沖孔打樁機(jī)的自動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
3 沖孔打樁機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)硬件電路設(shè)計(jì)
根據(jù)沖孔打樁機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)原理圖,設(shè)計(jì)硬件電路,如圖3所示。系統(tǒng)的硬件電路設(shè)計(jì)遵循模塊化的設(shè)計(jì)方法,主要包括控制器模塊、電源模塊、剎車控制模塊、離合控制模塊、電機(jī)控制模塊、人機(jī)接口模塊及其他保護(hù)電路等。本文引用地址:http://2s4d.com/article/159423.htm
(1)控制器模塊。系統(tǒng)的微控制器采用擁有低功耗模式的S3C2440,它是Samsung公司以ARM為架構(gòu)推出的ARM920T的微處理器核心,擁有16 KB的資料快取和16 KB的指令快取、MCU快取,它有固定的32 b運(yùn)算碼寬度,能降低編碼數(shù)量所產(chǎn)生的消耗,可以減輕解碼和管線化的負(fù)擔(dān),大多均為一個(gè)時(shí)間周期執(zhí)行,有強(qiáng)大的索引定址模式,它精簡(jiǎn)且快速的2-priori-ty-le Vel中斷子系統(tǒng),具有可切換的暫存器組,它支持ARM處理器16-bit(Thumb)指令模式。工作頻率為499 MHz,最高工作頻率可達(dá)533 MHz。
(2)電源模塊。在設(shè)計(jì)系統(tǒng)中有多種電壓,電源電壓分為直流1.8 V,3.3 V,5 V,和交流220 V幾種。其中1.8 V用于微控制器的內(nèi)核供電;3.3 V用于微控制器的外設(shè)I/O口線供電;5 V用于其他大部分芯片供電;24 V為外圍接口電路供電;交流220 V用于AC—DC(220 V轉(zhuǎn)24 V)供電。電源電路主要經(jīng)過穩(wěn)壓芯片穩(wěn)壓和電容濾波。主要電路如圖4和圖5所示。
圖中R為0 Ω,C1為25 V 100μF的電解電容,C2為104獨(dú)石電容,C3,C4為CBB電容,C5為50 V470μF的電解電容,Z為防雷管,F(xiàn)為保險(xiǎn),L1和L2組成共模扼流圈,L3,L4為差模電感。
(3)剎車控制系統(tǒng)模塊。剎車、離合電機(jī)的控制歸根到底都是對(duì)電機(jī)的控制,由于需要控制電機(jī)的通斷,所以控制也只需要簡(jiǎn)單的繼電器控制,故采用普通I/O口和功率晶體管即可,如圖6所示,F(xiàn)為保險(xiǎn),Z為防雷管,Q為晶體管BCP56。
(4)離合控制系統(tǒng)模塊。離合控制的設(shè)計(jì)方案和剎車控制的設(shè)計(jì)方案相似。
(5)卡錘檢測(cè)模塊。在打樁機(jī)工作過程中,要實(shí)時(shí)采集打樁機(jī)的高度和速度信號(hào),以便對(duì)樁機(jī)進(jìn)行控制。本設(shè)計(jì)中采用霍爾傳感器對(duì)高度進(jìn)行測(cè)量,在打樁機(jī)運(yùn)行過程中,工作環(huán)境復(fù)雜多變,有時(shí)會(huì)造成卡錘和吸錘等故障,此時(shí)及時(shí)檢測(cè)此類信號(hào),并反饋給微控制器,以便及時(shí)調(diào)整控制策略,提高打樁機(jī)的工作效率。
(6)電機(jī)保護(hù)電路的設(shè)計(jì)。系統(tǒng)采用45 kW的三相異步電機(jī),它是提錘升降的動(dòng)力來源。電機(jī)保護(hù)電路的設(shè)計(jì)對(duì)于整個(gè)系統(tǒng)來說非常重要。電機(jī)保護(hù)電路的設(shè)計(jì)主要包括2個(gè)方面:
一是電機(jī)的過流保護(hù),電機(jī)在起錘和突然啟動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生大的電流,在本設(shè)計(jì)系統(tǒng)中,采用電流互感器來檢測(cè)起錘的電流信號(hào),以及實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)的過電流保護(hù);
二是電機(jī)的繼電保護(hù),采用繼電器來控制電機(jī)的電源開關(guān),以便在緊急情況下對(duì)電機(jī)和整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行保護(hù)。
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