從「點(diǎn)」到「面」啟動(dòng)升級(jí) 洛克威爾協(xié)助臺(tái)商踏出轉(zhuǎn)型第一步

從「點(diǎn)」到「面」啟動(dòng)升級(jí)  洛克威爾協(xié)助臺(tái)商踏出轉(zhuǎn)型第一步。DIGITIMES攝

智能制造推廣已有數(shù)年，近期產(chǎn)業(yè)的相關(guān)概念成熟，市場(chǎng)開(kāi)始進(jìn)入成長(zhǎng)期，然而不少業(yè)者在建置時(shí)才發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)導(dǎo)入過(guò)程困難重重，上線后的效益也未如預(yù)期，在2022臺(tái)北國(guó)際自動(dòng)化展中，洛克威爾自動(dòng)化臺(tái)灣區(qū)總經(jīng)理譚世宏就針對(duì)此問(wèn)題提出專業(yè)觀點(diǎn)，他表示制造業(yè)在透過(guò)智能化科技啟動(dòng)數(shù)碼轉(zhuǎn)型時(shí)，必須學(xué)會(huì)善用外部力量，充分整合IT與OT兩大異系統(tǒng)，并且建立標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)格式，借此快速?gòu)?fù)制成功模式，轉(zhuǎn)型效益就會(huì)逐步浮現(xiàn)。

譚世宏接著表示，近幾年ESG成為企業(yè)營(yíng)運(yùn)的重要指標(biāo)，臺(tái)灣制造業(yè)作為全球產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈的一員，面對(duì)客戶端越來(lái)越嚴(yán)格的減碳要求，業(yè)者開(kāi)始正視此問(wèn)題，減碳的第一步是碳足跡盤(pán)查，要落實(shí)此步驟有賴完善的數(shù)據(jù)蒐集，這點(diǎn)即與智能制造核心架構(gòu)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的流程相符，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的也是先行擷取第一線設(shè)備的運(yùn)作數(shù)據(jù)，再傳送至上層系統(tǒng)儲(chǔ)存分析，借此制定出最佳化生產(chǎn)策略，藉由此一流程，業(yè)者也可同時(shí)掌握設(shè)備的耗能數(shù)據(jù)，因此制造業(yè)的數(shù)碼轉(zhuǎn)型與減碳轉(zhuǎn)型是可以雙軸并進(jìn)，同步完成。

譚世宏提到，數(shù)碼化對(duì)制造業(yè)最大的好處是數(shù)據(jù)價(jià)值可大幅提升。在數(shù)碼化技術(shù)導(dǎo)入前，制造業(yè)者多半以紙本記錄設(shè)備與產(chǎn)線系統(tǒng)數(shù)據(jù)，此做法的缺點(diǎn)是數(shù)據(jù)容易有疏漏，而且難以反映設(shè)備與系統(tǒng)當(dāng)下的真實(shí)樣貌，其原因有二，一是產(chǎn)線運(yùn)作時(shí)，各環(huán)節(jié)的設(shè)備是連動(dòng)狀態(tài)，在欠缺系統(tǒng)化整理之下，單點(diǎn)數(shù)據(jù)所呈現(xiàn)的意義有限，二是紙本記錄都是設(shè)備已然發(fā)生的數(shù)據(jù)，管理者最多只能事后補(bǔ)救問(wèn)題。為解決此問(wèn)題，業(yè)者必須導(dǎo)入數(shù)碼化技術(shù)，讓系統(tǒng)自動(dòng)記錄數(shù)據(jù)并將之可視化，管理者也可以掌握實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，快速處理各種狀況。

觀察市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì)，制造業(yè)者已陸續(xù)建置傳感網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)，開(kāi)始擷取機(jī)臺(tái)數(shù)據(jù)，譚世宏認(rèn)為業(yè)者下一步是以此基礎(chǔ)，強(qiáng)化系統(tǒng)的數(shù)據(jù)分析功能，就市場(chǎng)現(xiàn)有的功能產(chǎn)品選項(xiàng)來(lái)看，目前產(chǎn)業(yè)的較大需求是設(shè)備狀態(tài)預(yù)診和用電行為調(diào)整，前者是長(zhǎng)期偵測(cè)掌握設(shè)備狀態(tài)，并在故障前先行維修，降低無(wú)預(yù)警停機(jī)機(jī)率，提升線設(shè)備稼動(dòng)率，后者則是分析數(shù)據(jù)制定用電策略，借此優(yōu)化電力成本，例如避免同一時(shí)間啟動(dòng)所有機(jī)臺(tái)，讓電力不致突然出現(xiàn)超過(guò)契約容量的高峰。

