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伺服驅(qū)動產(chǎn)品精準與智能的突破

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作者: 時間:2007-09-26 來源: 收藏

前言

近幾年,國內(nèi)的工業(yè)自動化領(lǐng)域呈現(xiàn)出飛速發(fā)展的態(tài)勢,國外的先進技術(shù)迅速得到引入和普及化地推廣,其中作為驅(qū)動方面的重要代表產(chǎn)品的伺服已被廣大用戶所接受,在機器革新中起到了至關(guān)重要的作用。精準的驅(qū)動效果和智能化的運動控制通過伺服產(chǎn)品可以完美的實現(xiàn)機器的高效自動化,這兩方面也成為伺服發(fā)展的重要指標。

1 伺服系統(tǒng)介紹

技術(shù)是數(shù)控技術(shù)的重要組成部分。與數(shù)控裝置相配合,伺服系統(tǒng)的靜態(tài)和動態(tài)特性直接影響機床的位移速度,定位精度和加工精度?,F(xiàn)在,直流伺服系統(tǒng)被交流數(shù)字伺服系統(tǒng)所取代;伺服電機的位置,速度及電流環(huán)都實現(xiàn)了數(shù)字化;并采用了新的控制理論,實現(xiàn)了不受機械負荷變動影響的高速響應(yīng)系統(tǒng)(圖1)。

圖1 半閉環(huán)

其主要新發(fā)展的技術(shù)有:
 
a.前饋控制技術(shù)。過去的伺服系統(tǒng),是把檢測器信號與位置指令的差值乘以位置環(huán)增益作為速度指令。這種控制方式總是存在著跟蹤滯后誤差,這使得在加工拐角及圓弧時加工精度惡化。所謂前饋控制,就是在原來的控制系統(tǒng)上加上

速度指令的控制方式,這樣使伺服系統(tǒng)的跟蹤滯后誤差大大減小。
 
b.機械靜止摩擦的非線性控制技術(shù)。對于一些具有較大靜止摩擦的數(shù)控機床,新型數(shù)字伺服系統(tǒng)具有補償機床驅(qū)動系統(tǒng)靜摩擦的非線性控制功能。 

c.伺服系統(tǒng)的位置環(huán)和速度環(huán)(包括電流環(huán))均采用軟件控制,如數(shù)字調(diào)解和矢量控制等。為適應(yīng)不同類型的機床,不同精度和不同速度要術(shù),預(yù)先調(diào)整加、減速性能。
 
d.采用高分辨的位置檢測裝置。如高分辨率的脈沖編碼器,內(nèi)有微處理器組成的細分電路,使得分辨率大大提高,增量位置檢測為10000 p/r(脈沖數(shù)/每轉(zhuǎn))以上;絕對位置檢測為1000000 p/r以上。
 
e. 補償技術(shù)得到了發(fā)展和應(yīng)用。現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)都具有補償功能,可以對伺服系統(tǒng)進行多種補償,如絲杠螺距誤差補償,齒側(cè)間隙補償、軸向運動誤差補償、空間誤差補償和熱變形補償?shù)取?

2 新一代精準伺服產(chǎn)品

所謂精準,是指通過后所達到執(zhí)行效果和目標設(shè)定的一致程度高,控制精密性好。要達成這樣的結(jié)果需要在執(zhí)行裝置(電機)和驅(qū)動裝置(驅(qū)動器)上做到針對性地設(shè)計和制造。

日本橫河公司的DDM產(chǎn)品是具有這樣特性的非常典型的產(chǎn)品。

以下就3個方面對DD馬達進行介紹


圖2  DD馬達與伺服+減速機構(gòu)架比較

首先,間隙誤差被消除。普通的傳動機構(gòu)由于有減速機、聯(lián)軸器、齒輪、皮帶或絲杠等中間環(huán)節(jié),間隙誤差是肯定無法避免的,尤其是對于長時間運轉(zhuǎn)所造成的機械磨損更是無法補償。DD馬達恰恰能很好的解決以上的問題,由于DD直接驅(qū)動的安裝方式(圖2),誤差被減為最少;而且它的伺服特性也可以隨時修正誤差,達到最理想的控制精度。

