通信電源監(jiān)控系統(tǒng)模擬量采集模塊的設(shè)計

1 引言

　　通信電源通常被稱為通信系統(tǒng)的心臟，其工作不正常，將會造成通信系統(tǒng)故障，甚至導(dǎo)致整個系統(tǒng)癱瘓。美國APC公司的一項調(diào)查結(jié)果表明，大約有75%以上的通信系統(tǒng)故障都是由于電源設(shè)備故障或者是電源設(shè)備不符和技術(shù)條件而引起的。同時隨著通信電源向小型化、模塊化發(fā)展、供電方式由集中供電向分散供電轉(zhuǎn)變，以往的人工監(jiān)控模式難以適應(yīng)，從而使得可靠性更加難以保障。為此，我們研制了一套本地用通信電源監(jiān)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)采用模塊化、通用化設(shè)計，從而具有較高商業(yè)價值和研究意義。
　　按照模塊化的要求，系統(tǒng)共分為微處理器及外設(shè)模塊、模擬量采集模塊、開關(guān)量采集模塊、控制量輸出模塊、人機接口模塊、聲光報警模塊、通信模塊以及輔助電源模塊。在本地用通信電源監(jiān)控系統(tǒng)中，模擬量采集模塊設(shè)計得好壞將直接影響上位機乃至整個監(jiān)控系統(tǒng)的性能。本文詳細(xì)介紹了這套具有兩級集散式系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的本地用通信電源集中監(jiān)控系統(tǒng)中模擬量采集模塊的設(shè)計。

2 模擬量采集模塊的設(shè)計

　　模擬量采集模塊的設(shè)計主要包括信號預(yù)調(diào)理電路設(shè)計、量程在線轉(zhuǎn)換電路設(shè)計以及模數(shù)轉(zhuǎn)換主電路的設(shè)計。

2.1信號預(yù)調(diào)理電路

　　信號預(yù)調(diào)理電路的作用在于將不同范圍的電壓、電流信號轉(zhuǎn)換為模擬開關(guān)和模數(shù)轉(zhuǎn)換器所要求范圍的電壓信號。針對不同的信號必須采用相應(yīng)的預(yù)調(diào)理電路，圖1(a)~(d)分別給出了交流電壓、電流與直流電壓、電流信號的預(yù)調(diào)理電路。

　　其中交流電壓、電流信號調(diào)理部分均采用了電流型的互感器，被測的電壓信號通過PT和CT后轉(zhuǎn)變?yōu)楹涟布壍男‰娏餍盘枺扇与娮韬蜑V波電路轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電壓后送入A/D轉(zhuǎn)換器。直流電壓的調(diào)理電路采用了帶負(fù)反饋的光隔放大電路，主要由兩個普通光耦、兩個運放以及外圍阻容元件實現(xiàn)。兩個光耦中，一個用作輸出，另一個用作反饋以補償發(fā)光二極管時間、溫度特性的非線性。直流電流的調(diào)理采用了霍爾傳感器，同時為了調(diào)整方便，將霍爾傳感器的輸出經(jīng)過電阻分壓以后，通過兩級反向放大后送入A/D轉(zhuǎn)換器。

2.2量程在線轉(zhuǎn)換電路

　　在通信電源監(jiān)控系統(tǒng)中，由于所要處理的信號十分復(fù)雜，電平高低相差很大。因此，如何實現(xiàn)測量量程的在線轉(zhuǎn)換，一直是人們所關(guān)注的問題。通常的轉(zhuǎn)換方法是采用程控增益放大器，或者是多路輸入的形式，這必然以增加電路的復(fù)雜性和降低可靠性作為代價。本系統(tǒng)中采用了數(shù)字電位計X9241來實現(xiàn)測量量程的在線轉(zhuǎn)換。XICOR公司的X9241內(nèi)部集成了四個非易失性 E2POT。其中每一個E2POT包含有63個電阻單元，一個滑動端計數(shù)寄存器（WCR）和四個可以由用戶讀出和寫入的8位數(shù)據(jù)寄存器?；瑒佣擞嫈?shù)寄存器的內(nèi)容用來控制滑動端在電阻陣列中的位置，并且可以和數(shù)據(jù)寄存器之間進行雙向的數(shù)據(jù)傳輸。其具體的通信規(guī)約和時序可參見參考文獻[1]。
　　由于本系統(tǒng)所采用的主處理器MC68332沒有I2C接口部件，與X9241的互聯(lián)很不方便。但是通過時序分析發(fā)現(xiàn)，可以通過通用I/O總線和一個定時器來模擬I2C總線的功能，即采用處理器的兩根口線分別作為SDA和SCL總線，通過內(nèi)部定時器產(chǎn)生所需要的時鐘。具體電路連接電路如圖2所示。

