從非?？措姀S鍋爐防磨防爆必要性

電廠非計(jì)劃停運(yùn)既是安全問(wèn)題，也是經(jīng)濟(jì)問(wèn)題，非計(jì)劃停運(yùn)帶來(lái)的電量損失、設(shè)備修復(fù)費(fèi)用、燃油消耗、設(shè)備使用壽命損耗等都會(huì)給企業(yè)造成經(jīng)濟(jì)上的巨大損失。

2019年，全國(guó)1796臺(tái)燃煤機(jī)組共發(fā)生非計(jì)劃停運(yùn)910次，總時(shí)間73363.16小時(shí)，臺(tái)年平均停運(yùn)0.51次、39.57小時(shí)，同比減少0.27次、62.21小時(shí)。其中持續(xù)時(shí)間超過(guò)300小時(shí)的非計(jì)劃停運(yùn)共46次，總時(shí)間23239.58小時(shí)，占全部燃煤機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)時(shí)間的31.68%。

發(fā)生強(qiáng)迫停運(yùn)815次，總時(shí)間57922.21小時(shí)，臺(tái)年平均值分別為0.45次、30.68小時(shí)。同比減少0.18次、28.39小時(shí)。強(qiáng)迫停運(yùn)占全部燃煤機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)總時(shí)間的78.95%。

三大主設(shè)備中，鍋爐引起的非計(jì)劃停運(yùn)臺(tái)年平均為0.23次、22.41小時(shí)，占全部燃煤機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)總時(shí)間的47%，是主要的非計(jì)劃停運(yùn)部件。鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)三大主設(shè)備引發(fā)的非計(jì)劃停運(yùn)占全部燃煤機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)總時(shí)間的66.66%。（數(shù)據(jù)來(lái)源于國(guó)家能源局、中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)）

從數(shù)據(jù)中可以看到，鍋爐仍然是非停的重點(diǎn)關(guān)照對(duì)象，若能做好四管的防磨防爆管理，就可以挽回大量的經(jīng)濟(jì)損失并減少安全隱患。以下是對(duì)四管泄漏原因進(jìn)行總結(jié)分析，幫助電廠更清醒的認(rèn)識(shí)問(wèn)題并解決問(wèn)題。

四管泄漏原因分析

1. 磨損是造成泄漏的主要原因之一

煤粉爐的煙氣帶有大量飛灰粒子，這些飛灰粒子都有一定的動(dòng)能，當(dāng)煙氣沖刷受熱面時(shí)，飛灰粒子就不斷的沖刷管壁，每次都從管子上削去極其微小的金屬屑，久而久之，就會(huì)使管壁變薄，造成磨損。

2. 高溫腐蝕

高溫腐蝕主要發(fā)生在爐膛水冷壁區(qū)域，腐蝕部位通常在燃燒器上下，一次風(fēng)集中布置的電廠比較嚴(yán)重，水冷壁向火側(cè)管子較為嚴(yán)重。水冷壁高溫腐蝕主要是由于在管子表面形成了熔融的積灰層，局部高濃度的H2S對(duì)腐蝕有很大影響。鍋爐缺氧燃燒，主燃燒區(qū)形成強(qiáng)還原性氣氛，HCI加劇對(duì)氧化膜的破壞，爐膛動(dòng)力場(chǎng)不好，爐內(nèi)氣流切圓直徑過(guò)大，導(dǎo)致氣流貼壁現(xiàn)象嚴(yán)重。

3. 水循環(huán)不順暢引發(fā)運(yùn)行問(wèn)題

在電廠鍋爐中，造成四管泄漏問(wèn)題的常見(jiàn)問(wèn)題之一即為水循環(huán)不順暢。究其根本原因，這主要是因?yàn)殡姀S長(zhǎng)時(shí)間停留在低負(fù)荷，因此產(chǎn)生水循環(huán)不順暢。與此同時(shí)，在我國(guó)的北方地區(qū)，由于水結(jié)冰的時(shí)期比較長(zhǎng)，這樣也會(huì)造成水冷壁時(shí)常產(chǎn)生不順暢。

做好鍋爐防磨防爆管理工作，是減少電廠非停極其重要的一步，也是建設(shè)智慧電廠不可或缺的一環(huán)，其中不僅需要對(duì)過(guò)往經(jīng)驗(yàn)的充分總結(jié)，還需要對(duì)新技術(shù)的高效利用。