6A類數(shù)字電纜的開發(fā)與制造

　　絞對生產(chǎn)時，要特別防止兩根單線在絞合點的擠壓變形現(xiàn)象，兩根單線的放線張力必須一致，嚴格防止一根單線繞另一根單線的現(xiàn)象。絞對的節(jié)距一般選取8.5～18.5mm之間，當然，由于一些生產(chǎn)企業(yè)為了串音衰減和回波損耗指標穩(wěn)定合格，采用選取更小的節(jié)距的辦法，這樣做也無可非議，但要注意相時延和時延差兩項指標是否能合格。3 成纜工序

　　成纜退扭的目的是防止芯線受到扭轉(zhuǎn)而使絞對線結(jié)構(gòu)改變、性能指標受到影響，使絞對線在成纜時絞對節(jié)距和屏蔽都不會發(fā)生變化，因此生產(chǎn)6A類電纜成纜退扭是改善電纜傳輸性能的有效手段。成纜應采用具有張力反饋控制的主動放線裝置，保證在整個電纜長度上絞對線張力的一致。并確保四對線的反向張力恒定一致，以確保電纜良好的幾何性能，使其節(jié)距保持穩(wěn)定。

　　成纜節(jié)距也對電纜串音、衰減、阻抗性能產(chǎn)生較大的影響，節(jié)距太小會對以上幾個電氣性能不合格，要通過精心計算和反復試驗來選擇合適的成纜節(jié)距，一般控制在80～120mm。

　　4 屏蔽方式的選擇

　　6A屏蔽電纜的屏蔽層一般采用單面鋁塑復合帶，其方式一般有斜包和縱包兩種方式：一種為成纜上鋁箔斜包(所謂斜包，即通過成纜形成節(jié)距時，鋁箔繞包方式)，另一種為護套時縱包。從成品電纜的外觀看，斜包要包的緊，整個成品電纜外徑也相對要小;我們試驗過，用相同工藝、選用相同材料，對屏蔽鋁箔采用不同的包裹方式，從成品測試數(shù)據(jù)來分析，護套縱包整體衰減指標和阻抗波動范圍均優(yōu)于斜包方式，但斜包生產(chǎn)方便，生產(chǎn)放率高，成品率高，如需采用可以加粗單線線徑來解決。

　　5、護套、裝盤工序

　　護套工序在制造過程中不只是護套外觀質(zhì)量的問題，同樣關(guān)于到成品電氣性能的好壞。護套的松緊度一定要控制好，不能太松、也不能太緊。太松會造成電纜結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，太緊會擠壓線對，致使絕緣相對介電常數(shù)變大。特別需要調(diào)整好牽引和成圈的張力，盡量避免纜芯變形，一旦張力過大，會導致阻抗、回波及衰減等電性能不合格，嚴重的串音也會受影響。

　　6A類電纜成品時一般都要求裝盤，打餅式成圈由于內(nèi)孔小、電纜交叉擠壓嚴重，屏蔽層容易扭曲，扭曲后阻抗會有影響，會導致不合格，盤裝對整個電纜的性能會有很大改善，但必須注意設(shè)計盤具時，其筒體直徑要盡可能大。在裝盤過程中收、放線的漲力盡量減小，這樣會有利于改善阻抗、衰減電氣性能，如漲力過大在測試圖形上阻抗會出現(xiàn)尖峰，衰減會出現(xiàn)鋸齒形，導致不合格。

　　四、6A類數(shù)字電纜的市場前景

　　電線電纜業(yè)高端市場前景廣闊，值得期待，國外企業(yè)因深厚的技術(shù)積累而具備強大的研發(fā)能力，目前在高端市場占據(jù)優(yōu)勢，因此我國的電線電纜企業(yè)仍需苦練內(nèi)功，深耕細作，通過不斷的技術(shù)進步來實現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和高端化。根據(jù)目前對布線系統(tǒng)發(fā)展趨勢，我們可以預測，布線市場將逐步由高端的6A、甚至七類電纜所替代，都將或早或晚過渡到萬兆以太網(wǎng)絡(luò)或7類布線系統(tǒng)，不論原來安裝的是超5類系統(tǒng)還是6類系統(tǒng)，新的解決方案將必然流行：不是6A類萬兆系統(tǒng)，就是7類系統(tǒng)，但是目前基于7類纜的模塊問題，依舊是行業(yè)內(nèi)需解決的問題，因此6A布線系統(tǒng)必將是新的亮點和重點。