PLC在發(fā)電輔助系統(tǒng)中的應(yīng)用
1 引言
寶二電廠(4x300mw機(jī)組)外圍輔助系統(tǒng),包括除灰系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)、化水系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)等都采用的是相互獨(dú)立、分散的常規(guī)plc控制系統(tǒng),由于各輔助系統(tǒng)工藝有其不同的特性,所以采用的控制系統(tǒng)配置不同、技術(shù)水平、監(jiān)控方式各異。在寶二電廠的外圍輔助plc控制系統(tǒng)中全部采用上位機(jī)——法國施耐德 modicon quantum系列plc組成集成監(jiān)控系統(tǒng)。plc組態(tài)軟件modsoft2.6,監(jiān)控軟件采用美國wonderware公司的intouch(運(yùn)行版和開發(fā)版)。
2 plc控制系統(tǒng)配置組態(tài)方式
modiconquantum系列plc提供高度靈活的系統(tǒng)結(jié)構(gòu),從集中控制到高級(jí)分布系統(tǒng)及聯(lián)網(wǎng)的分布控制系統(tǒng),靈活組合系統(tǒng)結(jié)構(gòu)最大程度滿足控制需要。plc控制系統(tǒng)配置組態(tài)方式有多種,在寶二公司輔助系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),根據(jù)設(shè)備運(yùn)行重要性不同,對(duì)plc控制系統(tǒng)配置分為三種情況:①雙cpu熱備雙i/o網(wǎng)冗余單路mb+配置;②雙cpu熱備雙i/o網(wǎng)雙路mb+配置;③單cpu單i/o網(wǎng)單路mb+配置。其中②性能最可靠,工程造價(jià)也最高;③性能較差,工程造價(jià)也低。
2.1 雙cpu熱備雙i/o網(wǎng)冗余單路mb+配置
雙cpu熱備雙i/o網(wǎng)冗余單路mb+配置參見圖1所示。寶二公司的除灰網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)、輸煤程控系統(tǒng)采用這種配置。plc系統(tǒng)采用雙機(jī)熱備配置可以提高控制系統(tǒng)可靠性。雙機(jī)熱備系統(tǒng)必須包括兩個(gè)機(jī)架配置組態(tài)完全相同,每個(gè)機(jī)架上分別裝有一塊140cps電源模塊、一塊cpu模塊、一塊140crp遠(yuǎn)程通訊處理器及一塊140chs11000熱備通訊模塊,組成了雙機(jī)熱備冗余系統(tǒng)配置。兩塊熱備模塊通過兩芯光纜彼此相連,每個(gè)掃描周期,主cpu都要根據(jù)自身的i/o狀態(tài)表,通過熱備模塊間的通訊來更新備用cpu的i/o狀態(tài)表,使備用cpu始終與主cpu保持同步,從而當(dāng)主cpu模塊或系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),通過熱備通訊模塊及熱備通訊組件,可以完全同步地、無擾動(dòng)地進(jìn)行cpu模塊的切換,此時(shí)輔助(熱備)cpu模塊支持系統(tǒng)不間斷地繼續(xù)工作。程控系統(tǒng)主機(jī)采用2臺(tái)研華工控機(jī),組成一套完整的雙機(jī)熱備系統(tǒng),對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。其中,一臺(tái)為運(yùn)行主控器,另一臺(tái)為工程師開發(fā)機(jī)。當(dāng)一臺(tái)出現(xiàn)故障時(shí),另一臺(tái)依然保證運(yùn)行人員操作,保證系統(tǒng)可靠連續(xù)運(yùn)行,工控機(jī)監(jiān)控軟件采用wonderware的intouch軟件,plc開發(fā)組態(tài)軟件是modsoft 2.6,操作系統(tǒng)是windows 98/95,采用modbus plus通訊協(xié)議,以sa85卡提供的rs485電氣接口連接plc的控制器cpu卡件,另配打印機(jī)組成一個(gè)監(jiān)控系統(tǒng),作為運(yùn)行人員監(jiān)控之用。