其次,高解析度和高定位精度。DYNASERV DD馬達選配的編碼器分辨率很高,DM1B-045的解析度為655,360PPR(DM-A系列 達到4096000PPR),電器控制精度高,已經(jīng)超過普通伺服的控制精度1個數(shù)量級。由于制作相當精密,最終的精度控制一般可以達到2秒以內(nèi)。

第三,高剛性,結(jié)構(gòu)緊湊,使用效率高。DD 馬達的剛性很強,與負載結(jié)合后特性很硬,對于其驅(qū)動器要求更高。最新型的DYNASERV驅(qū)動器可以提供在線增益調(diào)試和共振濾波。馬達中空獨特設(shè)計不但減輕了自身慣量,也給客戶提供了更多的安裝形式。組合后的機械結(jié)構(gòu)會更加緊湊,使用效率比較其他方式最高。

DD馬達的相對轉(zhuǎn)速比較低,額定轉(zhuǎn)速基本在60rpm~240rpm之間,但是這里的轉(zhuǎn)速是最終在轉(zhuǎn)臺上的轉(zhuǎn)速,相對比普通伺服+減速機的構(gòu)架,在最終轉(zhuǎn)速上也是非常有優(yōu)勢。在保持轉(zhuǎn)速的同時DD馬達保持了高的輸出扭力,由于采用永磁定子,因此在額定轉(zhuǎn)速內(nèi)橫河DD馬達的扭力輸出曲線能夠保持平滑線性特性(圖3)。

 

圖3  DD馬達 轉(zhuǎn)速-扭矩輸出特性

橫河的GIII驅(qū)動器采用了I-PD控制方式,同樣帶寬的電流環(huán),采用I-PD控制的GIII驅(qū)動器達到10Hz帶寬的位置環(huán),與傳統(tǒng)的PID控制方式相比,減小了2.5倍的速度帶寬。這個特點決定了馬達的高剛性(位置帶寬)。

 


圖4  橫河GIII驅(qū)動器控制控制圖

在應(yīng)用上,橫河DDM產(chǎn)品也是處于最先進地位,涉及領(lǐng)域有不干膠印刷機行業(yè)、LCD生產(chǎn)線、DVD/CVD生產(chǎn)設(shè)備、IC檢測設(shè)備、半導體制造設(shè)備、電子制造設(shè)備等產(chǎn)業(yè)機械的多個領(lǐng)域。

不干膠商標印

刷機采用平壓式結(jié)構(gòu)設(shè)計,主要完成工藝:送紙,印刷(二次套?。?,壓凸,燙金,裁切或收卷,計數(shù)。印刷速度為60-180次/分鐘。一次印刷測定值<0.03,二次套印測定值<0.035。(統(tǒng)計值)。DD馬達主要用于驅(qū)動輥的拖動,由控制原理圖5所視,1次印刷時單軸控制器

 


圖5 橫河DD馬達在不干膠印刷機的應(yīng)用

SPC007控制DD馬達的行走長度和速度,印版上下印色;二次套印時,色標傳感器掃描Mark點,通知SPC007以追Mark模式控制DD運動,印版上下套色。行走距離和速度的設(shè)定可由上位指撥開關(guān)或人機界面來完成。比較舊型機種,節(jié)省了人力,尤其針對套色問題,完全是由控制器來完成。避免了機械誤差所造成經(jīng)常作機械調(diào)整的工作,大大提高了工作效率。并且維護簡單,設(shè)備安全性好。
 
橫河DD馬達最大的行業(yè)應(yīng)用是LCD、半導體關(guān)產(chǎn)業(yè),圖6是在劃片機的應(yīng)用,圖7是在IC分揀機的應(yīng)用,同樣也用到了DD馬達的高精度,高剛性以及直接連接結(jié)構(gòu)簡單,精度壽命長便于維護等特點,目前在國內(nèi)有比較大的市場。

圖6  DD馬達在劃片機的應(yīng)用

圖7&nb

sp; DD馬達在IC分揀機的應(yīng)用

3 新一代智能伺服產(chǎn)品

智能化是指伺服產(chǎn)品可以做智能地驅(qū)動和控制。驅(qū)動器的驅(qū)動能力、控制效果、編程再開發(fā)性以及和上位控制系統(tǒng)信息通訊開放程度是衡量該驅(qū)動產(chǎn)品智能化的基本指標。從模擬式的可控硅驅(qū)動電路搭接的簡易模塊到現(xiàn)在全數(shù)字式的交流驅(qū)動器,短短十幾年的時間驅(qū)動器的革新從未停下腳步。下面通過對以色列ELMO驅(qū)動器的介紹讓國內(nèi)更多人熟悉世界上最先進的發(fā)展方向。

