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EEPW首頁 >> 主題列表 >> 智能工廠

ADI的智能工廠專業(yè)知識助您選擇合適的IO-Link從站收發(fā)器

  • 出色的IO-Link從站收發(fā)器應(yīng)能夠全方面滿足應(yīng)用要求。這是智能工廠系列的最后一篇博文，討論了選擇IO-Link從站收發(fā)器時需要考慮的因素，并說明了ADI公司IO-Link收發(fā)器產(chǎn)品系列的特性如何幫助盡可能簡化這一過程。請連接器引腳功能選擇IO-Link從站收發(fā)器時，我們先要考慮該器件支持的連接器引腳功能的數(shù)量和類型。有些智能工廠器件可能只需要一個C/Q引腳來進行數(shù)據(jù)傳輸/切換，MAX22514非常適合此類任務(wù)。有些器件可能需要IO-Link連接，其中包括額外的數(shù)字輸入(DIN)，以傳輸來自基本傳感器或按
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傳感器退居二線：執(zhí)行器正在步入智能工廠的舞臺

  • 在宣揚工業(yè)4.0新成果和未來可能性的文章和視頻中，智能傳感器常能成為大家關(guān)注的焦點。傳感器是工廠車間的“耳目”，讓可編程邏輯控制器(PLC)洞察一切，而執(zhí)行器（圖1）就像幕后的無名英雄，賦予指令以“筋肉”，幫助完成所有任務(wù)。對傳感器的過分關(guān)注可能是因為，許多人沒有意識到，讓執(zhí)行器實現(xiàn)“智能化”可以為工廠管理人員帶來豐厚回報。這篇博文首先探討智能執(zhí)行器的一些優(yōu)勢，然后介紹一個參考設(shè)計，演示利用IO-Link實現(xiàn)實用智能工廠執(zhí)行器與PLC通信的優(yōu)勢。圖1 工廠車間的無名英雄——執(zhí)行器，正在變得更加智能從機械控
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航嘉行業(yè)電源閃耀廈門數(shù)字化與智能工廠技術(shù)交流會

  • 2024年6月13日，一場聚焦于智能科技與數(shù)字化制造技術(shù)的盛會——數(shù)字化與智能工廠技術(shù)行業(yè)交流會，在廈門集美湖豪生酒店盛大開幕。作為國內(nèi)電源行業(yè)的佼佼者，航嘉電源攜其創(chuàng)新產(chǎn)品與前沿技術(shù)，參與了此次會議，與行業(yè)內(nèi)外專家共同探討數(shù)字化轉(zhuǎn)型與智能制造的未來發(fā)展之路。廈門，作為我國東南沿海的重要經(jīng)濟中心和制造業(yè)重鎮(zhèn)，近年來在“互聯(lián)網(wǎng)+”和工業(yè)4.0的推動下，積極擁抱智能制造，推動制造業(yè)從傳統(tǒng)制造向數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型。航嘉電源作為國內(nèi)電源領(lǐng)域的知名品牌也參與了此次盛會。航嘉一直致力于為客戶提供高效、穩(wěn)定的電源解決方
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MTK開創(chuàng)邊緣AI智能工廠 運算功耗降5成

  • 高速實時、智慧化的檢測技術(shù)已成為產(chǎn)線高產(chǎn)能的關(guān)鍵，邊緣運算與人工智能掀起一波科技新趨勢，工研院攜手半導(dǎo)體解決方案供貨商聯(lián)發(fā)科技打造「智能工廠5G＋AI次系統(tǒng)異質(zhì)大小核平臺」，未來將協(xié)助半導(dǎo)體、電子組裝、系統(tǒng)廠等制造業(yè)，透過AI人工智能的加值，助推產(chǎn)業(yè)邁向智慧工廠。根據(jù)Markets and Markets報告指出，全球邊緣運算市場預(yù)計將從2023年的536億美元快速成長，在2028年達(dá)到1113億美元的市場規(guī)模，2025年，全球近75％的企業(yè)資料都將在數(shù)據(jù)中心／云端之外的邊緣端產(chǎn)生與處理。工研院電子與光電
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如何設(shè)計與現(xiàn)場總線無關(guān)的智能工廠傳感器

  • 如果您即將開始設(shè)計智能工廠傳感器，請閱讀這篇文章了解更多信息，從而盡可能快速高效地完成設(shè)計，使其能夠為更多客戶帶來裨益。這篇博文介紹了智能工廠傳感器（溫度和壓力）的設(shè)計理念，無論工廠流程中使用何種類型的現(xiàn)場總線或工業(yè)以太網(wǎng)，這些傳感器都能與PLC進行通信。溫度傳感器有哪些選擇？比較常見的溫度傳感器是2線、3線和4線電阻溫度檢測器(RTD)、熱電偶以及熱敏電阻，每種傳感器都有相對的優(yōu)點和缺點。如果時間充裕，您可以在種類繁多的信號調(diào)理和數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換器IC中精挑細(xì)選，以構(gòu)建和調(diào)試定制模擬前端(AFE)。有沒有更快完
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IO-Link如何將“智能”融入智能工廠

