從航天器中的振動啟發(fā),看 PCBA如何做振動防護
振動對印刷電路板導(dǎo)致疲勞并最終使太空任務(wù)中的某些部件失效。這些電子設(shè)備應(yīng)在惡劣的空間環(huán)境中精確運行并確保高可靠性。航天器中的振動會導(dǎo)致顯著的能量損失和不受歡迎的噪音。
火箭發(fā)動機點火后,****臺、航天器和運載火箭內(nèi)會以聲學(xué)(聲波反射)和振動的形式產(chǎn)生強烈的噪音。印刷電路板是由于此類高振動而容易發(fā)生故障的組件。
在太空飛行的****過程中,除了輻射和真空條件施加的物理壓力外,電路板還會承受極端的沖擊和壓力。在真空條件下,電路板產(chǎn)生的熱量難以散發(fā),導(dǎo)致PTH和焊點開裂。當(dāng)沉積在表面的帶電粒子進入電路板時,就會發(fā)生靜電放電 (ESD)。因此,最好避開收集電荷的物體(電荷儲存粒子,如FR4, Kapton) 在航天器中。
目錄
1航天器有哪些不同類型的振動?
1.1火箭噪音
1.2空氣動力激發(fā)
1.3湍流環(huán)境
1.4直接振動激發(fā)
2振動對航天器PCBA的影響
2.1如何保護電路板不振動
3防止振動的 PCB 設(shè)計注意事項有哪些?
3.1航天器中的熱傳遞
航天器有哪些不同類型的振動?一般來說,振動是剛體或彈性體從平衡位置或平衡狀態(tài)運動的周期性運動。振動是諧波如果它們的頻率和幅度是恒定的。然而,頻率和幅度隨時間變化的振動被稱為隨機的. 以下是航天器振動的來源:
火箭噪音
空氣動力激發(fā)
湍流環(huán)境
直接振動激發(fā)
火箭發(fā)動機排氣是由從地球****的火箭提供動力的航天器中最嚴重振動的來源。在火箭尾氣的可聽和亞可聽范圍內(nèi)有很廣的聲音頻譜。因此,車輛結(jié)構(gòu)、蒙皮和設(shè)備在能量儲存的大部分頻率處都會產(chǎn)生共振。
****時的噪音會損壞航天器、精密電子設(shè)備和有效載荷包(飛機或運載火箭攜帶的物體或?qū)嶓w)。
空氣動力激發(fā)在高速飛行過程中,空氣動力學(xué)中會出現(xiàn)各種可能激發(fā)飛行器振動的情況。這些包括:
振蕩沖擊和分離流
基礎(chǔ)壓力波動
自激振動(顫動)
流量超出預(yù)測
流經(jīng)腔體
為了消除這種振動,有必要修改空氣動力學(xué)設(shè)計和飛行剖面。
湍流環(huán)境地球的大氣層由四層組成:對流層、平流層、中間層和熱層。對于航天器的****和再入階段,結(jié)構(gòu)振動的潛在來源在于對流層上層風(fēng)及其湍流結(jié)構(gòu)。振動是作用在車輛上的幾種空氣動力升力的結(jié)果。隨著飛行路徑的變化,大氣風(fēng)的方向和大小會產(chǎn)生這些力。
直接振動激發(fā)即使在火箭發(fā)動機由于自身運行而發(fā)生升空振動之后。這是由于火箭發(fā)動機的燃燒不穩(wěn)定性。要解決這些問題,必須對發(fā)動機設(shè)計進行審查。
在低頻發(fā)生的振蕩被稱為突突。而在高頻下出現(xiàn)的振蕩被稱為尖叫。影響這些振蕩的因素將取決于諸如推力之類的可變力。
航天器振動源可能因火箭類型、任務(wù)和有效載荷而異。因此,必須進行飛行前測試以確保機載系統(tǒng)(例如電子設(shè)備和組裝板)可靠運行。
振動對航天器PCBA的影響電路板是具有不同特性的機械系統(tǒng),這些特性定義了其對應(yīng)力和應(yīng)變的響應(yīng)。如果達到強度參數(shù)(彎曲和剝離)的最大公差,板可能會導(dǎo)致故障和開裂。此外,組件附件對振動的響應(yīng)會對電路板功能產(chǎn)生負面影響。通孔組件和SMD(表面貼裝器件)由焊接連接組成,其行為類似于阻尼電阻器(降低振蕩水平)。由于焊點的來源、強度和質(zhì)量,這些連接可能會斷開。因此,由于航天器的不合格,將形成不規(guī)則的操作。
由于PCBA振動的后果,會出現(xiàn)以下故障:
損壞的電容器
關(guān)節(jié)斷裂
電路板軌道破損
PCB分層
破桶
沖擊
引腳中的通孔裂紋
引線疲勞
電路板的振動保護必須在初始階段確認印刷電路板設(shè)計. 以下是一些必要的措施:
正確的組件安裝是必要的。廣泛的詳細分析對于確保制造商遵守所有規(guī)范至關(guān)重要。
組裝組件時注意粘合劑至關(guān)重要。密封劑充當(dāng)減震器并減少板上的振動。
完美焊接對于建立可靠的連接很重要。
圍繞邊緣收縮電路板可防止振動。
外殼提供有關(guān)特定板上振動級別的信息。
防振框架有助于減少振動。它增加了成本,但被證明對于高級應(yīng)用非常重要。
機械波也可能導(dǎo)致 PCB 振動,因為它們會傳播到脆弱的部件并損壞它們。該問題的解決方案是在大件部件附近安裝互連件。
可靠性是空間硬件的重要因素。如果電子硬件出現(xiàn)故障,則無法修復(fù),因此必須極其可靠才能將故障風(fēng)險限制在幾乎為零。此外,長期衛(wèi)星任務(wù)需要數(shù)年保持一致的性能,而不會出現(xiàn)任何技術(shù)故障。板上的單個故障會導(dǎo)致航天器的功能喪失。要詳細了解常見故障類別的更多信息,請參閱PCB電子元器件故障的6種類型.
