5G、AIoT扮演關(guān)鍵角色 驅(qū)動(dòng)制造業(yè)加速智能轉(zhuǎn)型腳步

            華碩電腦全球副總裁暨智能物聯(lián)網(wǎng)事業(yè)群 共同總經(jīng)理張權(quán)德。ASUS

    5G、AIoT等新技術(shù)快速改變制造產(chǎn)業(yè)面貌，透過(guò)數(shù)碼轉(zhuǎn)型強(qiáng)化競(jìng)爭(zhēng)力，成為制造業(yè)的重要策略，然而如何將5G專(zhuān)網(wǎng)與AIoT技術(shù)應(yīng)用于實(shí)際場(chǎng)域，就成為業(yè)者轉(zhuǎn)型過(guò)程中的挑戰(zhàn)，華碩電腦近期舉辦的「5G智能制造AIoT 加速工業(yè)轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵技術(shù)」活動(dòng)中，就邀請(qǐng)海內(nèi)外多位專(zhuān)業(yè)人士，深入探討5G專(zhuān)網(wǎng)在制造場(chǎng)域的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)。

華碩全球副總裁暨智能物聯(lián)網(wǎng)事業(yè)群共同總經(jīng)理張權(quán)德首先以「智能制造大未來(lái)」為題，點(diǎn)出制造業(yè)的重點(diǎn)趨勢(shì)，他表示此趨勢(shì)，有三大重點(diǎn)，包括能滿足少量多樣化和高度定制化需求的「彈性生產(chǎn)線」、可透過(guò)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)的「數(shù)據(jù)化分析管理」與注重環(huán)境、安全、減少浪費(fèi)與能源管理的「永續(xù)生產(chǎn)力」，目前市場(chǎng)都已針對(duì)這三大重點(diǎn)推出軟硬件解決方案，業(yè)者可善用外部廠商的專(zhuān)業(yè)力量，并以打通設(shè)備控制層與現(xiàn)場(chǎng)管理層、建構(gòu)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)力兩階段，穩(wěn)健、有效的推動(dòng)數(shù)碼轉(zhuǎn)型，打造可快速因應(yīng)市場(chǎng)變化的新時(shí)代制造系統(tǒng)。

        雙肩智能CEO陳墨。ASUS

        華碩電腦智能整合方案部資深經(jīng)理曾立方。ASUS

        新漢智能 工業(yè)4.0事業(yè)部總經(jīng)理林崇吉。ASUS

        臺(tái)灣微軟云專(zhuān)案總經(jīng)理蔡琮裕。ASUS

        中華電信網(wǎng)絡(luò)分公司 副處長(zhǎng)鄧忠清。ASUS

        華碩電腦 智能解決方案事業(yè)部副處長(zhǎng)辜英憲。ASUS

        亞旭電腦CEO特助周明峯。ASUS

        程序智庫(kù)負(fù)責(zé)人許家勝。ASUS

        國(guó)家發(fā)展委員會(huì) 副主任委員高仙桂。ASUS

        華碩電腦智能物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品經(jīng)理李佩穎。ASUS

        能鉅科技副總經(jīng)理陳志龍。ASUS

        Intel,Manufacturing IT Principal Engineer Duncan Lee。ASUS

國(guó)發(fā)會(huì)副主任委員高仙桂則在致詞時(shí)指出，智能化是制造業(yè)的必然走向，政府已于2016年推出創(chuàng)新方案，鼓勵(lì)企業(yè)和地方政府在AIoT領(lǐng)域展開(kāi)合作，至今已完成了近250項(xiàng)合作案件。2023年將繼續(xù)擴(kuò)大計(jì)劃，協(xié)助至少50家企業(yè)進(jìn)行5G專(zhuān)網(wǎng)和AI創(chuàng)新運(yùn)用，目前已提出臺(tái)灣AI移動(dòng)計(jì)劃2.0，將在人才培育和技術(shù)精進(jìn)方面協(xié)助企業(yè)發(fā)展AI。她接著提到，華碩是臺(tái)灣產(chǎn)業(yè)智能化的指標(biāo)性大廠，近年更整合集團(tuán)內(nèi)部資源，推動(dòng)臺(tái)灣制造業(yè)創(chuàng)新，她期許華碩持續(xù)投入，成為臺(tái)灣產(chǎn)業(yè)升級(jí)的重要?jiǎng)恿Α?/p>

