改良汽車的配電架構(gòu)
作者/Philippe Dupuy 恩智浦半導(dǎo)體智能繼電器和智能電網(wǎng)高級研發(fā)經(jīng)理
本文引用地址:http://2s4d.com/article/201703/344655.htm引言
汽車行業(yè)經(jīng)歷了一場變革,幾乎涉及汽車設(shè)計的各個方面,從引擎管理到車身控制功能,再到車輪、制動和安全等等。整個車身上下,只有一個地方的架構(gòu)仍和百年前一樣:配電架構(gòu)。這個遺留部分也將和其他領(lǐng)域一樣經(jīng)歷著轉(zhuǎn)變,加入變革的行列。
1 當(dāng)今正在經(jīng)歷的電氣化
當(dāng)今正在經(jīng)歷的車輛電氣化對所有車輛系統(tǒng)都產(chǎn)生了影響,并且為汽車配電架構(gòu)革新提供了充分理由。推動電氣化浪潮的三股主要力量包括:“互聯(lián)汽車”模型、新動力系統(tǒng)、法規(guī)及已獲得市場研究人員認可的平臺的全球化與合并。圖1顯示了汽車制造商在六個特定領(lǐng)域中的現(xiàn)狀。
圖1 汽車各部位更換繼電器的速度存在差異
照明(1)系統(tǒng)已經(jīng)開始更換繼電器,座椅(2)和車門(3)也是如此。而電子控制單元(4)中的冷卻風(fēng)扇、燃油噴射器、泵等裝置仍然在非常普遍地使用繼電器,數(shù)量為7-20個,具體由原始設(shè)備制造商(OEM)決定。此領(lǐng)域面臨的趨勢是,在2018年至2022年期間,將采用固態(tài)替代產(chǎn)品完全取代繼電器。
電氣化的遠大未來將依賴于配電架構(gòu)經(jīng)過改造的電力分配(5)接線盒。要將電力從蓄電池分配到每一個負載模塊或每一組負載,需要使用50到60(甚至100)根保險絲和5到10個繼電器。例如,連接至車身控制器的保險絲和電線就能控制數(shù)種不同功能。
如今,幾乎所有制造商都會在接線盒中使用繼電器和保險絲。而從2020年至2025年,甚至到2030年的趨勢將是更換掉汽車配電盒中的所有機械部件。這個遠景似乎非常宏大,但已發(fā)生于世界各地的家庭和建筑中。事實上,數(shù)十年以前,人們用斷路器代替保險絲之時就已經(jīng)發(fā)生過。
最后一部分(6)是引擎管理。隨著停止-啟動系統(tǒng)和其他輕度混合應(yīng)用中的48V系統(tǒng)功率不斷增加,48V總線上產(chǎn)生電弧,致使繼電器不足于滿足負載開關(guān)的要求。這種電弧后續(xù)還會造成其他系統(tǒng)問題。因此,48V應(yīng)用對固態(tài)解決方案具有決定性的影響。
2 互聯(lián)汽車面臨的挑戰(zhàn)
對于互聯(lián)汽車的未來趨勢,車輛的電力網(wǎng)絡(luò)必須與固定結(jié)構(gòu)的外部電源相連。除了電源以外,要將48V輕度混合汽車連接至固定結(jié)構(gòu),車輛需要與車庫中的48V端口或外部48V電源進行通信。
48V功能將會帶來許多新特性,例如線傳電控技術(shù),要求具備高品質(zhì)和高安全等級。當(dāng)下正在探討的趨勢是將集線器歸類為ISO 26262元件,適用于關(guān)鍵領(lǐng)域,例如線控轉(zhuǎn)向和線控制動。因此,配線應(yīng)被視為事關(guān)安全的重要一面,需符合ISO 26262標(biāo)準(zhǔn)。雖然多年來,汽車安全的許多方面都要求遵守ISO規(guī)范,但對集線器新增這種要求尚屬首次。
在車輛中配備12V和48V兩種電源所增加的復(fù)雜性將會給設(shè)計、組裝、維修及售后帶來挑戰(zhàn),難以確保系統(tǒng)之間的兼容性和獨立性。
雖然與過去相比,汽車技術(shù)將變得更為先進,更為適合這些應(yīng)用,但推動配電架構(gòu)更替的真正力量卻將來自于互聯(lián)汽車的新功能,因為繼電器將不能滿足其需求。舉例來說,被許多制造商采用的啟停功能會影響到某些應(yīng)用,例如擋風(fēng)玻璃雨刮器。采用啟停動功能之后,雨刮器系統(tǒng)在切換循環(huán)數(shù)量方面的任務(wù)會大幅增大,遠遠超出普通繼電器的承受范圍。因此,繼電器無法在車輛的整個生命周期內(nèi)發(fā)揮預(yù)期的作用。在其他應(yīng)用(例如泵和HVAC系統(tǒng))中,繼電器也面臨同樣的窘境。表1匯總了各種趨勢及固態(tài)電源和半導(dǎo)體公司供應(yīng)商遇到的相應(yīng)挑戰(zhàn)。
