基于80C51的水流量控制裝置設計

0 引言

隨著時代發(fā)展科技進步，流量相關的傳感器技術也越來越成熟，種類繁多。按照流量傳感器的結構型式可分為葉片(翼板)式、量芯式、熱線式、熱膜式、卡門渦旋式等幾種。

用以測量管路中流體流量(單位時間內通過的流體體積)的儀表。有轉子流量計、節(jié)流式流量計、細縫流量計、容積流量計、電磁流量計、超聲波流量計等。至今為止，可供工業(yè)用的流量儀表種類達60種之多。品種如此之多的原因就在于至今還沒找到一種對任何流體、任何量程、任何流動狀態(tài)以及任何使用條件都適用的流量儀表。這60多種流量儀表，每種產品都有它特定的適用性，也都有它的局限性。

盡管流量計種類繁多，但目前市面上卻很少看到一種流量控制的裝置，即：可設定流量并能自動控制(類似加油站的加油器)。也沒有一個能將流量計和閥門(電磁閥)組裝的簡單方案，即便實現(xiàn)類似的方案也會造成很大的成本問題。本文將設計一種低成本的水流量控制裝置。

1.裝置結構

該裝置的原理上還是簡單清晰的：水流量的檢測，到達一定數(shù)值后，控制(關閉)閥門。設計時更多的要考慮的實現(xiàn)的可行性、精度以及低成本。

首先考慮流量檢測傳感器。測量方法很多，有差壓式、容積式、速度式等等。

其中速度式又可分為渦輪式和渦街式。

從成本和實現(xiàn)上考慮，采用渦輪式，結構上就是葉片式。根據(jù)葉片式檢測原理可知，葉片的轉速大體和流速成正比，因此就能檢測出具體的流量。葉片的轉速檢測通過霍爾傳感器來實現(xiàn)，葉片的轉軸上需要鑲嵌一個磁鐵。

其次，控制閥門如果簡單地選用一般的電磁閥將帶來成本上的問題，尤其是低壓控制的電磁閥。因此需要重新設計一種閥門。本文所設計的閥門由一個直流小電機(9V即可驅動)去控制，正轉為打開閥門(通過壓縮相應的彈簧并最終卡住)，反轉則關閉閥門(釋放卡閂，彈簧釋放)。成本則大大降低。事實證明，只要密封圈足夠好，密封效果就很好。

2.硬件和軟件設計

2.1 硬件設計

從前面的原理中可以了解到，此系統(tǒng)主要有三部分功能：流量檢測、顯示以及閥門控制。因此選用常見的80C51單片機作為MCU就可以滿足功能實現(xiàn)和低成本的要求。

流量檢測硬件上體現(xiàn)在檢測渦輪葉片的轉速。這里采用霍爾傳感器來檢測。所選用的霍爾器件供電電壓和MCU的電壓一致均為5V,并且內置有施密特觸發(fā)器，使得檢測干擾較少，因此直接將其輸出連接至MCU的外部中斷口INT0.

顯示部分主要有兩個功能：顯示設定數(shù)值和顯示當前流量。本設計只要求顯示三位數(shù)值，因此只需6位七段數(shù)碼管采用動態(tài)掃描的方式就可以上述要求。接口上P0.0~P0.6作為各段顯示，P2.0~P2.5作為位選。

采用三個按鍵作為人機輸入接口，其中一個按鍵作為功能選擇，如，進入流量設定模式、設定后確認、強制關閥門等。

為方便軟件上的實現(xiàn)，將其直接連接在外部中端口INT1.另外兩個按鍵用于數(shù)值的加減設定，連接至普通的I/O口即可。

閥門控制就是對一個直流小電機驅動進行控制，選用的直流電機供電電壓大于5V,因此不能直接由MCU的電壓來直接驅動，需用總電源9V來驅動。電機的控制端采用5V的繼電器。也使有效驅動繼電器，IO輸出端通過上拉電阻以及NPN型的三極管進行驅動。

電源使用9 V的電池供電，5 V則通過7 8 0 5轉換得到。整體硬件設計如圖1所示。

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2.2 軟件設計

軟件的流程如圖2所示。開機后首先進入流量設定過程，此時設定值閃爍顯示，加、減鍵進行數(shù)值改變，設定完畢按“功能”鍵確認，設定值正常顯示。接下來可以再次按“功能”鍵打開閥門，開始流量測量。若想在閥門打開之前重新設定數(shù)值，可以長按“功能”鍵重新進入流量設定過程。

流量通過過程中顯示屏上實時顯示當前流量值，當所通過的流量和設定值一致時，閥門自動關閉。當然在流量未到設定值時，也可以通過按下“功能”鍵手動關閉閥門。