圖2　測量量程在線轉(zhuǎn)換電路

　　從理論上講，利用數(shù)字電位計可以實現(xiàn)任意量程的轉(zhuǎn)換。但由于模數(shù)轉(zhuǎn)換器精度的限制以及通信電源監(jiān)控系統(tǒng)高實時性的要求，選取過多的轉(zhuǎn)換點反而會收到事倍功半的效果。通過試驗發(fā)現(xiàn)，只需要1：1，1：2，1：5，1：10，1：20，和1：50六種量程就可以保證輸入信號在模數(shù)轉(zhuǎn)換器的2/3量程附近，因此，在這里巧妙的利用了滑動端計數(shù)寄存器和數(shù)據(jù)寄存器之間的雙向數(shù)據(jù)傳輸功能，實現(xiàn)上述六種量程在線轉(zhuǎn)換。具體的實現(xiàn)方法是：在兩個E2POT的R0中存儲值為01H，由于上電復(fù)位時滑動端計數(shù)寄存器會自動裝入R0中的值，因此初始化時，放大器為一跟隨器，當(dāng)需要測量微弱電流時，根據(jù)初次采集得到的值，與事先設(shè)定的參考值進行比較，選擇合適的量程進行放大后重新采集。從第六章的實驗結(jié)果可以看出，在采用這一技術(shù)之后，數(shù)據(jù)采集的精度有了較大的提高。但同時在試驗中也發(fā)現(xiàn)，這一電路有時會在輸出端產(chǎn)生振蕩，造成輸出波形失真，解決方法是在放大器輸入和反饋端串聯(lián)兩個電阻，增加其到輸入端的衰減通道。

2.3模數(shù)轉(zhuǎn)換主電路

　　在模數(shù)轉(zhuǎn)換部分，根據(jù)系統(tǒng)采樣精度和速度的要求，我們采用了AD公司的高速模數(shù)轉(zhuǎn)換ADS774。它是一種采用CMOS技術(shù)的低功耗、高采樣速度的12 位模數(shù)轉(zhuǎn)換器，從模擬量輸入到轉(zhuǎn)換結(jié)束的時間為8.5us,采樣頻率可達117kHz，而且具有內(nèi)部的采樣和保持電路，其自身就是一個完備的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。ADS774的具體工作時序和工作原理可參見文獻[1]，在此不再贅述。模數(shù)轉(zhuǎn)換的主電路如圖3所示。

圖3　模數(shù)轉(zhuǎn)換的主電路 本文引用地址：http://2s4d.com/article/258961.htm

　　系統(tǒng)采用了硬件直接控制模數(shù)轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換頻率的策略，其目的是為了確保同步采樣的精確實現(xiàn)，同時為實時多任務(wù)操作系統(tǒng)的實現(xiàn)提供時間基準(zhǔn)。其實現(xiàn)過程如下：首先由1.8432MHz的鐘振提供精確的方波信號，該方波信號經(jīng)過CD4040計數(shù)器后輸出兩路分頻信號，一路為Q12輸出，另一路為Q11輸出。然后將這兩路信號相與后的輸出接至CD4040的復(fù)位端，從而在CD4040的Q12引腳即可得到一個3072分頻的矩形波（占空比為1/2），將其作為模數(shù)轉(zhuǎn)換器的控制頻率，同時送入單片機的外部中斷。最后輸出的 信號頻率為1.8432×10⁶÷3072=600Hz，即周期為1.667ms，對于工頻信號來說，等效于每個周期采樣12個點。
　　模數(shù)轉(zhuǎn)換電路的工作過程如下：由采樣頻率控制電路產(chǎn)生的600Hz矩形波信號被送至模數(shù)轉(zhuǎn)換器的
腳，由它來精確控制A/D轉(zhuǎn)換器的工作頻率。主處理器通過檢測ADS774的STATUS的電平來判斷模數(shù)轉(zhuǎn)換是否結(jié)束，當(dāng)STATUS輸出低電平時，表明正在進行轉(zhuǎn)換，當(dāng)STATUS輸出高電平時，表明轉(zhuǎn)換過程已經(jīng)結(jié)束，可以讀取數(shù)據(jù)。

3 實驗結(jié)果及結(jié)論

　　以直流電壓和直流電流信號測試結(jié)果為例，給出測試結(jié)果如表1、2所示。

　　從實驗結(jié)果可以看出，這套采用了本文所提出的模擬量采集模塊設(shè)計方案的通信電源監(jiān)控系統(tǒng)完全可以滿足《通信電源和空調(diào)集中監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)要求》中的規(guī)定。本產(chǎn)品已研制成功并投入使用，實踐證明，本系統(tǒng)具有采集精度高、成本低廉、便于升級的優(yōu)點，對于目前已相當(dāng)普遍的本地用通信電源系統(tǒng)十分適用。

參考文獻：

[1] 陳汝全.電子技術(shù)常用器件應(yīng)用手冊[J].北京：機械工業(yè)出版社，2001.
[2] YDN023—1996.通信電源和空調(diào)集中監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)要求及通信協(xié)議[S].
[3] 劉希禹.通信電源與空調(diào)及環(huán)境集中監(jiān)控系統(tǒng)[Ｍ].北京：人民郵電出版社，1999.