5G專(zhuān)網(wǎng)落地實(shí)用 打造數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)型企業(yè)

處理器大廠Intel Manufacturing IT Principal Engineer Duncan Lee，則在「Digital Transformation in Intel Factory」演講中，以自家工廠為例介紹制造業(yè)的數(shù)碼轉(zhuǎn)型。他提到Intel的制造體系，是由分布在全球的不同功能取向工廠所組成。工公司的數(shù)碼化制造之旅從20世紀(jì)80年代開(kāi)始，從手動(dòng)流程逐步引入數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的系統(tǒng)和自動(dòng)化。5G在Intel的制造場(chǎng)域中扮演著重要角色，特別是在無(wú)法鋪設(shè)光纖或電纜的地區(qū)。至于工廠內(nèi)部，則是透過(guò)AI的導(dǎo)入解決各類(lèi)型問(wèn)題，由于AI分析需要大量數(shù)據(jù)進(jìn)行訓(xùn)練，工廠內(nèi)設(shè)置了不同型態(tài)的傳感器與無(wú)線通訊設(shè)備收集、傳輸數(shù)據(jù)，整體而言，數(shù)據(jù)已成為Intel的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，不論是制造場(chǎng)域或供應(yīng)鏈，數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)都成為該公司的營(yíng)運(yùn)重點(diǎn)。

華碩電腦智能整合方案部資深經(jīng)理曾立方接著在「迎接明日制造，邁向數(shù)碼轉(zhuǎn)型」議題中分享華碩AI智能工廠解決方案的落地實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。他指出要將傳統(tǒng)工廠轉(zhuǎn)型為智能工廠，需先讓廠內(nèi)設(shè)備具備可連結(jié)功能，再逐步往可視化、透明化、預(yù)測(cè)化、適性化發(fā)展，華碩在此提供了完整的軟硬件解決方案，可滿足廠區(qū)內(nèi)不同場(chǎng)域的需求，以該公司的樹(shù)林廠區(qū)為例，就分別在倉(cāng)儲(chǔ)、DIP、SMT、組裝測(cè)試包裝等區(qū)域?qū)敫黝?lèi)智能化設(shè)備，并將廠務(wù)監(jiān)控、MSE制造執(zhí)行、機(jī)聯(lián)網(wǎng)、AR智能眼鏡、3D可視化、戰(zhàn)情室等軟硬件平臺(tái)串接至中央監(jiān)控管理系統(tǒng)，此一建構(gòu)完整的智能工廠，在SMT生產(chǎn)力、換線時(shí)間、報(bào)廢率、人力節(jié)省…等部分，均有明顯改善。

5G與之前線上通訊標(biāo)準(zhǔn)的最大不同，在于應(yīng)用層面更深入產(chǎn)業(yè)。在此論壇中，亞旭、中華電信與臺(tái)灣微軟三家企業(yè)高層，就進(jìn)一步剖析5G專(zhuān)網(wǎng)的落地挑戰(zhàn)與因應(yīng)之道。亞旭電腦CEO特助周明峯表示，數(shù)碼轉(zhuǎn)型成已是現(xiàn)代企業(yè)的重要作為，工業(yè)4.0則是制造業(yè)轉(zhuǎn)型的最終愿景，工業(yè)4.0架構(gòu)需藉助5G專(zhuān)網(wǎng)的廣連結(jié)、低延遲與高速率連結(jié)傳送數(shù)據(jù)，不過(guò)要建置5G需克服網(wǎng)安、軟硬件與網(wǎng)絡(luò)互連整合問(wèn)題，同時(shí)還須找到有能力的合作夥伴，亞旭除了有RAN Small Cell、5G Core、OAM、CPE等完整5G解決方案外，同時(shí)也藉由長(zhǎng)期深耕通訊領(lǐng)域累積的經(jīng)驗(yàn)，協(xié)助客戶順利導(dǎo)入5G專(zhuān)網(wǎng)。

