AC89C2051在全數(shù)字變頻控制器中的設(shè)計與應(yīng)用

1．前言

在家電或工業(yè)控制中，經(jīng)常需要根據(jù)環(huán)境條件的改變而改變供電頻率，以便取得最佳的啟動力矩、最佳的轉(zhuǎn)速、最佳的風量或制冷/熱量。本文介紹一種全數(shù)字的變頻控制器，它可以根據(jù)外界環(huán)境的變化(如壓力、溫度、輸入電壓和人為地設(shè)定等)，自適應(yīng)地改變輸出電源頻率，達到對電機調(diào)速的目的。在控制算法中，采用模糊理論，設(shè)定隸屬函數(shù)，求出控制輸入的隸屬度，并進行模糊規(guī)則判斷，得出模糊的控制輸出。然后進行模糊量的計算，得出精確的控制輸出，達到控制運行頻率的目的。經(jīng)過試運行表明：自適應(yīng)能力強，控制精度高，特別是解決了一般低壓帶負荷啟動的困難。

2．變頻控制器系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理

下面，以1.5kW輸出功率的變頻控制器為例進行介紹，該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1所示：逆變器采用三菱智能模塊PM20CTM060六合一封裝，本身具有控制電源欠壓鎖定、過熱保護、過流保護、短路保護。一旦出現(xiàn)保護，送出一個故障信號（F0）。該模塊通態(tài)損耗、開關(guān)損耗均較低，因而散熱器尺寸較小。運算控制單元采用ATMEL公司的89C2051高性能價格比單片機[1]，該單片機采用80C31內(nèi)核指令系統(tǒng)，與MCS-51完全兼容，內(nèi)含2K Flash用戶存儲器，編程極為方便。反復(fù)編程次數(shù)可達1000次以上，數(shù)據(jù)可保存10年。AT89C2051引腳如圖2所示。

該系統(tǒng)的工作原理如下：外部模擬量（溫度、電壓、界面設(shè)定等）經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換后送入89C2051，經(jīng)運算處理后，求得運行頻率，然后轉(zhuǎn)換成預(yù)置分頻器的倍數(shù)，從而控制尋址計數(shù)器IC4輸入脈沖的頻率，從而控制27512已存波形數(shù)據(jù)的輸出速度，達到變頻的目的。27512的低11位地址（A0～A10）由計數(shù)器尋址，控制具有一定調(diào)制度M的SPWM 波形輸出。高5位地址（A11～A15）由89C2051直接尋址?？刂凭哂胁煌琈的SPWM波形。因此可選擇32種不同調(diào)制度的波形。系統(tǒng)的工作狀態(tài)及環(huán)境參數(shù)均可由顯示單元分類顯示。整個顯示部分由89C2051的RXD、TXD控制。

由于PM20CTM060功率模塊內(nèi)含驅(qū)動單元，故只需光耦隔離，就可以用數(shù)字電路進行驅(qū)動。

3．控制器電路設(shè)計

如圖3所示，其中SPWM波形存于27512中，格式見圖4。圖中211個8位字節(jié)存儲一個具有固定調(diào)制度的SPWM波形。由于SPWM的對稱性，211 位只存一個周期的1/2，具體分配方法是：每個字節(jié)的0、1、2三位存放三相SPWM的0 ～ p 中的數(shù)值，3、4、5三位存放p ～2 p 中的數(shù)值，對應(yīng)的尋址方法是：IC4由0開始計數(shù)，IC17相應(yīng)的1Y1、1Y2、1Y3輸出0 ～ p 波形。當211位計滿后，半個周期輸出完畢，再計一次數(shù)時，IC4的Q12輸出為1，經(jīng)反向器驅(qū)動IC17的2Y1，2Y2，2Y3輸出。這時，存于 27512各字節(jié)中檔的第3，4，5位的數(shù)據(jù)開始輸出，從而產(chǎn)生SPWM的后半周期。這樣反復(fù)循環(huán)，就可輸出一個具有固定頻率、固定調(diào)制度的波形。一個完整的SPWM波形共由4096個脈沖組成。

變頻的原理是改變IC14的分頻基數(shù) 。就可改變計數(shù)脈沖頻率，從而改變讀完4096個脈沖的時間，達到了變頻的目的，

… …
50Hz 1DH
49Hz 1EH
48Hz 1FH
… …
表１． 與 對應(yīng)關(guān)系

其中 為系統(tǒng)時鐘頻率，本方案取6M， 為由27512讀出數(shù)據(jù)的頻率， ， 為變頻器的輸出頻率。顯然，變頻器的輸出頻率越高的值越大，而分頻系數(shù)越小。

同理欲輸出35Hz交流電時，可求得 ，總之根據(jù)變頻的范圍，可以按公式列出如下表格（見表１．其中 ）。

為了提高系統(tǒng)的分辨率，可提高系統(tǒng)的振蕩頻率，一般可使 的頻率分辨率達到0.5Hz以下。

調(diào)制度M的控制方法是：將27512共分成25共32個區(qū)域，每個區(qū)域包含211個字節(jié)，存儲一個具有一定調(diào)制度的全周期SPWM波形。存儲區(qū)一共存儲 32個不同M的SPWM波，并將其按M的大小排列，由IC1的P1.3～P1.7尋址，輸出頻率及調(diào)制度的選擇由控制算法決定。

控制算法原理如圖５所示[2]，控制量R和反饋量Y之差e，以及誤差變化率一同輸入到模糊控制器進行推理，并對狀態(tài)的走勢進行預(yù)測，從而選擇恰當?shù)募癕，通過計算機尋址及分頻，輸出一組合適的波形進入下一狀態(tài)的運行。由于IC1內(nèi)的Flash存儲區(qū)只有2k，推理方法主要采用相關(guān)法，參數(shù)子集和其變化率子集分別選用4維和3維，完全滿足一般家電及工業(yè)控制的需要。