圖1 cpu熱備雙i/o網(wǎng)單路mb+通訊
熱備雙i/o網(wǎng)通信介質(zhì)為雙路同軸電纜,遠(yuǎn)程通訊卡140cra與本地站通訊卡140crp之間采用了與modbus plus相同網(wǎng)絡(luò)技術(shù)(稱為quantuam分布式i/o通信技術(shù))雙路同軸電纜連接,傳輸距離最長(zhǎng)為4.5km,傳輸速率為1.5mhz。本系統(tǒng)設(shè)計(jì)傳輸距離為300m。傳輸速率為1.5mhz。遠(yuǎn)程站有雙接口的140cra與本地站有雙接口140crp之間用雙路同軸電纜連接。
雙cpu熱備雙i/o網(wǎng)雙路mb+配置參見圖2所示。寶二公司的化學(xué)循環(huán)水處理控制系統(tǒng)采用這種配置。該項(xiàng)工程建設(shè)于2004年,plc技術(shù)水平比97年有很大發(fā)展,由于其經(jīng)濟(jì)成本下降和該工程的環(huán)保節(jié)約型重要性,并且plc控制柜與上位機(jī)相距50多米,所以采用了雙cpu熱備雙i/o網(wǎng)雙路mb+配置。雙路mb+保證了遠(yuǎn)距離監(jiān)控可靠性。
圖2 cpu熱備雙i/o網(wǎng)冗余mb+通訊
plc系統(tǒng)配置同第1種基本一致。雙機(jī)熱備系統(tǒng)必須包括兩個(gè)機(jī)架配置組態(tài)完全相同,每個(gè)機(jī)架上分別裝有一塊140cps電源模塊、一塊cpu模塊、一塊140crp遠(yuǎn)程通訊處理器及一塊140chs11000熱備通訊模塊,另外還有一塊雙mb+口的140nom2120網(wǎng)絡(luò)模塊,組成了雙機(jī)熱備冗余系統(tǒng)配置。兩塊熱備模塊通過兩芯光纜彼此相連,使備用cpu始終與主cpu保持同步,從而當(dāng)主cpu模塊或系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),通過熱備通訊模塊及熱備通訊組件,可以完全同步地、無擾動(dòng)地進(jìn)行cpu模塊的切換,此時(shí)輔助(熱備)cpu模塊支持系統(tǒng)不間斷地繼續(xù)工作。
程控系統(tǒng)主機(jī)采用2臺(tái)研華610工控機(jī),組成一套完整的雙機(jī)熱備雙網(wǎng)絡(luò)冗余系統(tǒng),對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。其中,一臺(tái)為運(yùn)行主控器,另一臺(tái)為工程師開發(fā)機(jī)。當(dāng)一臺(tái)出現(xiàn)故障時(shí),另一臺(tái)依然保證運(yùn)行人員操作,一條通訊線路故障時(shí)、另一條通訊線路依然保證系統(tǒng)可靠連續(xù)運(yùn)行,工控機(jī)監(jiān)控軟件采用wonderware的intouch軟件,plc開發(fā)組態(tài)軟件是 concept2.6,操作系統(tǒng)是windows 2000/nt,采用modbus plus通訊協(xié)議,以nhm30032卡提供的雙rs485電氣接口連接plc系統(tǒng)的兩塊雙mb+口的 140nom2120網(wǎng)絡(luò)模塊,另配打印機(jī)組成一個(gè)監(jiān)控系統(tǒng),作為運(yùn)行人員監(jiān)控之用。其i/o網(wǎng)通信方式和協(xié)議,配置與第①方式完全一樣。
2.3 單cpu單i/o網(wǎng)單路mb+配置
單cpu單i/o網(wǎng)單路mb+配置參見圖3所示。寶二公司的除渣控制系統(tǒng)、化學(xué)補(bǔ)給水處理控制系統(tǒng)、凝結(jié)水處理控制系統(tǒng)采用這種配置。plc系統(tǒng)采用單機(jī)cpu配置,一般分成一本地站和幾個(gè)遠(yuǎn)程站,本地站機(jī)架上分別裝有一塊140cps電源模塊、一塊cpu模塊、一塊140crp遠(yuǎn)程通訊處理器及幾塊i/o模塊,遠(yuǎn)程站組成一塊140cps電源模塊、一塊140cra本地通訊模塊和幾塊i/o模塊。
評(píng)論