中華電信網(wǎng)絡(luò)分公司副處長(zhǎng)鄧忠清進(jìn)一步表示，5G專(zhuān)網(wǎng)的發(fā)展腳步愈來(lái)愈快，包括臺(tái)灣在內(nèi)的各工業(yè)大國(guó)都已規(guī)范專(zhuān)用頻段，相較于傳統(tǒng)企業(yè)網(wǎng)絡(luò)，5G專(zhuān)網(wǎng)不僅具備高可靠，低延遲，可移動(dòng)特色，由于專(zhuān)網(wǎng)專(zhuān)用，因此可確保網(wǎng)絡(luò)不壅塞，在本地卸載的數(shù)據(jù)也對(duì)網(wǎng)安更有保障。目前5G專(zhuān)網(wǎng)可分為共享型、專(zhuān)用型、獨(dú)立型、切片型等專(zhuān)屬型號(hào)，中華電信可依垂直應(yīng)用場(chǎng)域企業(yè)主需求，建置專(zhuān)屬前三種類(lèi)型企業(yè)專(zhuān)網(wǎng)，并視不同頻段規(guī)劃合適的電信設(shè)備架構(gòu)。他指出運(yùn)營(yíng)商是建置5G企業(yè)專(zhuān)網(wǎng)的最佳夥伴，透過(guò)企業(yè)主、運(yùn)營(yíng)商、應(yīng)用商的三強(qiáng)合作，將可建構(gòu)高效、貼身[GH1]的5G專(zhuān)網(wǎng)。

臺(tái)灣微軟云專(zhuān)案總經(jīng)理蔡琮裕則表示，5G創(chuàng)新應(yīng)用將是制造業(yè)者落實(shí)永續(xù)智造愿景的關(guān)鍵助力。他提到邊緣設(shè)備將為企業(yè)帶來(lái)龐大的商業(yè)價(jià)值，2025年將有75%的數(shù)據(jù)來(lái)自邊緣端，連結(jié)邊緣設(shè)備的專(zhuān)用網(wǎng)絡(luò)，也會(huì)從目前的1千組成長(zhǎng)至1萬(wàn)6千組，制造業(yè)可利用聯(lián)網(wǎng)架構(gòu)與AI生成的數(shù)據(jù)分析趨勢(shì)、洞察未來(lái)。在此架構(gòu)中，微軟的Azure Private 5G核心云端平臺(tái)可大幅簡(jiǎn)化系統(tǒng)整合過(guò)程中的復(fù)雜性，并讓制造業(yè)者依照自身需求選擇合適的軟件工具，強(qiáng)大的網(wǎng)安機(jī)制可確保機(jī)密數(shù)據(jù)安全。目前已有大量制造業(yè)者透過(guò)5G專(zhuān)網(wǎng)與Azure的搭配，打造各種工安、AMR物流機(jī)器人…等多種智能化系統(tǒng)，獲得明確可見(jiàn)的5G專(zhuān)網(wǎng)建置效益。

在精彩演講之后，各專(zhuān)家接著就「5G智能制造」議題交換意見(jiàn)。張權(quán)德首先指出，AI與IoT、5G三大技術(shù)所整合的系統(tǒng)，是解決現(xiàn)在產(chǎn)業(yè)痛點(diǎn)的完美方案，可協(xié)助業(yè)者達(dá)到提升品質(zhì)、增加效率、降低成本、削減存貨等目標(biāo)。

蔡琮裕也同意此看法，他提到數(shù)據(jù)是數(shù)碼轉(zhuǎn)型的核心，企業(yè)必須先握有完整數(shù)據(jù)，才能進(jìn)行下一步的AI智能化，5G則在其中扮演關(guān)鍵角色。周明?則提醒制造業(yè)者必須以需求為導(dǎo)向，才能打造合身架構(gòu)，他以亞旭為例，該公司的生產(chǎn)基地位于不同國(guó)家，各國(guó)的資源、環(huán)境、產(chǎn)業(yè)生態(tài)系差異相當(dāng)大，因此必須依其特色建置系統(tǒng)。鄧忠清也表示，需求導(dǎo)向是建構(gòu)系統(tǒng)的重要思維，制造業(yè)者在厘清需求后，下一步是與整合商審視5G應(yīng)用的情境特色，即便是同一廠區(qū)內(nèi)，各場(chǎng)域的狀態(tài)與痛點(diǎn)也都不同，合作夥伴的系統(tǒng)產(chǎn)品需無(wú)縫整合，協(xié)力完成系統(tǒng)。

