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淺析可編程控制器(PLC)在內(nèi)圓切割機(jī)中的應(yīng)用

作者: 時(shí)間:2012-12-20 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò) 收藏


3.2對(duì)切割過(guò)程中走設(shè)置片厚的控制程序

內(nèi)圓的切割工藝中要求,片厚的要求很高,平行度、一致度要求很高,為后道工序研磨工藝做

準(zhǔn)備,這就要求走片厚時(shí)精確度很高,采用三相反應(yīng)式步進(jìn)電機(jī),其成本低,運(yùn)行平穩(wěn)。采用細(xì)分?jǐn)?shù),消除電機(jī)的低頻震蕩。提高了電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩,同時(shí)提高了電機(jī)的分辨率。

其步進(jìn)距離計(jì)算過(guò)程如下:設(shè)置片厚為D516(數(shù)字單元)單位為mm,三相步進(jìn)電機(jī)的步距角為0.75°/1.5°,設(shè)定細(xì)分?jǐn)?shù)為10,其細(xì)分后步距角為0.75°÷10=0.075°,則步進(jìn)電機(jī)一轉(zhuǎn)所需要的脈沖數(shù)為360°÷0.075°=4800脈沖,進(jìn)給采用步進(jìn)電機(jī)帶滾珠絲杠傳動(dòng)。步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)一圈,絲杠對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)一圈,絲杠螺距為4mm,那么1mm對(duì)應(yīng)的步進(jìn)電機(jī)脈沖數(shù)為4800÷4=1200,片厚D518為兩位帶小數(shù)值,所以D516對(duì)用步進(jìn)電機(jī)的脈沖數(shù)為D516*K12。即為控制步進(jìn)電機(jī)輸出所需脈沖數(shù)。

其步進(jìn)速度計(jì)算過(guò)程如下:設(shè)置速度為D520(數(shù)字單元)單位為mm/min,D520÷K60換算為單位mm/s送入D522。步進(jìn)電機(jī)1mm對(duì)應(yīng)的脈沖數(shù)為1200,對(duì)應(yīng)D520速度下一秒鐘對(duì)應(yīng)的脈沖數(shù)為D522*K1200。那么脈沖周期T=1/d522*K1200。則脈沖頻率F=1/T=D522*K1200。即為控制步進(jìn)電機(jī)的輸出頻率。

以上兩個(gè)計(jì)算過(guò)程控制程序如下:

DMOV D516 D518 //*傳送片厚設(shè)定值*//

DMUL D518 K12 D518 //*將片厚值轉(zhuǎn)換成所需脈沖數(shù)*//

DDIV D520 K60 D522 //*傳送速度設(shè)定值*//

DMUL D522 K1200 D522 //*將速度值轉(zhuǎn)換成所需脈沖頻率*//

PLSR D522 D518 K100 Y000 //*按指定速度走片厚設(shè)定值,脈沖頻率為D522KHz,脈沖數(shù)為D518,加減速時(shí)間為100ms,輸出口為Y000*//注意脈沖頻率值不能超過(guò)100KHZ。

3.3對(duì)機(jī)器點(diǎn)動(dòng)時(shí)前后行走時(shí)的控制程序

點(diǎn)動(dòng)過(guò)程是內(nèi)圓切割工藝中的必需過(guò)程,其通過(guò)頻率的設(shè)定,可改變縱向絲杠的行走速度提高

效率。通過(guò)點(diǎn)動(dòng)操作調(diào)整好前后的相行程,并調(diào)整好左右切割過(guò)程中切割透的行程。

LD m8 //*在手動(dòng)方式下*//

DMOV K0 D0 //*設(shè)定脈沖數(shù)0,即步進(jìn)電機(jī)輸出脈沖數(shù)不受控制,無(wú)窮大*//

DMOV D530 D532 //*手動(dòng)時(shí)的脈沖頻率*//

PLSR D532 D0 K100 Y000 //*手動(dòng)時(shí)走動(dòng),頻率為D532值,脈沖數(shù)為0,即對(duì)脈沖數(shù)沒(méi)有限制。加減速時(shí)間為100 ms,輸出口為Y000*//

4.文本顯示器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

文本顯示器選取臺(tái)達(dá)公司的TP04G-AS2系列產(chǎn)品,該產(chǎn)品為最多四行文本顯示,帶操作鍵,且為L(zhǎng)CD

顯示,使用壽命長(zhǎng),而且安全可靠。其通過(guò)專用的RS232數(shù)據(jù)線同進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸。該文本顯示器主要顯示內(nèi)圓切片機(jī)切割過(guò)程中參數(shù)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

切割片厚值的設(shè)定、切割片數(shù)值的設(shè)定、切割速度值的設(shè)定、剎車時(shí)間值的設(shè)定、切割總片數(shù)值的顯

示、剩余未切片數(shù)的顯示。

這些需要設(shè)定、顯示的參數(shù)通過(guò)專門的軟件進(jìn)行設(shè)計(jì),軟件組織好后,下載到TP04G-AS2中,進(jìn)入運(yùn)行模式后將PLC和文本顯示器通過(guò)專用的數(shù)據(jù)線連接后即可進(jìn)行運(yùn)行狀態(tài)??梢赃M(jìn)行參數(shù)設(shè)定和顯示。

5.結(jié)束語(yǔ)

我們通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)試,證明PLC和文本顯示器中運(yùn)用是可行的,它改變了以往我公司前

期內(nèi)圓切割機(jī)一些弊病,提高了該設(shè)備的可靠性和市場(chǎng)占有率,為我公司的設(shè)備提供了一個(gè)很好的平臺(tái),該機(jī)型的在行業(yè)內(nèi)屬于領(lǐng)先水平,同時(shí)成本也沒(méi)有相應(yīng)的增加。

本文引用地址:http://2s4d.com/article/159612.htm

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