彈指揮間，“洞悉”鋼體殼內(nèi)缺陷！順理成章，“透射”線圈、母線發(fā)熱異常！

　　由于電機(jī)在實(shí)驗(yàn)時(shí)不能打開(kāi)鋼鐵體的機(jī)殼，因此溫度數(shù)據(jù)采集加熱電偶測(cè)試無(wú)法進(jìn)行，只有一個(gè)數(shù)據(jù)采集點(diǎn)無(wú)法保障溫度最高點(diǎn)在哪里。

　　于是，在我們分析了紅外測(cè)溫的原理之后，使用FLUKE25 紅外熱象儀進(jìn)行測(cè)試，開(kāi)始客戶還認(rèn)為FLUKE 紅外熱象儀不可能探測(cè)到具有外殼的內(nèi)部線圈的最高異常溫度，隨著測(cè)試的空載測(cè)試，客戶覺(jué)得很失望，外殼測(cè)試和透過(guò)外殼的微小空隙，其測(cè)試效果緊緊比紅外點(diǎn)溫儀TI56的性能高2~3華氏度的精度，客戶開(kāi)始不想在進(jìn)行下去，但為了高品質(zhì)和尋找故障的決心，在我們的堅(jiān)持等待和建議下，開(kāi)始第二臺(tái)電機(jī)的滿載測(cè)試，以下是測(cè)試結(jié)果，不僅查到最高溫度，而且解決的客戶透射過(guò)外殼直接進(jìn)行內(nèi)部缺陷檢測(cè)。下面我們來(lái)進(jìn)行了空載和滿載測(cè)試的對(duì)比。

　　下圖為客戶所進(jìn)行的空載測(cè)試：

　　外殼溫度：實(shí)際測(cè)試效果比紅外點(diǎn)溫儀TI56高3華氏度。

　　內(nèi)部線圈溫度：分析發(fā)現(xiàn)，線圈溫度通過(guò)發(fā)熱傳導(dǎo)熱量大部分傳導(dǎo)到外殼。實(shí)際測(cè)試效果比紅外點(diǎn)溫儀TI56高3華氏度。

　　下圖所進(jìn)行的滿載測(cè)試：

　　外殼溫度：實(shí)際測(cè)試效果比紅外點(diǎn)溫儀TI56高3華氏度。

　　內(nèi)部線圈溫度：分析發(fā)現(xiàn)，線圈溫度通過(guò)發(fā)熱傳導(dǎo)熱量大部分不能傳導(dǎo)到外殼。溫度高達(dá)華氏119度甚至更高的峰值溫度點(diǎn)出現(xiàn)。實(shí)際測(cè)試效果比紅外點(diǎn)溫儀TI56高53華氏度!

　　和客戶一起分析認(rèn)為，高溫導(dǎo)致線圈絕緣層材料酥松，從測(cè)試圖的情況分析，大面積的絕緣線層間溫度過(guò)高，溫度不能在短時(shí)間傳導(dǎo)和散熱，層間絕緣破壞，導(dǎo)致泄露電流增高，出現(xiàn)高頻集膚效應(yīng)使得產(chǎn)品最終擊穿和爆機(jī)現(xiàn)象的發(fā)生。

　　對(duì)于客戶提出變流器的母線故障異常，做完此電機(jī)測(cè)試，客戶現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法測(cè)試變流器，但客戶馬上把儀器的圖片用數(shù)碼相機(jī)拍攝下來(lái)TI25的圖片和使用的點(diǎn)溫儀，把數(shù)據(jù)留圖留給客戶，客戶決定寫(xiě)對(duì)比分析報(bào)告，準(zhǔn)備采購(gòu)這個(gè)更先進(jìn)和可靠性高的紅外熱成像儀。

　　最后建議，采用耐熱性能更好的絕緣材料，增加傳導(dǎo)和對(duì)流的風(fēng)速和分析正確位置的風(fēng)道。對(duì)于變流器的母線故障異常，建議減少高頻電流及功率諧波的影響將有利于針對(duì)性的解決客戶的故障，尤其需要采用NORMA5K功率分析儀，F(xiàn)435電能質(zhì)量分析儀兩個(gè)儀器分別在品質(zhì)測(cè)試及現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)量分析其真正的故障。