  • IO-Link?有望讓幾乎所有工廠傳感器或執(zhí)行器實現(xiàn)“智能化”，從而能夠與過程控制器進行通信并共享有價值的數(shù)據(jù)。這篇博文探討了IO-Link的開發(fā)原因、工作原理、使用場合和局限性。為什么要開發(fā)IO-Link？過去，每種現(xiàn)場總線（如MODBUS、Profibus）都有各自的連接器，用于將傳感器或執(zhí)行器連接到支持的協(xié)議，這意味著自動化工程師必須了解其工作原理的細(xì)節(jié)，并選擇正確的電纜和輸入卡。為了解決這些問題，制造商在其設(shè)備中設(shè)計了現(xiàn)場總線接口，但隨著傳感器和執(zhí)行器尺寸不斷縮小，這種方法變得不切實際。除了尺寸變
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IO-Link改變智能工廠決策的三大原因

  • 工業(yè)4.0的關(guān)鍵在于從工廠車間邊緣收集數(shù)據(jù)，為工廠控制器提供有價值的洞察，幫助工廠做出更明智或“更智慧”的決策。此外還讓制造商能夠快速輕松地定制產(chǎn)品，而無需為重新配置制造流程付出大量成本。這就打開了“單件小批量生產(chǎn)”制造流程的大門，有助于減少浪費，讓工廠生產(chǎn)更加可持續(xù)。IO-Link在實現(xiàn)工業(yè)4.0方面扮演著重要角色，不僅適用于新工廠，而且還能輕松升級現(xiàn)有老舊設(shè)施。近年來，IO-Link節(jié)點的數(shù)量呈指數(shù)級增長，預(yù)計這種增長趨勢將持續(xù)發(fā)展。這篇博文探討IO-Link為追求智能化流程的制造商帶來的三大關(guān)鍵優(yōu)勢
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連接未來：構(gòu)建準(zhǔn)確可靠的工廠預(yù)測性維護系統(tǒng)

  • 對于工廠的運維管理者而言，確保所有產(chǎn)線的高效穩(wěn)定長久運行是其核心目標(biāo)。既要安排好不同產(chǎn)線之間的流水順序，合理規(guī)劃物料流轉(zhuǎn)路徑，又要盡可能增加每一臺工業(yè)設(shè)備的工作時間，達(dá)到更高負(fù)荷的運轉(zhuǎn)。但這絕非易事，每一臺工業(yè)設(shè)備，哪怕是同樣的批次購買，在同樣的時間點投入使用，承載著完全相同的工作負(fù)荷，其各自的損耗程度和故障出現(xiàn)頻率也不盡相同，無法做到統(tǒng)一管理。而工廠一旦出現(xiàn)意外停工一次，就會造成巨大的經(jīng)濟損失。來自西門子的一份報告顯示，《財富》全球500強中制造和工業(yè)企業(yè)每年因計劃外停機而損失的時間總計達(dá)330萬小時。
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IO-Link成為現(xiàn)代智能工廠的核心技術(shù)

  • IO-Link技術(shù)將優(yōu)化生產(chǎn)線并簡化生產(chǎn)流程建立專用生產(chǎn)線來生產(chǎn)不同產(chǎn)品的傳統(tǒng)方法已經(jīng)過時，且不具備成本效益。采用IO-Link主機作為生產(chǎn)核心，為工廠車間帶來靈活性和可配置性，實現(xiàn)傳感器和執(zhí)行器的自主調(diào)試，將成為智能工廠發(fā)展的重要方向。在制造環(huán)境中，所有制成品都需要一系列傳感器協(xié)同工作，以3幫助機器確定與物體的距離，檢測物體、確定物體的顏色和組成，以及監(jiān)控物體或液體的溫度和壓力。想象一下，如果我們派遣技術(shù)人員前往工廠車間來手動更改傳感器并重新校準(zhǔn)其參數(shù)，進而生產(chǎn)出單個產(chǎn)品，將會耗費大量的時間和成本，這種
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重新設(shè)計基于RTD的溫度傳感器，以適應(yīng)智能工廠時代

  • 摘要本文介紹如何快速重新設(shè)計電阻溫度檢測器(RTD)工業(yè)溫度傳感器，以更小尺寸、支持靈活通信和遠(yuǎn)程配置的產(chǎn)品，滿足智能工廠對溫度測量器件的需求。使用高度集成的模擬前端(AFE)和IO-Link?收發(fā)器可以實現(xiàn)上述目標(biāo)。?簡介老話常說“沒壞就別去修它”，勸誡我們不要動手改動性能可靠、正常運行的設(shè)備?？梢哉f，這條建議適用于許多RTD傳感器電路設(shè)計，而全球工業(yè)制造工廠通常使用這些傳感器實現(xiàn)安全、高效的溫度測量。但是，要滿足工業(yè)4.0的要求，需要提高工廠智能化水平，那么很顯然，現(xiàn)有的許多RTD傳感器無法
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超寬帶(UWB)助力打造未來的智能工廠