數(shù)據(jù)分析可讓智能化系統(tǒng)的效益清晰可見(jiàn)，不過(guò)要讓此功能順利運(yùn)作并不容易，譚世宏點(diǎn)出關(guān)鍵痛點(diǎn)在標(biāo)準(zhǔn)化，標(biāo)準(zhǔn)化包括數(shù)據(jù)格式和系統(tǒng)平臺(tái)，目前多數(shù)OT系統(tǒng)的數(shù)據(jù)格式紛亂，系統(tǒng)無(wú)法運(yùn)算非同一標(biāo)準(zhǔn)格式的數(shù)據(jù)，在此同時(shí)，系統(tǒng)平臺(tái)也沒(méi)有固定標(biāo)準(zhǔn)，此問(wèn)題對(duì)制造業(yè)的智能生即和數(shù)碼轉(zhuǎn)型影像分常大。

譚世宏以洛克威爾的輔導(dǎo)廠商為例，該廠商的管理平臺(tái)是由內(nèi)部IT工程師編寫(xiě)程序建構(gòu)而成，該工程師離職后，后繼者必須耗費(fèi)大量時(shí)間才能理解系統(tǒng)架構(gòu)思維與邏輯，為避免未來(lái)重蹈覆轍，該公司委托洛克威爾建立協(xié)助標(biāo)準(zhǔn)化平臺(tái)，讓系統(tǒng)的升級(jí)維護(hù)工作順利有效率。

由此案例也可看出制造業(yè)目前導(dǎo)入智能化架構(gòu)的痛點(diǎn)。由于智能化是全新概念，在沒(méi)有清楚認(rèn)知的狀態(tài)下業(yè)者難有完整規(guī)劃，只能先投入資源嘗試，結(jié)果就是多數(shù)系統(tǒng)效益不如預(yù)期。對(duì)此問(wèn)題，洛克威爾采用循序漸進(jìn)的做法。

譚世宏表示，該公司深耕自動(dòng)化領(lǐng)域多年，服務(wù)內(nèi)容包括單一產(chǎn)品提供、整體系統(tǒng)建置、完全解決方案設(shè)計(jì)到專業(yè)顧問(wèn)諮詢一應(yīng)俱全，對(duì)仍無(wú)整體規(guī)劃的制造業(yè)者，洛克威爾會(huì)先協(xié)助客戶厘清痛點(diǎn)、盤(pán)點(diǎn)需求，先從效益最明顯的單點(diǎn)著手推動(dòng)POC，業(yè)者在掌握系統(tǒng)導(dǎo)入邏輯并有明確的投資報(bào)酬率后，再將成功模式調(diào)整復(fù)制到其他環(huán)節(jié)，從「點(diǎn)」擴(kuò)及到「面」，逐步完成數(shù)碼轉(zhuǎn)型。

譚世宏接著指出，充足的技術(shù)能量與高彈性服務(wù)向來(lái)是臺(tái)灣廠商競(jìng)爭(zhēng)力所在，如今產(chǎn)業(yè)環(huán)境的變動(dòng)速度加快，臺(tái)灣業(yè)者必須積極轉(zhuǎn)換思維，透過(guò)新技術(shù)為自身企業(yè)賦能，這次洛克威爾在臺(tái)北國(guó)際自動(dòng)化展所展出的解決方案，即可協(xié)助臺(tái)灣業(yè)者落實(shí)此愿景。他最后提到，臺(tái)灣是全球制造業(yè)重鎮(zhèn)，因應(yīng)數(shù)碼轉(zhuǎn)型浪潮帶來(lái)智能化需求會(huì)愈來(lái)愈殷切，洛克威爾也將延續(xù)現(xiàn)有策略，以完整的產(chǎn)線現(xiàn)與專業(yè)服富，協(xié)助臺(tái)灣制造業(yè)者順利升級(jí)。