高度可靠的電路板需要嚴格的空間 PCB 設(shè)計指南、穩(wěn)健的設(shè)計流程和高效的技術(shù)。該過程滿足電路的電氣、機械和熱條件。
有幾個設(shè)計指南可以減少振動對 PCBA 的影響:
降額是在低于其正常工作范圍的情況下運行設(shè)備或組件的過程。它最大限度地減少了與惡劣工作條件相關(guān)的故障率。對于航天器,軌道的當(dāng)前承載能力應(yīng)降低66%. 實際上,由于電流流過跡線,跡線寬度隨溫度升高而變化。熱傳遞通過傳導(dǎo)和輻射發(fā)生。由于真空,在太空中不可能對流。因此,導(dǎo)體的載流能力需要降低以避免因過熱而損壞。
飛行模型 (FM) PCB 需要通孔和埋孔,但不接受盲孔。
FM 板不應(yīng)使用微調(diào)電位器、可變電容器或可變電感器。組件必須具有特定值。
寬導(dǎo)體充當(dāng)焊錫竊賊墊子到導(dǎo)體。此外,如果導(dǎo)體進入連接內(nèi)部電源平面的過孔,它將充當(dāng)散熱器,并在焊接過程中從焊盤或元件引線上吸走熱量。因此,冷焊點錯誤形式。設(shè)置此類連接時,最好使用:
導(dǎo)體寬度:1mm
導(dǎo)體長度:1mm
墊軌比:1.5:1為了避免電路板的扭曲和纏繞,包括層數(shù)、銅分布和元件放置的電路板結(jié)構(gòu)應(yīng)該是對稱的。
PTH 僅可接受。但是,禁止使用支架、孔眼、鉚釘?shù)取?/span>
安裝在航天器中的電路板稱為機載 PCB。不建議使用阻焊層在這樣的板上。阻焊層會出現(xiàn)一些問題,例如附著力差、性能降低放氣,以及選擇性錫鉛剝離的高風(fēng)險。
應(yīng)使用覆銅板結(jié)構(gòu),因為它具有更好的剝離強度。
為防止****過程中發(fā)生 ESD 和 Paschen 放電,電子元件的外層應(yīng)具有敷形涂層. 這種類型的放電發(fā)生在兩個相對的平行板電極之間,兩者都使用具有特定距離的特定材料,在特定的氣體種類中,在確定的最小電壓下。
導(dǎo)電圖案和介電材料必須具有大于 0.1 毫米的寬導(dǎo)體尺寸,以避免裂片和可剝離。
為了防止單個互連的開路故障,關(guān)鍵網(wǎng)絡(luò)需要在同一層上布線。如果不可能,則應(yīng)使用最小通孔以及第二個冗余軌道和通孔。
檢查所有組件以消除不合格產(chǎn)品、缺陷零件或可能出現(xiàn)故障的組件至關(guān)重要。此外,驗證零件假冒電子元件在高可靠性應(yīng)用中避免任何嚴重后果至關(guān)重要。
航天器中的熱傳遞飛行器與周圍環(huán)境(包括太陽、地球、大氣層和空間)之間的熱平衡會影響航天器在地球軌道上的表面溫度。太陽能可以直接從太陽接收,也可以從地球及其大氣(反射)間接接收。平均溫度 在太空中大約為 3 K。保持熱平衡在太空飛行器中。傳導(dǎo)和輻射是僅有的兩種熱傳遞方式,可以消除航天器中多余的熱量。作為國際空間站(ISS)面向太陽,其表面溫度可達121°C. 在遠離太陽的方向,溫度可以達到-157°C.
傳導(dǎo)是在接觸的物質(zhì)之間或通過接觸的物質(zhì)傳遞熱量。航天器周圍的熱量由于傳導(dǎo)而移動。有一些形式的輻射是可見的(可見光)或可以感覺到的(紅外輻射)。而其他的,如 X 射線和伽馬射線,是不可見的,需要特殊的設(shè)備來觀察。
有一些熱控制技術(shù):
散熱器
加熱后,幾種材料發(fā)出的紅外輻射比其他材料好。這些用作散熱器。否則會過熱的組件連接到由這些材料制成的板上并暴露在空間中。熱量通過傳導(dǎo)從組件傳遞到散熱器,最后通過紅外輻射傳遞到空間。
保溫毯
保溫毯,也稱為太空毯,是圍繞航天器的外部保護罩。它由多層薄板組成,提供絕緣以減少由于熱輻射引起的熱損失。它充當(dāng)?shù)钟⒘餍求w撞擊的屏障。
表面涂層
表面涂層會影響輻射與物體的相互作用。這些涂層決定了外部熱源吸收、輻射和反射的熱量。
加熱器
加熱器保護組件免受寒冷環(huán)境的影響,并補償未散發(fā)的熱量。加熱器的作用是通過將特定組件與恒溫器或固態(tài)控制器相結(jié)合,為特定組件提供精確的溫度控制。即使在打開組件之前,加熱器也能保持組件的最低工作溫度。
考慮到上述事實,控制振動對 PCBA 的影響至關(guān)重要。適當(dāng)?shù)臏y試和驗證可確保航天器的可靠性。
如果您對航天器的振動還有任何疑問,請在評論部分告訴我們。要了解在太空和國防電子設(shè)備中實施的 3 類板,請下載IPC Class3設(shè)計指南。
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