科學(xué)發(fā)展多晶硅 理性看待氣相法白炭黑

　　多晶硅產(chǎn)業(yè)的問題不可能在一朝一夕解決，相信國家今后還會(huì)出臺進(jìn)一步的措施，已出臺的一些政策也可能調(diào)整，以便更好地適應(yīng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展實(shí)際，確保行業(yè)步入良性軌道。

　　8月26日，溫家寶總理主持召開國務(wù)院常務(wù)會(huì)議，研究部署抑制部分行業(yè)產(chǎn)能過剩和重復(fù)建設(shè)，引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展。會(huì)議明確提出“對多晶硅等新興產(chǎn)業(yè)要建立和完善準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)”，同時(shí)，對多晶硅等“產(chǎn)能過剩和重復(fù)建設(shè)產(chǎn)業(yè)”，“國務(wù)院強(qiáng)調(diào)綜合運(yùn)用行政手段和金融政策等進(jìn)行抑制，要求嚴(yán)格資本市場融資審核程序”進(jìn)行管理和控制。這無疑為迷霧中高速行駛的多晶硅行業(yè)緊急踩了關(guān)鍵的一腳剎車。

　　提高準(zhǔn)人門檻 避免低水平重復(fù)建設(shè)

　　根據(jù)中國銀行最近公布的一項(xiàng)調(diào)研結(jié)果，未來幾年多晶硅將持續(xù)供過于求，光伏產(chǎn)業(yè)鏈上其他環(huán)節(jié)也有不同程度的產(chǎn)能過剩情況。從整個(gè)國內(nèi)情況出發(fā)，假定“8.26”之后幾年多晶硅行業(yè)不再有任何新增產(chǎn)能，當(dāng)前各地在建的產(chǎn)能2010年也要達(dá)到6萬噸以上，按照8g/W的水平計(jì)算，我們每年的產(chǎn)量可以生產(chǎn)7.5GW的硅片電池，相當(dāng)于2010年全球預(yù)計(jì)光伏電池累積安裝量的55%，與當(dāng)年新增安裝量幾乎相當(dāng)。由于歐洲等傳統(tǒng)市場經(jīng)濟(jì)低迷，指望出口或在國內(nèi)消化如此多的低效產(chǎn)能都不現(xiàn)實(shí)，因?yàn)閾碛屑夹g(shù)成本優(yōu)勢和政策優(yōu)勢的國外企業(yè)目前也在積極準(zhǔn)備、蓄勢待發(fā)。

　　這份報(bào)告還對當(dāng)前多晶硅生產(chǎn)成本作了調(diào)查，認(rèn)為2008年-2009年國內(nèi)已投產(chǎn)的多晶硅企業(yè)生產(chǎn)成本都在每公斤60美元-90美元，少數(shù)企業(yè)成本稍低，但沒有低于每公斤50美元的。而國外傳統(tǒng)的7大生產(chǎn)商生產(chǎn)成本為每公斤25美元-35美元，僅相當(dāng)于國內(nèi)水平的1/3多一些。這些情況與我了解到的一些情況基本吻合。如果多晶硅價(jià)格維持在目前每公斤50美元-70美元的水平上，國外項(xiàng)目仍然可以實(shí)現(xiàn)50%左右的毛利率，能贏利的國內(nèi)企業(yè)則少之又少。

　　但產(chǎn)能過剩與成本過高，我認(rèn)為只是當(dāng)前多晶硅產(chǎn)業(yè)復(fù)雜局面中的兩個(gè)表象，不是根源。如果我們企業(yè)自身技術(shù)過硬，產(chǎn)品成本低、質(zhì)量高，受到光伏市場歡迎，豈不是規(guī)模越大越好?現(xiàn)在道康寧、瓦克等國外幾家巨頭，在市場低潮期紛紛大舉擴(kuò)建多晶硅，各國也給予相應(yīng)政策支持，靠的又是什么?如果把國內(nèi)情況作為整體考慮，一個(gè)典型的高端科技型產(chǎn)業(yè)，在缺乏技術(shù)積累、產(chǎn)業(yè)發(fā)展經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)人才隊(duì)伍的前提下，依靠投資和外來需求拉動(dòng)，短短幾年內(nèi)即形成了超越發(fā)達(dá)國家?guī)资陙戆l(fā)展總量的驚人規(guī)模，這種“神話”式發(fā)展的基礎(chǔ)能有多牢固?“8.26”會(huì)議精神要求提高行業(yè)準(zhǔn)人門檻，這可以避免進(jìn)一步的低水平重復(fù)建設(shè)。但多晶硅產(chǎn)業(yè)的問題不可能在一朝一夕解決，我相信國家今后還會(huì)出臺進(jìn)一步的措施，已出臺的一些政策也可能調(diào)整，以便更好地適應(yīng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展實(shí)際，確保行業(yè)步入良性軌道。

　　客觀分析白炭黑產(chǎn)業(yè)

　　我所在的吉必盛公司是專業(yè)生產(chǎn)氣相法白炭黑的企業(yè)，多晶硅和有機(jī)硅生產(chǎn)的副產(chǎn)物可以作為我們的生產(chǎn)原料。近年來許多地方為解決四氯化硅治理問題，紛紛規(guī)劃上馬氣相法白炭黑，規(guī)劃產(chǎn)能驚人。以我在氣相法白炭黑工業(yè)十余年所掌握的情況看，這條路線并不是一條最好的選擇。

　　第一，市場容量沒有那么大。

　　氣相法白炭黑有將近2/3用于硅橡膠領(lǐng)域，其余用于涂料、聚酯、油墨、膠粘劑領(lǐng)域，2008年我國氣相法白炭黑消費(fèi)量約2.3萬噸，人均消費(fèi)量約為18g。美國、西歐和日本市場目前都已經(jīng)飽和，同期的消費(fèi)量分別約為4.7萬噸、5.7萬噸、1.9萬噸，人均分別為157g、129g和146g?？紤]到我們國家龐大的人口，和世界整體的資源承載能力，我國即便發(fā)展了，也不可能達(dá)到這些西方國家目前的人均資源消費(fèi)水平，只能走資源節(jié)約型社會(huì)的路線。假定2030年我們?nèi)司杖肽芎瓦@些發(fā)達(dá)國家相當(dāng)，而人均資源消費(fèi)水平勉強(qiáng)提高到這些國家人均水平的40%，則可大致算出我們國家人均氣相法白炭黑的消費(fèi)上限應(yīng)在60g左右，假定2030年我們國家的人口達(dá)到15億，則可大致估算出我國的氣相法白炭黑消費(fèi)量會(huì)在20年后達(dá)到9萬噸的階段性極限值。