善用AI打造智能場(chǎng)域 大幅提升產(chǎn)線效能

下午議程中，華碩電腦智能解決方案事業(yè)部副處長(zhǎng)辜英憲先以「AI 智造全方位解決方案，加速工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)」介紹AI在制造場(chǎng)域的應(yīng)用模式。他表示AIoT是智能制造生態(tài)系發(fā)展的關(guān)鍵元素，ASUS IoT 團(tuán)隊(duì)推出的「人工智能視覺(jué)軟件工具包」與「人工智能波形異常分析應(yīng)用軟件」兩大解決方案，可大幅提升生產(chǎn)良率以及設(shè)備監(jiān)診運(yùn)作效能。藉由ASUS IoT的安全防護(hù)平臺(tái)，驅(qū)動(dòng)安全管理數(shù)據(jù)化，落實(shí)智能環(huán)安衛(wèi)。以制造管理的「人、機(jī)、料、法、環(huán)」五大構(gòu)面為基礎(chǔ)，面向 ESG 永續(xù)議題發(fā)展，攜手產(chǎn)業(yè)夥伴 引領(lǐng)AIoT產(chǎn)業(yè)數(shù)碼轉(zhuǎn)型，讓傳統(tǒng)的制造工廠轉(zhuǎn)型成為新型態(tài)的「智造場(chǎng)域」。

新漢智能工業(yè)4.0事業(yè)部總經(jīng)理林崇吉接著分享該公司的PCBA整廠智能化廠務(wù)與產(chǎn)線案例。新漢智能將制造業(yè)的進(jìn)程從工業(yè)3.0到4.0分為9個(gè)里程，可依客戶需求逐步建置，該公司與華碩合作的智能工廠就以數(shù)據(jù)化與AI智能化為主，提供從單一產(chǎn)線至整體工廠的解決方案，此方案由MES、可視化、看板管理、AR眼鏡、AI建模…等軟硬件平臺(tái)組成，系統(tǒng)功能則包括產(chǎn)線AI檢測(cè)、數(shù)據(jù)分析、云端應(yīng)用與微服務(wù)，此案例充分展現(xiàn)出新漢智能與ASUS IoT智能制造產(chǎn)品的強(qiáng)大特色，新漢智能的iAT2000 云智化監(jiān)控系統(tǒng)可匯整廠務(wù)與產(chǎn)線設(shè)備實(shí)時(shí)信息展現(xiàn)并設(shè)定效益指標(biāo)，并整合ASUS IoT的AI技術(shù)產(chǎn)品讓產(chǎn)線效能最佳化。

AI瑕疵檢測(cè)是多數(shù)制造業(yè)者導(dǎo)入智能化系統(tǒng)的優(yōu)先選擇，能鉅科技副總經(jīng)理陳志龍與程序智庫(kù)負(fù)責(zé)人許家勝分別介紹各自的產(chǎn)品與應(yīng)用案例。陳志龍首先提到，AOI光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)已在制造場(chǎng)域應(yīng)用多年，加入AI技術(shù)后，系統(tǒng)可透過(guò)高效能影像擷取卡與AI深度學(xué)習(xí)演算法的整合，讓AOI系統(tǒng)擁有自我學(xué)習(xí)能力，降低人員覆判工作負(fù)擔(dān)、減少漏檢機(jī)率，大幅提升機(jī)臺(tái)利用率。能鉅科技的AI AOI系統(tǒng)包含了尺寸／量測(cè)、瑕疵檢測(cè)、物件識(shí)別、OCR…等功能，可用于3C產(chǎn)品的表面紋路、布料瑕疵…等多種產(chǎn)品檢測(cè)，在半導(dǎo)體領(lǐng)域，該公司的方案則被用于其他層面，例如噴頭外部結(jié)晶判別、計(jì)算晶圓片數(shù)等，應(yīng)用相當(dāng)廣泛。