表1 汽車各部位更換繼電器的速度存在差異
3 動力系統(tǒng)與法規(guī)
集線器優(yōu)化和車輛減重背后的成本節(jié)省優(yōu)勢引發(fā)了是否通過電氣化來實現(xiàn)汽車配電架構(gòu)革新的二次爭論。舉例來說,2019年,歐盟(EU)每克超限二氧化碳排放的費用將會上漲,首克超限費用達95歐元。為了避免支付高昂的罰款,OEM應(yīng)該會積極優(yōu)化和減輕集線器的重量,尤其是對于集線器平均重達30kg的中等車輛而言。
4 全球化
最后一個趨勢是全球化。借助大型平臺方案,OEM能夠盡可能縮短工程時間,降低相關(guān)成本,并縮短新車的整體上市時間。單個平臺能夠以最低的工程投入和成本,為一系列車輛提供通用性。對于半導(dǎo)體供應(yīng)商而言,包含電源分配功能的集線器必須盡可能靈活,以便與高低端車輛兼容。
30多年來,人們一直提議利用半導(dǎo)體技術(shù)來取代機械式繼電器;近20年來,取代保險絲的功能已經(jīng)實現(xiàn)。但是,要使變革的力度足以拒絕現(xiàn)狀,則需要大幅減少現(xiàn)有替代產(chǎn)品的排放量。如今,某些OEM仍然需要啟動必要的設(shè)計活動來完成本次變革。
5 系統(tǒng)分析:繼電器
與機械式版本相比,固態(tài)繼電器具備多種差異化特性和優(yōu)勢。表2顯示了對各項已知特征進行比較的結(jié)果。
表2 機械式繼電器和固態(tài)繼電器之間的比較
機械式繼電器更為人熟知的問題之一即是觸點反彈。如圖2所示,觸點反彈或回彈可以產(chǎn)生高達300V/μs的dV/dt值。淘汰所有機械式繼電器之后,可以減少集線器內(nèi)的電機干擾(EMI)噪音。
圖2 在激活機械式繼電器觸點的100 μs以內(nèi),可能出現(xiàn)數(shù)次高壓峰值
推動實施機械式繼電器更換的一個誘因就是有一項安全法規(guī)要求執(zhí)行防夾診斷/保護。7要使機械式繼電器滿足這項法規(guī)要求,將需要許多額外的組件,這會大幅增加機械式設(shè)計的成本。這些昂貴的元件為提高系統(tǒng)要求增加了更多理由(例如,由于停止-啟動系統(tǒng)的任務(wù)增大和質(zhì)量相關(guān)問題,需要加大繼電器,以應(yīng)對浪涌電流)。采用48V電源之后,機械式繼電器將面臨嚴(yán)峻的兼容性挑戰(zhàn)。
6 系統(tǒng)分析:保險絲
現(xiàn)代化的高端汽車可以輕松配備100根保險絲和4個保險絲盒,方便進行維修和更換保險絲。這個空間和入口都在車廂之中,其代價非常高昂,因為它會降低乘客的舒適感。在發(fā)生短路之后,固態(tài)受保護設(shè)備(電子器件或電子保險絲)不需要進行更換,因此可以將其放置在不容易接觸的地方。這種配置能夠簡化車輛設(shè)計,還能夠提供更多車廂空間。
相比采用單值設(shè)計、不能編程的機械式保險絲,電子保險絲可以設(shè)置為10、15、20等值,或者所需要的任意安培值。電子保險絲的這種靈活性使它能夠完全兼容大型平臺車輛的設(shè)計。
機械式保險絲,尤其是當(dāng)今生產(chǎn)的機械式保險絲,它們的最小值和最大值都不準(zhǔn)確,因此需要使用大號電線,確保在所有極端條件下也能提供足夠的安全裕量。為滿足超尺寸要求、規(guī)避不安全的操作條件,以及確保保險絲能在所有操作條件下保護電線,通用的售后更換保險絲發(fā)揮了重大作用。圖3顯示了在現(xiàn)今機械式保險絲不夠準(zhǔn)確的情況下,電線尺寸必須具備更高安全裕量的原因。
圖3.不準(zhǔn)確是機械式保險絲本身存在的一個重大問題,也是規(guī)定過大電線尺寸的原因。
機械式保險絲還具有其他缺點。機械式保險絲不提供診斷和監(jiān)測安全功能,而電子保險絲能夠時常報告合乎互聯(lián)汽車趨勢的動態(tài)操作狀態(tài)。電子保險絲還能夠通過自身提供的診斷和健康監(jiān)測功能,提升集線器的安全等級。這層額外的保護已經(jīng)可見于部分汽車制造商的座椅和車門應(yīng)用中以及數(shù)量有限的車輛中。