Elmo的驅(qū)動器在設(shè)計上強調(diào)“主動”的觀念,采用自主開發(fā)的芯片電路,使整個處理過程始終保持在平穩(wěn)的過渡中。對比傳統(tǒng)的RC“被動”的轉(zhuǎn)換方式,啟動和關(guān)斷時電流沖擊和損失將大大降低,可以實現(xiàn)非常低的EMI。Elmo所生產(chǎn)的各種驅(qū)動器(用MOSFET 還是 IGBT的驅(qū)動器),均可實現(xiàn)快速有效的功率轉(zhuǎn)換,能耗損失不超過3%。在能量消耗方面Elmo公司提出了熱能管理的觀念,強調(diào)能耗低損失的同時,熱能也可以得到有效的釋放。其獨有的陶瓷貼裝的散熱技術(shù),可保證100%的熱量導出。

為了快速,強有力的融合馬達和驅(qū)動器,Elmo公司推出了SimplIQ技術(shù)(圖8),具有多種反饋選擇編程能力,和標準的信號監(jiān)測技術(shù),優(yōu)良的運動控制技術(shù),簡化了控制過程,使機器在理想狀態(tài)下工作。Elmo驅(qū)動器擁有獨特的高級位置控制功能包括點到點運動、PT(位置時間表)、PVT(位置速度時間)、ECAM(電子凸輪)、位置跟隨脈沖輸入、雙回路、快速事件捕捉、快速輸出比較[OC]、事件捕捉式中斷、事件觸發(fā)式編程等。同時在在高級濾波和增益預(yù)定模式下Elmo驅(qū)動器也是獨特設(shè)計,包括非工作狀態(tài)下的速度和電流增益設(shè)定、速度位置的PIP控制、自動整流調(diào)制、自動電機相位排序等。通訊方式支持RS-232、CANopen DS-301,DS-402。

Elmo的控制器Maestro是一款基于網(wǎng)絡(luò)的多軸運動控制器和監(jiān)控器(圖9),通過它配合Elmo自己的智能型驅(qū)動器使用,可以完成許多復(fù)雜的多軸運動控制。用Masetro和SimpleIQ驅(qū)動器所構(gòu)建的運動控制網(wǎng)絡(luò)是基于分布式運動控制網(wǎng)絡(luò)構(gòu)架。同時支持同步運動控制、順序運動控制、多軸運動記錄和分析工具、多軸應(yīng)用開發(fā)系統(tǒng)。通過直接訪問以太網(wǎng)完成各軸的調(diào)整、監(jiān)控和通常的分析。


圖8  Elmo智能驅(qū)動器控制原理


圖9  基于網(wǎng)絡(luò)的多軸運動控制器

在航天、醫(yī)療、包裝等產(chǎn)業(yè)機械,Elmo驅(qū)動器由于其自身特點,也得到了廣泛的應(yīng)用。

 


圖10  Elmo驅(qū)動器在印刷機的應(yīng)用

圖10中兩個Elmo驅(qū)動器輔助反饋相連結(jié),從軸跟隨主軸,完成ECAM功能,不需要控制器,就可以完成需要的運動控制。

圖11為繞線機的應(yīng)用,其中一臺跟隨編碼器,完成ECAM功能,另兩臺驅(qū)動器有一臺作為主,另一臺作為從,完成ECAM功能,因此在不需要控制器的情況下就可以完成繞線機的運動控制。
圖11 Elmo驅(qū)動器在繞線機的應(yīng)用

圖11 Elmo驅(qū)動器在繞線機的應(yīng)用

4 結(jié)論 

精準的定位和智能控制今后還會向深入的方向發(fā)展,機電一體化的結(jié)構(gòu)革命和驅(qū)動與控制的相互滲透在今后的幾年中將成為主導市場的新的趨勢。天津羅升企業(yè)有限公司也一直在致力于此發(fā)展方向,推進國內(nèi)工業(yè)運動控制先進先進產(chǎn)品引入與推廣,逐漸國內(nèi)也將會有部分產(chǎn)品(電機驅(qū)動方面)接近國際的先進水平,在世界領(lǐng)域占有一席之地。

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