  • 微定位對于通過工業(yè)4.0、智能工廠和LEAN 計劃實現(xiàn)工業(yè)運營數(shù)字化至關(guān)重要。流程優(yōu)化和保障安全是大多數(shù)行業(yè)的兩個主要考慮因素。通過微定位將人、事、時間、地點與人員、工具、用品、貨物、機器和事件實時聯(lián)系起來，使整個工作環(huán)境信息透明。目前的定位技術(shù)，比如GPS、Wi-Fi 和Bluetooth?Low Energy（低能耗藍(lán)牙），無法實現(xiàn)精密行業(yè)所需的微定位。精度達(dá)到10 m 以內(nèi)的GPS 使得零售業(yè)的電子商務(wù)取得爆炸性增長，并讓我們能扔掉那些大塊頭的地圖書。Wi-Fi幫助提高了定位的準(zhǔn)確性。低能耗藍(lán)牙在理
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意法半導(dǎo)體2022工業(yè)峰會｜三個精彩demo揭秘ST如何打造智能工廠

  • 意法半導(dǎo)體2022工業(yè)峰會于11月3日在中國深圳圓滿閉幕。本屆峰會由線上線下同步舉行，共舉辦35場技術(shù)分論壇，展出150多個展品。意法半導(dǎo)體總裁兼首席執(zhí)行官 Jean-Marc Chery 以及 Jerome Roux、Francesco Muggeri 等公司高管都發(fā)表了前瞻性的演講。此外，與會者還親眼目睹了客戶為應(yīng)對世界當(dāng)前面臨的挑戰(zhàn)以及行業(yè)新趨勢而開發(fā)的解決方案，并與意法半導(dǎo)體專家深入交流，觀看精彩的展品demo。了解峰會現(xiàn)場盛況，請參看： 意法半導(dǎo)體第四屆工業(yè)峰會：激發(fā)智能設(shè)計靈感，賦能可持續(xù)技術(shù)
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擴大5G智能工廠新應(yīng)用 垂直整合虛實數(shù)據(jù)加值

  • 自2018年美中貿(mào)易、科技戰(zhàn)后，固然促成各國積極追求在地生產(chǎn)，強化供應(yīng)鏈韌性，卻苦于短期內(nèi)擴增新建廠房及增聘人力不易，有賴無線連網(wǎng)來提升既有設(shè)備和產(chǎn)線彈性；加上2019年進入5G元年后，也促使電信營運商陸續(xù)布局垂直應(yīng)用領(lǐng)域，加速整合虛實工廠數(shù)據(jù)加值，最快在今年專網(wǎng)管理辦法通過后，可望迎來5G技術(shù)擴大新應(yīng)用?；仡櫲蛐袆油ㄓ嵕W(wǎng)絡(luò)產(chǎn)業(yè)發(fā)展幾乎每10年改朝換代一次，最新迎來的5G技術(shù)則因為具備高速、低延遲、廣連結(jié)等特性，可突破傳統(tǒng)傳輸訊號限制，發(fā)揮更高效能。尤其是到了2019年被國際公認(rèn)的「5G元年」之后，包括
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以5G技術(shù)全面驅(qū)動智能工廠

  • 資策會產(chǎn)業(yè)情報研究所(MIC)研究指出，2023年全球5G智能制造的應(yīng)用服務(wù)市場達(dá)2.52億美元規(guī)模，隨著5G技術(shù)的逐漸成熟，預(yù)期2026年全球5G智能制造應(yīng)用服務(wù)市場規(guī)模將達(dá)400億美元。IHS Markit的5G經(jīng)濟(The 5G Economy)報告則指出，2035年由5G所帶動的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)相關(guān)產(chǎn)值將逾5.2兆美元，其中，制造業(yè)產(chǎn)值達(dá)3兆3,640億美元。另一方面，隨著5G技術(shù)的需求大增，帶動芯片、模塊、系統(tǒng)整合、電信設(shè)備、電信服務(wù)等領(lǐng)域百花齊放。5G加速智慧工廠實現(xiàn) 提高良率與產(chǎn)能然而，雖然5G技
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智慧工廠HMI的三大趨勢 高彈性、視覺性、可靠性

  • 隨著元宇宙題材發(fā)酵，制造業(yè)智能工廠在AI、物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字孿生、AR/VR等技術(shù)導(dǎo)入后，人機接口（HMI）智能化腳步也愈來愈快。其中，高彈性、視覺性、可靠性，將是其發(fā)展的三大趨勢。麥肯錫（McKinsey）發(fā)布最新報告指出，全球企業(yè)與消費者2022年投入元宇宙有關(guān)的投資金額已超過1200億美元，預(yù)估2030年年度支出總額可能高達(dá)5兆美元；彭博情報（Bloomberg Intelligence）預(yù)估，2024年元宇宙市場規(guī)模將達(dá)8000億美元，跨產(chǎn)業(yè)鏈商機涵蓋資通訊、半導(dǎo)體、制造業(yè)、服務(wù)業(yè)、金融業(yè)、教育業(yè)等領(lǐng)域
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