IGBT串聯(lián)用的有源電壓控制技術
3 實驗結果
基于多重閉環(huán)反饋有源電壓控制技術的“IGBT智能有源驅動電路”如圖5所示。此驅動電路可接受電驅動信號和光驅動信號,內(nèi)置的FPGA(現(xiàn)場可編程門陣列)可根據(jù)驅動信號生成參考信號。通過VCE反饋、VGE反饋及dVCE/dt反饋控制IGBT的開關過程,實現(xiàn)IGBT串聯(lián)均壓。
圖5 AVC驅動電路
測試電路示意圖如圖6所示,為一個升壓電路。串聯(lián)后的IGBT充當開關器件,采用雙脈沖觸發(fā)方式。通過調(diào)節(jié)輸入直流電壓以及占空比,可以使串聯(lián)的IGBT兩端電壓達到4000V以上,能滿足多個IGBT串聯(lián)的測試需要。圖7是測試平臺的照片。測試所用IGBT為英飛凌的FF800R17KF6C_B2,其額定電壓為1700V,額定電流為800A。
圖6 測試電路示意圖
圖7 測試平臺照片
3.1單個IGBT測試結果
圖8是有源電壓控制下的單個IGBT關斷和開通時的參考信號、VCE電壓、IC電流以及VGE電壓波形。
圖8(a)中系統(tǒng)電壓為500V,設定的IGBT箝位電壓為1000V。從圖中可以看出,IGBT的VCE電壓跟隨參考信號的效果很好,兩者非常接近,數(shù)值相差100倍(由驅動電路設定)。因為箝位電壓是1000V,所以圖中沒有電壓箝位的現(xiàn)象。
圖8(b)中系統(tǒng)電壓為850V。在IGBT關斷過程中,VCE電壓出現(xiàn)過沖,但是被箝位在1000V,
隨后進入穩(wěn)態(tài)850V。在這個過沖的時候,可以看到VGE的電壓保持在VGE(TH)之上,使得IGBT工作在有源區(qū),從而保證電壓不會超過設定的箝位電壓。
圖8(c)中系統(tǒng)電壓仍為850V。從圖中可以看出,在參考信號開始下降,即開通過程開始后不久,集電極-發(fā)射極電壓VCE就開始跟隨參考信號,此時IGBT工作在有源區(qū),并逐漸進入開通狀態(tài)。之后參考信號出現(xiàn)一個轉折點,其dV/dt增大,目的是加快IGBT開通速度。VCE電壓仍然試圖跟隨參考信號,但是由于參考信號的電壓變化率過高,超出IGBT所能達到的最大值,因此IGBT的VCE電壓無法緊密跟隨參考信號,但是,還是以IGBT能達到的最大電壓變化率下降。
圖8 單個IGBT開通、關斷波形:(a)關斷波形
(VDC=500V);(b)關斷波形 (VDC=850V);
(c)開通波形(VDC=850V)(黃:參考信號,紅:VCE,綠:IC,藍:VGE)
3.2 多個IGBT串聯(lián)的測試結果
圖9所示為有源電壓控制下的兩個IGBT串聯(lián)的關斷波形,其中紅色和綠色為兩個IGBT各自的集電極-發(fā)射極電壓VCE,藍色為串聯(lián)IGBT的電流。圖10所示為三個IGBT串聯(lián)的關斷波形,其中紅色黃色和灰色分別為3個IGBT的VCE電壓??梢钥闯?,在關斷階段,IGBT的動態(tài)均壓效果很好,電壓差別很小。在關斷過程結束后,由于IGBT的拖尾電流特性不同,使得VCE電壓波形有分歧。這可以通過并聯(lián)穩(wěn)態(tài)均壓電阻來解決,當IGBT徹底進入關斷穩(wěn)態(tài)后,其VCE電壓將趨于一致[7]。
圖9有源電壓控制下的兩個IGBT串聯(lián)關斷波形
(紅:VCE1,綠:VCE2,藍:IC)
圖10有源電壓控制下的三個IGBT串聯(lián)關斷波形
(紅:VCE1,黃:VCE2,灰:VCE3)
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