山西某電廠鍋爐事故分析

近年來隨著電廠安全意識(shí)的不斷提高和安全手段的增強(qiáng)，因鍋爐造成安全事故不斷減少，但仍然存在。安全工作時(shí)刻不能松懈，特別是針對鍋爐的防磨防爆工作，是鍋爐安全管理的重點(diǎn)，在今年的8月份，山西某電廠因種種原因造成了鍋爐安全事故。

一、事件經(jīng)過

2020年8月18日19:23，山西某電廠2號(hào)機(jī)組（35萬千瓦）發(fā)生事故，負(fù)荷32萬千瓦運(yùn)行中，爐膛壓力高Ⅱ值保護(hù)動(dòng)作，鍋爐MFT，19:31主汽溫度下降過快，汽包水位無法維持，手動(dòng)打閘停機(jī)。8月22日16:53機(jī)組重新組網(wǎng)。

二、原因分析

省煤器入口聯(lián)箱引出管管壁磨損減薄，承壓能力下降，爆管后大量水汽進(jìn)入煙道，造成爐膛壓力瞬時(shí)升高至高Ⅱ值，鍋爐MFT；由于泄漏量較大，汽包水位無法維持，機(jī)組被迫打閘停機(jī)。

三、暴露問題

1.防磨防爆工作不到位。鍋爐防磨防爆檢查范圍不全面，檢查標(biāo)準(zhǔn)不高，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患。

2.技術(shù)監(jiān)控不深入。防磨防爆與金相檢查配合不密切，技術(shù)監(jiān)控人員對防磨檢查項(xiàng)目未起到指導(dǎo)和監(jiān)督作用，不能完全掌握設(shè)備劣化趨勢。

3.驗(yàn)收管理不嚴(yán)格。對檢修后設(shè)備驗(yàn)收不嚴(yán)格，日常工作不扎實(shí)，責(zé)任落實(shí)不到位，對檢查部位是否全面、檢查結(jié)果是否合格未深查細(xì)究。

四、防范措施

通過對問題的分析，加強(qiáng)鍋爐防磨防爆管理應(yīng)從這三方面入手：

1、加強(qiáng)管理，電廠需狠抓鍋爐防磨防爆管理，層層壓實(shí)責(zé)任，堅(jiān)持“趨勢分析、超前控制、重在檢查”原則，使“檢查”和“預(yù)測”結(jié)合起來，有效遏制“四管”泄漏事故的發(fā)生。

2、加強(qiáng)金屬監(jiān)督職能，健全設(shè)備技術(shù)檔案、強(qiáng)化檢測和診斷，及時(shí)了解并掌握設(shè)備金屬部件的質(zhì)量情況和健康狀況，防止由于選材不當(dāng)、材質(zhì)不佳、焊接缺陷、應(yīng)力超限等原因而引起的各類事故。

3、完善設(shè)備檢修制度，細(xì)化設(shè)備檢修驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，提高工作責(zé)任心，嚴(yán)肅制度執(zhí)行，嚴(yán)格落實(shí)責(zé)任，獎(jiǎng)懲分明。

防磨防爆管理平臺(tái)

云酷科技多年來專注于電廠安全管理，針對鍋爐安全問題所研發(fā)的三維可視化鍋爐防磨防爆管理系統(tǒng)充分結(jié)合了先進(jìn)的科技技術(shù)與電廠實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，為鍋爐安全管理、四管泄爆問題提供了管理工具，將前文提到的防范措施融于一體，做到鍋爐防磨防爆管理工作的科學(xué)化、智慧化。

防磨防爆管理工作是一個(gè)涉及到多部門、多專業(yè)、多因素的系統(tǒng)工程。只有通過將軟件與硬件相結(jié)合、管理體系與實(shí)際工作相結(jié)合、本廠經(jīng)驗(yàn)與行業(yè)數(shù)據(jù)相結(jié)合的共同努力，才能真正進(jìn)一步提高發(fā)電企業(yè)防磨防爆管理的整體水平，實(shí)現(xiàn)發(fā)電機(jī)組的長期穩(wěn)定運(yùn)行。