shù)據(jù)所用的傳感器都安裝其上;嵌入式硬件部分負(fù)責(zé)采集反映大直徑零件各項參數(shù)的數(shù)據(jù),其中直徑由圓光柵通過計數(shù)間接計算獲得,圓度誤差通過SONY探規(guī)信號間接計算獲得。該系統(tǒng)測量模型為:
式(1)中D為被測大軸直徑,d為標(biāo)準(zhǔn)滾壓輪直徑,F(xiàn)為滾壓輪在大軸旋轉(zhuǎn)的整圈內(nèi)轉(zhuǎn)過的角度,N為大軸旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)。
滾壓輪法測量易受接觸打滑、滾壓輪受壓變形和溫度引起的變形的影響,這就極大地限制了測量的準(zhǔn)確度,在本系統(tǒng)中針對這三個影響因素分別設(shè)計了防滑機構(gòu)、和滾壓輪壓力測量和溫度測量系統(tǒng)。針對所有傳感器設(shè)計基于LPC3250的專用電路,利用其豐富接口和相應(yīng)功能模塊,設(shè)計包括整形、倍頻、整體控制、LCD顯示、USB設(shè)備存儲、電源與復(fù)位、網(wǎng)絡(luò)接口、鍵盤、計數(shù)、模擬量信號采集和語音提示等功能模塊。
對于直徑測量,應(yīng)該修正壓力變形對測量結(jié)果的影響,再利用光柵所測量數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,然后按式(1)進(jìn)行計算,得出最終測量直徑。對于圓度測量,利用探規(guī)測量數(shù)據(jù)進(jìn)行相應(yīng)的FFT和IFFT運算,消除偏心對測量結(jié)果影響,并求出圓度測量值。
硬件設(shè)計
系統(tǒng)傳感器
本測量系統(tǒng)中,滾壓輪轉(zhuǎn)角測量采用了與滾壓輪同軸安裝的圓光柵測角系統(tǒng)。在本測量系統(tǒng)中使用的EE-SX672A是一種放大器內(nèi)藏型光電開關(guān),采用亮動工作方式。另外設(shè)計了多路溫度檢測系統(tǒng)完成測量,該多路溫度檢測系統(tǒng)由多只Pt100鉑電阻傳感器組成。
在系統(tǒng)的測量中要保證每個測數(shù)滾壓輪和被測工件的表面接觸均勻,這樣才能使數(shù)據(jù)具有可比性,選用的壓力計是BK-2F負(fù)荷傳感器。對于系統(tǒng)另外一個重要測量圓度,采用SONY公司探規(guī)來實現(xiàn),其型號為DG10BPM。
系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及功能
基于LPC3250大型軸類工件高準(zhǔn)確度在線測量系統(tǒng)總體原理結(jié)構(gòu)框圖如圖1所示,可以實現(xiàn)測量圈數(shù)可調(diào)便攜式測量,本系統(tǒng)LPC3250與圈數(shù)控制模塊共同實現(xiàn)準(zhǔn)確控制。圓光柵和SONY探規(guī)信號具有相似性,只是實際情況是圓光柵測量過程中是單向性轉(zhuǎn)動(在反轉(zhuǎn)狀況下會出現(xiàn)雙向運動),而SONY探規(guī)由于測量表面形狀,是雙向運動,因此圓光柵可以直接利用LPC3250計數(shù)器進(jìn)行計數(shù),而探規(guī)信號經(jīng)雙向計數(shù)模塊經(jīng)由I/O口讀數(shù),壓力傳感器信號經(jīng)過信號調(diào)理,根據(jù)對測量結(jié)果影響經(jīng)過A/D轉(zhuǎn)換后送入LPC3250,溫度傳感器信號可以直接利用LPC3250自身A/D轉(zhuǎn)換實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集。
前段控制電路
光電開關(guān)信號是幅值可調(diào)的脈沖信號,在這個設(shè)計方案中,光電傳感器的每個上升沿就代表滾輪轉(zhuǎn)過一圈。系統(tǒng)可以設(shè)定在滾輪旋轉(zhuǎn)N圈的過程對光柵傳感器信號、探規(guī)信號、壓力信號和溫度信號進(jìn)行實時采集。測量原理要求做到即采即停,可以用硬件和軟件來實現(xiàn)這個目標(biāo),但硬件相對來說響應(yīng)準(zhǔn)時,所以系統(tǒng)采用硬件實現(xiàn)該功能。
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