TDK:詳解MLCC技術(shù)及材料未來發(fā)展趨勢
可靠性:由于應(yīng)用制品的多樣性,MLCC的工作溫度范圍、使用電壓等條件越來越苛刻,由于汽車電裝化的加速,電容的小型、高性能化和在高溫、高耐壓條件下的可靠性是非常重要的。同時產(chǎn)業(yè)用的電子設(shè)備要求MLCC在非??量痰臈l件下耐高低溫沖擊要具有非常高的可靠性,并且能夠正常穩(wěn)定地進行工作。
本文引用地址:http://2s4d.com/article/99500.htmSMT貼片:高密度的貼裝要求MLCC在尺寸、形狀、精度以及端子電極、編帶形態(tài)也提出了很高的要求,例如TDK的窄間距編帶、有利用環(huán)保、可再生利用。
價格:隨著MLCC向小型化、高容量化發(fā)展以及市場的競爭,近年來價格的下降也是非常顯著的,但是由于制造工藝的難度增加,電解質(zhì)的微小化、薄層化降低了制品的合格率,使生產(chǎn)成本有所增加。當(dāng)然,這個高性能和低價格的矛盾是需要制造廠商進一步解決的。
材料技術(shù)發(fā)展趨勢
支撐MLCC發(fā)展的最重要是材料技術(shù)的開發(fā),從1991年開始,MLCC的內(nèi)部電極從貴金屬(Pd、Ag)到賤金屬(N)的工業(yè)化的成功開始,使MLCC的小型化大容量化有了飛速的發(fā)展。與此同時薄層、多層化技術(shù)、設(shè)計的寬容度也有了飛速的提高。
TDK公司高介質(zhì)率材料的開發(fā)正在快速發(fā)展,介質(zhì)厚度小于1μm,介質(zhì)顆粒直徑在0.2~0.25μm之間,介質(zhì)率在3,800~4,000之間。介質(zhì)的微細化是介質(zhì)薄層化的基礎(chǔ),一般來說介質(zhì)的顆粒微細化會導(dǎo)致介質(zhì)材料的介質(zhì)率降低,這是材料設(shè)計的一個難點所在。TDK公司在材料開發(fā)方面采用了以BaTiO3高結(jié)晶的鈦酸鋇為主要的材料,使得介質(zhì)的細微化和高介質(zhì)率成為可能。
電子設(shè)備的小型化、高性能化是今后電子工業(yè)的發(fā)展趨勢,由于根據(jù)目前的經(jīng)濟狀況,價格的競爭不可避免,這對MLCC的制造廠商也提出了更高的要求。對于材料技術(shù)、模擬技術(shù)、制造工序技術(shù)的開發(fā)將是所有MLCC生產(chǎn)廠商所面臨的課題。
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