控溫/恒溫烙鐵操作方法及使用說明

控溫/恒溫烙鐵操作方法及使用說明

一. 使用步驟：

1. 確認石棉潮濕。
2. 清除發(fā)熱管表面雜質(zhì)。
3. 確認烙鐵螺絲鎖緊無松動。
4. 確認220V電源插座插好。
5. 將電源開關切換至ON位置。
6. 調(diào)整溫度設定調(diào)整鈕至300℃，待加熱指示燈熄滅后，用溫度計測量烙鐵頭溫度是否為300℃±10℃以內(nèi)；再加熱至所需之工作溫度。
7. 如溫度超過范圍必須停止使用，并送請維修。
8. 開始使用。

二. 結(jié)束使用步驟：
1. 清潔擦拭烙鐵頭并加少許錫絲保護。
2. 調(diào)整溫度設定調(diào)整鈕至可設定之最低溫度。
3. 將電源開關切換至OFF位置。
4. 拔下電源插頭。

三. 最適當工作溫度
?在焊接過程中使用過低的溫度將影響焊錫的流暢性。 若溫度太高又會傷害線路板銅箔與焊接不完全和不美觀。若有白煙冒出或表面有白粉凹凸不平無光澤系使用溫度過高。以上兩種情形皆有可能造成冷焊或包焊之情況發(fā)生。為避免上述情況發(fā)生除慎用钖絲外，適當且正確之工作溫度選擇是有必要。
下列系各種焊錫工作適當之使用溫度:

一般錫絲溶點　　　 183℃～215℃（約361℉～419℉）
正常工作溫度　　　 270℃～320℃（約518℉～608℉）
生產(chǎn)線使用溫度　　 300℃～380℃（約572℉～716℉）
吸錫工作溫度（小焊點） 315℃（約600℉）
吸錫工作溫度（大焊點） 400℃（約752℉）

注意事項：在紅色區(qū)即溫度超過 400℃（752℉），勿經(jīng)?；蜻B續(xù)使用；偶而需使用在大焊點或非?？焖俸附訒r，僅可短時間內(nèi)使用。

四. 烙鐵頭之使用及保養(yǎng)方法:
(一)造成烙鐵頭不沾錫的原因，主要有下列數(shù)點，請盡可能避免:

(1)溫度過高，超過400℃時易使沾錫面氧化。
(2)使用時未將沾錫面全部加錫。
(3)在焊接時助焊劑過少；或使用活性助焊劑，會使表面很快氧化；水溶性助焊劑在高溫有腐蝕性也會損傷烙鐵頭。
(4)擦烙鐵頭用之海綿含硫量過高，太干或太臟。
(5)接觸到有機物如塑料；潤滑油或其它化合物。
(6)錫不純或含錫量過低。
(二)烙鐵頭使用應注意事項及保養(yǎng)方法:

(1)烙鐵頭每天送電前先去除烙鐵頭上殘留的氧化物，污垢或助焊劑；并將發(fā)熱體內(nèi)雜質(zhì)清出，以防烙鐵頭與發(fā)熱體或套筒卡死。隨時鎖緊烙鐵頭以確保其在適當位置。
(2)使用時先將溫度先行設立在200℃左右預熱，當溫度到達后再設定至300℃，到達300℃時須實時加錫于烙鐵頭之前端沾錫部份，俟穩(wěn)定3～5分鐘后，即以測試溫度是否標準后，再設定于所需之工作溫度。
(3)在焊接時，不可將烙鐵頭用力挑或擠壓被焊接之物體，不可用磨擦方式焊接，如此并無助于熱傳導，且有損傷烙鐵頭之虞。
(4)不可用粗糙面之物體磨擦烙鐵頭。
(5)不可使用含氯或酸之助焊劑。
(6)不可加任何化合物于沾錫面。
(7)較長時間不使用時，將溫度調(diào)低至200℃以下，并將烙鐵頭加錫保護，勿擦拭；只有在焊接時才可在濕海綿上擦拭，重新沾上新錫于尖端部份。
(8)當天工作完后，不焊接時將烙鐵頭擦拭干凈后重新沾上新錫于尖端部份，并將之存放在烙鐵架上及將電源關閉。
(9)若沾錫面已氧化不能沾錫，或因flux引起氧化膜變黑，用海綿也無法清除時，可用600～800目之砂紙輕輕擦拭，然后用內(nèi)有助焊劑之錫絲繞于擦過之沾錫面，予以加溫俟錫接觸融解后再予重新加錫。

五. 烙鐵頭之換新與維護:
(1)在換新烙鐵頭時，請先確定發(fā)熱體是冷的狀態(tài)，以免將手燙傷。
(2)逆時針方向用手轉(zhuǎn)動螺帽，將套筒取下，若太緊時可用鉗子夾緊并輕輕轉(zhuǎn)動。
(3)將發(fā)熱體內(nèi)之雜物清出并換上新烙鐵頭，加溫方式依第六大項第二小項(2)之方式進行即可。
(4)若有烙鐵頭卡死情形發(fā)生時勿用力將其拔出以免傷及發(fā)熱體。此時可用除銹劑噴灑其卡死部位再用鉗子輕輕轉(zhuǎn)動。
(5)若卡死情形嚴重，請退回經(jīng)銷商處理。
六. 一般保養(yǎng):
(1) 塑料外殼或金屬部份可在冷卻狀態(tài)下用去漬油擦拭，請勿侵入任何液體或讓任何液體侵入機臺內(nèi)。
(3)烙鐵請勿敲擊或撞擊以免電熱管斷掉或損壞。
(4)作業(yè)期間烙鐵頭若有氧化物必須用石棉立即清潔擦拭。
(5)石棉必須保持潮濕，每隔4小時必須清洗一次。
(6)烙鐵頭若有氧化，應用600~800細砂紙清除雜質(zhì)后，再用錫加溫包覆；若此方式仍無法排除氧化現(xiàn)象，應立即更換烙鐵頭。