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PCB表面OSP處理分析及化學鎳金簡介

作者: 時間:2012-06-22 來源:網絡 收藏

1 引言

本文引用地址:http://2s4d.com/article/190214.htm

  錫鉛長期以來扮演著保護銅面,維持焊性的角色, 從熔錫板到噴錫板,數十年光陰至此,碰到幾個無法克服的難題,非得用替代制程不可:

  A. Pitch 太細造成架橋(bridging)

  B. 焊接面平坦要求日嚴

  C. COB(chip on board)板大量設計使用

  D. 環(huán)境污染本章就兩種最常用制程及化學鎳金介紹之

  2

  是Organic Solderability Preservatives 的簡稱,中譯為有機保焊膜,又稱護銅劑,英文亦稱之Preflux,本章就以護銅劑稱之。

  2.1

  種類及流程介紹

  A. BTA(苯駢三氯唑):BENZOTRIAZOLE

  BTA是白色帶淡黃無嗅之晶狀細粉,在酸堿中都很安定,且不易發(fā)生氧化還原反應,能與金屬形成安定化合物。ENTHON將之溶于甲醇與水溶液中出售,作銅面抗氧化劑(TARNISH AND OXIDE RESIST),商品名為CU-55及CU-56,經CU-56處理之銅面可產生保護膜,防止裸銅迅速氧化。操作流程如表14.1。

  B. AI(烷基咪唑) ALKYLIMIDAZOLE PREFLUX是早期以ALKYLIMIDAZOLE作為護銅劑而開始,由日本四國化學公司首先開發(fā)之商品,于1985年申請專利,用于蝕刻阻劑(ETCHING RESIST),但由于色呈透明檢測不易,未大量使用。其后推出GLICOAT等,系由其衍生而來。

  GLICOAT-SMD(E3)具以下特性:

  -與助焊劑相容,維持良好焊錫性

  -可耐高熱焊錫流程

  -防止銅面氧化

  C. ABI (烷基苯咪唑) ALKYLBENZIMIDZOLE

  由日本三和公司開發(fā),品名為CUCOAT A ,為一種耐濕型護銅劑。能與銅原子產生錯合物 (COMPLEX COMPOUND),防止銅面氧化,與各類錫膏皆相容,對焊錫性有正面效果。

  D.目前市售相關產品有以下幾種代表廠家:

  醋酸調整系統(tǒng):

  GLICOAT-SMD (E3) OR (F1)

  WPF-106A (TAMURA)

  ENTEK 106A (ENTHON)

  MEC CL-5708 (MEC)

  MEC CL-5800(MEC)

  甲酸調整系統(tǒng):

  SCHERCOAT CUCOAT A

  KESTER

  大半藥液為使成長速率快而升溫操作,水因之蒸發(fā)快速,PH控制不易,當PH提高時會導致MIDAZOLE不溶而產生結晶,須將PH調回。一般采用醋酸(ACETIC ACID)或甲酸 (FORMIC ACID)調整。

  2.2

  有機保焊膜一般約0.4μm的厚度就可以達到多次熔焊的目的,雖然廉價及操作單純,但有以下缺點:

  A. OSP透明不易測量,目視亦難以檢查

  B. 膜厚太高不利于低固含量,低活性免洗錫膏作業(yè),有利于焊接之Cu6Sn5 IMC也不易形成

  C. 多次組裝都必須在含氮環(huán)境下操作

  D. 若有局部鍍金再作OSP,則可能在其操作槽液中所含的銅會沉積于金上,對某些產品會形成問題

  E. OSP Rework必須特別小心

  


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關鍵詞: PCB OSP 表面 分析

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