基于CAN總線的智能電動執(zhí)行器設計
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② 發(fā)送和接收數據。欲發(fā)送和接收的報文按照一定的協議打包或解析，在用戶通信命令控制下進行CAN信息幀的發(fā)送和接收。通信參數的設置由簡單的控制命令實現，最高可達300fps的數據傳輸速率。CAN網絡上的節(jié)點信息可分成不同的優(yōu)先級，按不同報文的實時性要求，在任意時刻主動地把本節(jié)點檢測和計算好的各電能質量參數，向CAN網絡上任意其它節(jié)點和上位機發(fā)送信息，以供分析、存儲、顯示及打印。也可接收上位機發(fā)送的包含有基本控制命令的信息，使轉換器與本節(jié)點標志符相匹配的報文進行網絡通信，來對本節(jié)點狀態(tài)信息進行高速檢測和運行控制。
4 電動執(zhí)行器主程序設計
主程序主要完成系統(tǒng)的初始化、初始狀態(tài)的判斷以及起動、運行子程序的調用。初始化包括TMS320LF2812內部各寄存器及變量的初始化，事件管理器和通信顯示模塊及中斷命令初始化，QEP中斷觸發(fā)方式，禁止全部中斷，并關閉所有的相輸出信號等[2，9]。根據接收的指令確定系統(tǒng)的運行模式、維護系統(tǒng)正常運行、通信和顯示等工作，其流程如圖3所示。
5 結束語
當智能執(zhí)行器與現場總線連接時，智能執(zhí)行器就成為了現場總線控制系統(tǒng)中的一塊現場儀表，這時它不僅具有執(zhí)行器的功能，而且還具有控制、運算和通信等功能，同時可以實現網絡化管理。這類總線型智能執(zhí)行器具有可靠性高、使用方便、通信功能強、診斷保護功能完善、適應性廣泛等優(yōu)點。隨著現場總線技術應用的深入，將給總線型智能執(zhí)行器帶來廣闊的發(fā)展前景。基于DSP控制的CAN總線電動執(zhí)行器，采用開關磁阻電動機作為伺服電機[5]，以DSP為控制器，簡化了硬件電路設計，提高了運算速度；設執(zhí)行器集運算、控制、通信等功能于一體，實現了機電一體化結構；具有高度的智能化和高精度的系統(tǒng)控制功能以及先進的自身保護和系統(tǒng)保護功能，提高了控制的可靠性。
圖3 主程序流程圖
參考文獻
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