基于STC89C52的脈動真空滅菌器控制系統(tǒng)的研究

作者：時間：2013-06-14 來源：網(wǎng)絡(luò)

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壓力傳感器采用的電流型傳感器ETL-200-375系列。該產(chǎn)品提供4～20 mA電流輸出，體積小、質(zhì)量輕，適合于安裝空間受限場合。ETL-200-375M系列供電電壓(28±4)V DC。采用美國RURR-BROWN公司生產(chǎn)的精密電流環(huán)接收器芯片RCV420，可將壓力傳感器4～20 mA的電流直接轉(zhuǎn)換成0～5 V的電壓信號，經(jīng)A／D轉(zhuǎn)換送單片機(jī)，完成對壓力的采集。壓力采集轉(zhuǎn)換電路如圖4所示。其中A／D部分采用美國TI公司生產(chǎn)的多通道、低價格的模／數(shù)轉(zhuǎn)換器TLC1543。它是10位逐次逼近式A／D轉(zhuǎn)換器，測量范圍為0～5 V。采集的數(shù)字信號，經(jīng)過數(shù)字濾波變換后，通過通信電路傳到PC機(jī)上顯示，并且與設(shè)定的溫度等參數(shù)進(jìn)行比較，得到誤差與誤差變化率，可以提供后續(xù)控制的依據(jù)。開關(guān)量輸入電路的主要作用是：在滅菌的過程中，用來判斷高溫高壓容器的密封門開關(guān)和門限位開關(guān)的開與關(guān)。開關(guān)量輸入電路的主要作用是：控制各個固態(tài)繼電器的通與斷，來控制所有的數(shù)字閥門的通與斷，從而達(dá)到控制滅菌器內(nèi)外的溫度和壓力作用。

本文引用地址：http://2s4d.com/article/170473.htm

2．3 通信電路
該部分電路主要作用是實現(xiàn)對滅菌器的遠(yuǎn)程控制與診斷，首先控制系統(tǒng)通過發(fā)送的命令和數(shù)據(jù)來對滅菌器進(jìn)行各種控制；在通過上傳的當(dāng)前的溫度與壓力等各種工藝參數(shù)來實時的反映滅菌的詳細(xì)情況。硬件電路使用的芯片是處理器STC89C52和MAX232。因為考慮到通信速度和傳送距離的問題。采用RS 232C標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行單向數(shù)據(jù)傳輸時，最大數(shù)據(jù)傳輸速率為20 Kb，最大傳送距離為15 m，滿足不了遠(yuǎn)距離的控制。改用RS 485標(biāo)準(zhǔn)傳輸大幅度提高，最大傳輸距離為300 m，降低數(shù)據(jù)傳輸速率，可傳輸?shù)木嚯x可達(dá)到1 200 m。基本上滿足要求。

3 系統(tǒng)的軟件設(shè)計
該系統(tǒng)的軟件分為2個部分，一部分是C51的單片機(jī)程序；另一部分是VC++的上位機(jī)程序，采用C語言來進(jìn)行程序的編寫。其設(shè)計思想是：采用劃分程序模塊的方法，先進(jìn)行各個模塊的設(shè)計和調(diào)試，從而使程序更有條理性。采用自上向下的程序設(shè)計方式并采用中斷方式和CPU聯(lián)系，使整個系統(tǒng)的模塊化增強(qiáng)。從而提高了系統(tǒng)的可靠性。
3．1 系統(tǒng)的主程序設(shè)計
主程序主要是用于鏈接各模塊程序，圖5為其流程圖。主程序先進(jìn)行各種初始化：系統(tǒng)初始化和繼電器控制各個信號初始化。首先設(shè)置所有初始化為關(guān)閉狀態(tài)。完成全部初始化后，單片機(jī)在主程序中不斷循環(huán)，在主程序中還要執(zhí)行各種相應(yīng)的自檢功能?？梢詸z測系統(tǒng)的各種狀態(tài)是否符合設(shè)計的要求。