表3顯示的是傳統(tǒng)保險絲和電子保險絲之間的比較結(jié)果。在總共8個方面的比較中,電子保險絲在其中7個方面都比機械式保險絲更具優(yōu)勢。圖表中沒有顯示可靠性這一項。由于人為干預(yù),有些保險絲會熔斷,這不會對保險絲要保護的電子設(shè)備構(gòu)成威脅。不同于機械式保險絲,電子保險絲在遭遇人為事件之后可以復(fù)位,不會給車主帶來后續(xù)成本或麻煩。
表3 電子保險絲相比機械式保險絲的優(yōu)勢
然而,人們現(xiàn)在仍在大量使用繼電器和保險絲,尤其是在更大型的負載中,這是因為它們的性價比一直較高。因此,時至今日,通過電子解決方案淘汰接線盒甚至減少接線盒數(shù)量的舉措并未獲得顯著進展。
目前,對電子更換起主要推動作用的是汽車制造商,而不是半導(dǎo)體行業(yè)。OEM了解這種變革的價值,要求汽車實現(xiàn)電氣化。雖然芯片解決方案價格更高,但汽車制造商在計算之后得出結(jié)論,從系統(tǒng)和車輛層面來看,他們可以實現(xiàn)成本節(jié)省。
電氣化可利用電子斷路器/開關(guān)來降低集線器和汽車架構(gòu)的復(fù)雜性。如圖4所示,一輛典型中檔車的電池和交流發(fā)電機最多能提供200A電流,絕不會超過250A(25%保護頻帶)。但是,對集線器和保護集線器的每根保險絲實施分析的結(jié)果顯示,集線器中的電流容量水平可以達到950A。類似情況也發(fā)生在室內(nèi)布線應(yīng)用中。汽車機械工程師應(yīng)了解這種容量過剩所具備的重要意義,以及改變這種狀況所需采取的措施。
圖4 現(xiàn)今規(guī)格過高、成本高昂的接線容量
7 預(yù)期或可能的變革
對車輛配電架構(gòu)作何種更改,取決于用于更換機械式繼電器和保險絲的解決方案的可購性。因此,這種電氣化預(yù)計會經(jīng)歷多個步驟或階段。第一步可能發(fā)生于2018至2022期間。在這個階段,機械組件會實現(xiàn)電氣化,但其架構(gòu)保持不變。電子繼電器和電子保險絲將簡單地取代機械式繼電器和保險絲。
之后,在2020年至2030年期間,會開始向互聯(lián)智能接線盒和智能保險絲盒轉(zhuǎn)變,充分利用電氣化帶來的所有優(yōu)勢,包括回到該架構(gòu)以優(yōu)化集線器的尺寸,使其與電源容量相匹配,并利用完全安全的容錯架構(gòu),準(zhǔn)備迎接自動駕駛汽車的到來。恩智浦正在分析某些新興理念,以做好迎接這種未來變革的準(zhǔn)備。
8 行業(yè)攜手
向完全電氣化的配電裝置轉(zhuǎn)變的舉措并非全無困難。以下介紹了在更替繼電器和保險絲過程中遇到的兩種問題:
? 機械式繼電器開啟時,無論兩種輸出是何種極性,它都會開啟。即使電池反向,繼電器仍會開啟。但是,MOSFET配有集成本體二極管,在電池反向的情況下,會直接發(fā)生短路。為了避免發(fā)生短路,固態(tài)繼電器需要阻攔反方向的電流。這種攔截需要使用背靠背MOSFET,大幅提高了解決方案的成本。成本大幅增加是不對許多繼電器進行更換的一大重要原因。
? 保險絲的情況也類似。由于保險絲只是一片金屬,是一種非常被動的器件,在車輛長時間停放期間,保險絲會繼續(xù)保護線纜,防止出現(xiàn)短路,且在這個過程中,它不會消耗任何電流。而電子保險絲則需要消耗一些電流才能工作。如今使用的解決方案都處于毫安范圍,但實際卻需要一款微安解決方案。否則,只需一周左右時間,電池電量就會完全用完。
9 發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)作用
作為汽車、網(wǎng)絡(luò)、飛行器以及其他行業(yè)的使能技術(shù)供應(yīng)商,恩智浦對于實現(xiàn)互聯(lián)和推動變革非常感興趣。但是,電氣化革命是無法依靠一家公司來完成的,它需要跨行業(yè)的合作。恩智浦已充分準(zhǔn)備發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)作用,讓車輛布線改革成為現(xiàn)實。
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