中科微至窄帶分揀機,為物流行業(yè)提供多場景分揀方案
近年來,隨著包裹數量的不斷增長,如何在有限的場地內提高空間利用率與分揀效率,成為大型分揀中心以及中小網點亟需解決的問題。窄帶分揀機結構緊湊,可以在多種使用場景中靈活部署,同時分揀大件、小件、包裹及紙箱等多種類包裹,為快遞行業(yè)提供穩(wěn)定高效的窄帶分揀解決方案。
本文引用地址:http://2s4d.com/article/202405/458461.htm技術原理
窄帶分揀機以可雙向轉動的小車作為承載和分揀單元,在特定驅動主線上進行排列,通過持續(xù)循環(huán)運行來對快件進行分揀。
在實際分揀場景中,窄帶分揀機與水平皮帶機、爬坡皮帶機、導入機構、掃碼系統、SDS系統、滑槽等共同組成窄帶分揀系統。包裹放置于配套的輸送線后,掃碼系統掃描條碼信息,窄帶分揀機控制系統接收和處理分揀信號,最后由主線分揀小車將包裹分揀到相應的格口滑槽中實現精準分揀,分揀準確率≥99.99%。
窄帶分揀系統
產品技術
中科微至窄帶分揀機采用穩(wěn)定可靠的紅外通訊技術,配合自主研發(fā)的圖像掃碼系統,實現包裹的高效、精準分揀,在實際應用中具有以下優(yōu)勢:
窄帶分揀機
部署靈活:采用高度模塊化設計,結構緊湊,維護更方便。
空間利用率高:采用垂直循環(huán)結構模式,可以在有限的空間布置更多的格口,空間利用率更高。
穩(wěn)定高效:采用永磁直線電機驅動,通過鏈板+關節(jié)軸承安裝固定小車,結構更加穩(wěn)定。分揀線最快運行速度達2.0米/秒,分揀效率最高可達9000件/小時。
下貨靈活穩(wěn)定:軟件會根據體積儀相機給到的包裹位置信息,精確計算出包裹提前或者延后下料的時機。小車轉動速度可根據現場情況靈活調整,以適應不同的主線速度和多種類型的滑槽。
降低人力成本:無需人工參與,分揀機左右兩側自動卸包,大大降低了人力成本。
憑借著部署靈活以及兼容分揀大小件包裹的產品特點,窄帶分揀機已經成為物流自動分揀設備中的中流砥柱。中科微至根據不同場景特點為客戶量身定制窄帶分揀解決方案,在現場布局利用率要求較高的場景中表現尤佳。
在通達系某窄帶機項目中,我們根據其狹長的庫房形狀為其配置了兩條窄帶細分線,每條窄帶細分線分別配置了一套單件分離系統以及一套大件六面讀碼系統。單件分離系統分離混亂包裹,使包裹按照設定的間距有序地經過大件六面讀碼系統,再由大件六面讀碼系統精準識別包裹信息,為后續(xù)的窄帶分揀機提高分揀準確率。
項目現場
根據客戶實際分揀需求,我們的兩套窄帶分揀機系統的分揀效率在高峰期合計可達9000件/小時以上,分揀成功率可達99.5%以上,回流率控制在1%以內。在窄帶分揀系統的加持下,該分撥中心在大大降低人力成本的同時提高了分揀效率,各類大小型包裹均可實現流暢高效的自動化分揀。
窄帶分揀機的廣泛應用破解了分揀中心以及中小網點在有限空間內提高分揀效率、降低人力成本的難題,有效提高了末端分揀能力。未來,中科微至將進一步優(yōu)化視覺識別、系統控制等技術,用更智能的物流裝備為物流行業(yè)自動化分揀加碼助力。
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