現(xiàn)場總線在高級廣告布生產(chǎn)線的應(yīng)用
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四.智能從站
EM277PROFIBUS-DP模塊能使S7-200連接到PROFIBUS總線上。它也能使CPU222、CPU224，或CPU226與PROFIBUS主站和最大到6個的MPI主站通訊②。它接受主站的配置信息，在S7-200程序設(shè)計中要與主機配置相一致。在與主張信息交換中，EM277PROFIBUS—DP模塊接收主站、發(fā)送給主站缺省配置為2字入/2字出，它分為字一致、字節(jié)一致和緩沖區(qū)一致。
有三臺S7-200CPU226-2DP作為智能從站通過EM277掛接在PROFIBUS總線上。2號、3號從站為輔助操作部分，控制生產(chǎn)線上的電磁閥、采集控制信號、采集張力信號并經(jīng)過濾波處理再傳送給主站。2號從站為8字輸入8字輸出。3號從站為4字輸入/4字輸出。1號從站有相對的獨立性，控制加熱部分，僅接收主機運行信號、傳送本系統(tǒng)故障信號，僅1字輸入/1字輸出。
2號從站有2個通訊口，每個口與一臺PWS1711通訊，分布在1、2號操作臺上。在1號操作臺上主要進行放卷的兩個卷軸之間更換。2號操作臺對生產(chǎn)線輔助機械動作的操作、張力大小的調(diào)節(jié)。3號從站也有2個通訊口，分別與3、4號操作臺上的PWS1711通訊。在觸摸屏上完成運行狀況的查看、參數(shù)的修改、輔助機械的操作。
1號從站為烘箱加熱部分，具有相對獨立性。CPU的PORT1口與一臺PWS1711人機界面相連，PORT0編程為自由口通訊模式，與風(fēng)機變頻器組成RS485總線網(wǎng)。烘箱中導(dǎo)熱油在盤管中流動，經(jīng)循環(huán)風(fēng)機進行熱交換。風(fēng)機共5臺，全為變頻控制，根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)運行頻率。5臺TD2000變頻器采用RS485控制方式，波特率為9600kbps。
五.變頻器從站
TD3000系列變頻器通過TDS-PA01總線適配器連接到PROFIBUS總線上。TDS-PA01是PROFIBUS總線的兼容產(chǎn)品，符合PROFIBUS協(xié)議中的傳動設(shè)備行規(guī)—PROFIDRIVE，主站能通過它對變頻器進行運行控制操作、調(diào)節(jié)運行頻率、更改變頻器的功能碼、讀取變頻器的運行狀態(tài)。變頻器也通過TDS-PA01反饋對主站控制信號的應(yīng)答信號，主站可以根據(jù)變頻器的應(yīng)答信號判斷控制信號執(zhí)行情況。
在周期性的通訊中，PROFIBUS-DP使用PPO（對象過程類）類型作為數(shù)據(jù)傳遞的格式，由于本系統(tǒng)僅對變頻器的運行頻率設(shè)定，不更改功能碼，本例采用的是PPO3，僅控制變頻器的啟動、停止、故障復(fù)位、運行頻率設(shè)定。在主站組態(tài)時需導(dǎo)入TDS-PA01的GSD文件，GSD文件為TDS-PA01的設(shè)備數(shù)據(jù)文件。然后在PROFIBUS總線上連接TDS-PA01，TDS-PA01與主站通訊波特率為500kbps，TDS-PA01與TD3000的通訊波特率為38.4kbps。
六.結(jié)束語
經(jīng)實踐證明，PROFIBUS現(xiàn)場總線在此類系統(tǒng)中運行穩(wěn)定可靠，沒有出現(xiàn)過問題。由于采用了現(xiàn)場總線，減少了許多配線，減少了安裝工作量及維護成本。
應(yīng)用中也總結(jié)出一些經(jīng)驗：1。在配置智能從站的EM277時輸入/輸出字節(jié)應(yīng)留有余量；2。變頻器的控制中剛采用命令字與頻率值分開寫入，方便編程；3。由于人機界面大多可以以RS485通訊方式工作，在應(yīng)用中兩臺人機界面可以與一個PLC的通訊口相連，使PLC減少一個通訊也可以應(yīng)用，減少投資。PWS系列專門設(shè)計有MULTIDROP連接模式，方便多機連接而僅用一個PLC通訊口。
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