許家勝指出，AOI光學(xué)檢測(cè)可分為機(jī)、光、電三大架構(gòu)，光學(xué)與軟件廠商在需求訪談時(shí)，要了解客戶產(chǎn)品產(chǎn)在線遇到的問(wèn)題與需檢出的項(xiàng)目，取得相應(yīng)樣本進(jìn)行可行性評(píng)估，而光學(xué)業(yè)者出可行性方案之前，需確認(rèn)機(jī)構(gòu)動(dòng)作精度與現(xiàn)場(chǎng)空間等問(wèn)題做調(diào)整方案，方能打造合適的AOI光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)，在專(zhuān)案執(zhí)行過(guò)程中，三大架構(gòu)廠商各司其職，讓影像不受環(huán)境干擾，可精準(zhǔn)、快速的呈現(xiàn)，ASUS IoT的AI系統(tǒng)則藉由清晰影像，自主判別瑕疵類(lèi)型，協(xié)助制造業(yè)者提升檢測(cè)精度與效率目標(biāo)。

除了制造業(yè)外，視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)近年也與先進(jìn)技術(shù)整合，在各垂直場(chǎng)域落地使用，雙肩智能CEO陳墨就介紹了AR眼鏡在智能農(nóng)業(yè)的應(yīng)用。他以近期協(xié)豬只養(yǎng)殖業(yè)者建立的中央營(yíng)運(yùn)管理系統(tǒng)為例，此系統(tǒng)包括養(yǎng)殖、事件、設(shè)備維護(hù)、設(shè)備監(jiān)測(cè)、地磅作業(yè)、大數(shù)據(jù)分析等管理模塊，業(yè)者可藉由透明、實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)，掌握養(yǎng)殖場(chǎng)運(yùn)作狀態(tài)，并借此制定營(yíng)運(yùn)策略。在此系統(tǒng)中，養(yǎng)殖人員可透過(guò)AR眼鏡連結(jié)豬只身上的RFID芯片與后端AI識(shí)別系統(tǒng)，快速識(shí)別豬只信息、解讀生理狀態(tài)，以現(xiàn)代化管理機(jī)制強(qiáng)化管理效益。

華碩電腦智能物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品經(jīng)理李佩穎接著表示，從上述的AI AOI光學(xué)檢測(cè)、AR眼鏡的應(yīng)用介紹可看出，具備智能化功能的工廠邊緣設(shè)備，將是啟動(dòng)企業(yè)轉(zhuǎn)型的加速器。她指出Edge AI的應(yīng)用多元，制造、零售、醫(yī)療照護(hù)、城市建設(shè)、車(chē)載系統(tǒng)都將是重點(diǎn)，制造則是目前發(fā)展最為快速的場(chǎng)域，華碩目前已推出多款可滿足制造現(xiàn)場(chǎng)需求的解決方案，例如搭配最新Intel第12代／第13代 Core處理器、支持高達(dá)450W的雙GPU卡、擁有多元I／O與PCIe界面的PE6000G就適用于視覺(jué)檢測(cè)，其高效能與寬溫設(shè)計(jì)，將可滿足Edge AI設(shè)備的高速運(yùn)算與穩(wěn)定度需求。此外華碩旗下還有PE4000G、PE3000G…等不同規(guī)格產(chǎn)品，制造業(yè)者可依自身需求選擇合適方案，提升產(chǎn)線效率。

此次「5G智能制造AIoT 加速工業(yè)轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵技術(shù)」論壇吸引大量不同領(lǐng)域的人士參與，除了專(zhuān)業(yè)演講，現(xiàn)場(chǎng)也展示各種解決方案，讓與會(huì)者實(shí)際體驗(yàn)智能化效益，從場(chǎng)內(nèi)的熱烈互動(dòng)可看出，臺(tái)灣制造業(yè)者對(duì)數(shù)碼轉(zhuǎn)型愈來(lái)愈積極，華碩與生態(tài)圈夥伴將全力協(xié)助客戶導(dǎo)入5G與AIoT系統(tǒng)，順利啟動(dòng)智能升級(jí)。