集中水冷卻系統(tǒng)的電氣控制

0 引言

隨著國防事業(yè)和工業(yè)技術的快速發(fā)展，對各種特殊材料的應用越來越廣泛，故各企業(yè)相繼需要的各種形式的真空爐也越來越多。過去，一臺真空爐配置一套冷卻系統(tǒng)，其弊端是總的造價高、運行成本昂貴、設備占地面積大、冷卻水流量和溫度不能很好的得到保證。那么，能否選用一套技術比較先進、自動化程度高的集中水冷卻系統(tǒng)來解決上述問題呢?經過多方的考察論證，認為集中冷卻系統(tǒng)完全可以解決上述問題，并且根據現有的科技水平，可以使此系統(tǒng)不但能滿足各真空爐的工藝要求，而且具有造價低、可靠性高的優(yōu)勢，并且可以實現智能無人值守功能。目前，該集中水冷卻系統(tǒng)在西安某大型軍工企業(yè)的項目中已成功運行了三年多。

1 集中水冷卻系統(tǒng)介紹

1.1 系統(tǒng)性能要求

為保證企業(yè)十幾臺真空爐的可靠運行，使冷卻用水的流量、壓力、溫度符合要求，根據實際情況對集中水冷卻系統(tǒng)提出的性能要求為：

1)要求冷卻水的壓力和流量滿足各真空爐的運行需要;

2)冷卻水的溫度≤31℃;

3)冷卻水采用軟化水，并且要求循環(huán)使用;

4)系統(tǒng)全自動化、可靠性高、有故障自動識別能力;

5)系統(tǒng)具有各種報警保護功能。

1.2 系統(tǒng)構成

集中水冷卻系統(tǒng)構成如圖1所示。軟化水處理設備將自來水制備成軟化水，存于地下的循環(huán)水池中，4 臺大功率的自吸循環(huán)泵將循環(huán)水池中的軟化水送給各真空爐。在送到真空爐之前，軟化水在汽水混合冷卻器中被冷卻，汽水混合冷卻器由熱交換器、2臺噴淋泵和3 臺排風機組成，熱交換器由帶有切擠翅片的紫銅管焊接而成。

2 電氣系統(tǒng)設計

2.1 電氣系統(tǒng)的設計思想

1)系統(tǒng)采用集中控制方式;

2)系統(tǒng)具有自動運行方式，同時兼有手動操作功能;

3)要求操作簡單明了;

4)系統(tǒng)具有故障識別、判斷能力和處理故障的應變能力;

5)為提高可靠性和節(jié)約成本，要求4 臺循環(huán)水泵互為備用，并且1臺為變頻器所控制;

6)要求2 臺噴淋泵互為備用;

7)根據水的壓力能夠自動切換循環(huán)水泵;

8)根據冷卻水的溫度，能夠自動啟動噴淋泵、各排風機、供水電動閥;

9)具備各種聯鎖保護功能。

2.2 系統(tǒng)硬件的組成

該集中水冷卻系統(tǒng)由1 套可編程控制器(PLC)、1 臺變頻器、傳感器、檢測顯示儀表等組成，如圖2 所示。

控制系統(tǒng)以PLC 為核心，所有的設備通過PLC 得以控制，PLC 具有可靠性高、抗干擾能力強、可維護性好等特點;變頻器(VVVF)用于啟動各循環(huán)水泵，并且始終保持有一臺水泵在變頻運行;現場采集到的溫度、壓力信號不但送顯示儀表顯示，而且將該信號送PLC，PLC根據接收到的溫度、壓力信號自動控制變頻器、循環(huán)水泵、噴淋泵、排風機、電動閥等的運行;各個設備的各種狀態(tài)、故障等也通過PLC分析以后顯示出來。

2.2.1 PLC的選用

PLC 選用日本OMRON公司的CQM1H 型，模塊配置如下。

PLC 主機CQM1H-CPU51 1塊

PLC 電源CQM1-PA206 1塊

16 路DI模塊CQM1-ID212 2塊

16 路DO模塊CQM1-OC222 3塊

4 通道AI模塊CQM1-AD042 2塊

2 通道AO模塊CQM1-DA022 1 塊

模擬量電源模塊CQM1-IPS01 1塊

模擬量電源模塊CQM1-IPS02 1塊

2.2.2 變頻器的選用

變頻器選用ABB公司的ACS401 型。該變頻器可靠性高，其內部建立有多個應用宏，因此使參數的設定非常容易，其用于閉環(huán)過程控制的PID宏功能十分強大，集中水冷卻系統(tǒng)恒壓控制的PID 調節(jié)就應用了該PID 宏。圖3 為循環(huán)水泵控制電氣圖，KA 用于變頻器的啟動，KM1A、KM2A、KM3A、KM4A為各循環(huán)泵選擇變頻器控制運行的接觸器，KM1B、KM2B、KM3B、KM4B為各循環(huán)泵選擇市電供電運行的接觸器。

2.3 系統(tǒng)軟件的實現

系統(tǒng)軟件程序包括手動控制與自動控制、安全保護和故障報警三部分。