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基于FPGA及DSP Builder的VGA接口設(shè)計(jì)

基于FPGA及DSP Builder的VGA接口設(shè)計(jì),本文基于DSP Builder的VGA接口設(shè)計(jì)方法，對(duì)VGA接口時(shí)序和系統(tǒng)設(shè)計(jì)需求進(jìn)行了介紹，并在硬件平臺(tái)下實(shí)現(xiàn)一維與二維信號(hào)的顯示。

VGA接口標(biāo)準(zhǔn)

VGA顯像原理

顯示器通過光柵掃描的方式，電子束在顯示屏幕上
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基于Windows CE的SPI接口驅(qū)動(dòng)程序設(shè)計(jì)

基于Windows CE的SPI接口驅(qū)動(dòng)程序設(shè)計(jì),引言

Windows CE為支持多線程、多任務(wù)、搶占式的嵌入式操作系統(tǒng)。隨著Windows CE 6．0的發(fā)布，其內(nèi)核性能的明顯提升和源代碼開放，將促使其在消費(fèi)電子、工業(yè)控制、移動(dòng)通信等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。通常Platform B
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基于PLC的四軸聯(lián)動(dòng)簡(jiǎn)易機(jī)械手控制系統(tǒng)

一四軸聯(lián)動(dòng)簡(jiǎn)易機(jī)械手的結(jié)構(gòu)及動(dòng)作過程
　　
機(jī)械手結(jié)構(gòu)如下圖1所示，有氣控機(jī)械手(1)、XY軸絲杠組(2)、轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)(3)、旋轉(zhuǎn)基座(4)等組成。其運(yùn)動(dòng)控制方式為：(1)由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)可旋轉(zhuǎn)角度為360°的氣控機(jī)
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基于AT91RM9200的CAN智能節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)

在此提出一種基于AT91RM9200處理器，并以MCP2510為CAN控制器的智能節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)方案。首先描述CAN智能節(jié)點(diǎn)硬件的設(shè)計(jì)原理并給出了選用的主要芯片的型號(hào)；接著詳細(xì)描述CAN智能節(jié)點(diǎn)軟件設(shè)計(jì)流程；最后說明CAN智能節(jié)點(diǎn)軟、硬件的調(diào)試方法。目前已完成CAN智能節(jié)點(diǎn)硬件和軟件的設(shè)計(jì)及調(diào)試，并成功移植到VxWorks 5．5操作系統(tǒng)上運(yùn)行，證明了該設(shè)計(jì)方案正確可行。
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基于單總線溫度傳感器的多點(diǎn)測(cè)溫系統(tǒng)設(shè)計(jì)

多點(diǎn)測(cè)溫系統(tǒng)在工業(yè)領(lǐng)域及養(yǎng)殖業(yè)領(lǐng)域均有廣泛的用途。以往的測(cè)溫系統(tǒng)多采用熱敏電阻，精度低、易損壞，且模擬信號(hào)遠(yuǎn)距離溫度測(cè)量在技術(shù)上實(shí)現(xiàn)比較復(fù)雜，因此提出了采用新型數(shù)字溫度傳感器DSl8B20。它具有體積更小、精度更高、采用一線總線、可組網(wǎng)等優(yōu)點(diǎn)。設(shè)計(jì)以單片機(jī)AT89C51為控制核心，結(jié)合RS485芯片完成多點(diǎn)測(cè)溫并傳送數(shù)據(jù)到主機(jī)顯示，便于主機(jī)監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況采取及時(shí)處理。采用Keilc軟件編譯后通過Proteus7．5仿真，達(dá)到預(yù)期效果。
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基于SPCE061A單片機(jī)的數(shù)控直流電流源設(shè)計(jì)

本文設(shè)計(jì)的數(shù)控直流電流源能夠很好地降低因元器件老化、溫漂等原因造成的輸出誤差，輸出電流在20mA～2000mA可調(diào)，輸出電流可預(yù)置、具有“+”、“-”步進(jìn)調(diào)整、輸出電流信號(hào)可直接顯示和語音提示等功能。硬件電
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基于ISP技術(shù)及89C55單片機(jī)的圖像處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)

隨著圖像處理技術(shù)應(yīng)用的普及，其應(yīng)用范圍越來越廣。在醫(yī)學(xué)、軍事、公安等領(lǐng)域，特別是近些年在工業(yè)自動(dòng)化、工業(yè)檢測(cè)方面得到廣泛應(yīng)用。目前的圖像處理系統(tǒng)大多采用計(jì)算機(jī)加上視頻采集卡和攝像頭來構(gòu)成其硬件系統(tǒng)，這
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基于TI的OMAP平臺(tái)手持設(shè)備語音應(yīng)用解決方案

OMAP平臺(tái)為開發(fā)個(gè)人手持設(shè)備的語音應(yīng)用提供完美的解決方案。這種低功耗的OMAP架構(gòu)把用于語音的DSP信號(hào)處理功能與RISC處理器的通用系統(tǒng)性能融合在了一起。設(shè)計(jì)了開放式軟件架構(gòu)，以鼓勵(lì)開發(fā)語音引擎、語音應(yīng)用和多媒體
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基于SRAM工藝FPGA的保密性問題

在現(xiàn)代電子系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，由于可編程邏輯器件的卓越性能、靈活方便的可升級(jí)特性，而得到了廣泛的應(yīng)用。由于大規(guī)模高密度可編程邏輯器件多采用SRAM工藝，要求每次上電，對(duì)FPGA器件進(jìn)行重配置，這就使得可以通過監(jiān)視配置
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基于ARM7的藍(lán)牙接入點(diǎn)的硬件系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和軟件流程

基于ARM7的藍(lán)牙接入點(diǎn)的硬件系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和軟件流程,本文著重介紹了藍(lán)牙接入點(diǎn)的硬件系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和軟件流程，并針對(duì)在工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)上使用藍(lán)牙接入點(diǎn)將閥門、流量計(jì)、溫度變送器等幾個(gè)藍(lán)牙設(shè)備連接到工業(yè)以太網(wǎng)中，實(shí)現(xiàn)了帶藍(lán)牙通信模塊的工業(yè)設(shè)備和現(xiàn)有的有線網(wǎng)絡(luò)的通信。　　
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基于PDIUSBD12芯片的USB應(yīng)用開發(fā)

基于PDIUSBD12芯片的USB應(yīng)用開發(fā),一 PDIUSBD12芯片介紹　　進(jìn)行USB開發(fā)之前要根據(jù)成本與性能選擇合適的USB接口芯片。目前USB控制器芯片通?？煞殖?種：　　第一種是專為USB設(shè)計(jì)的芯片，這類芯片的主要來源是CYPRESS的M8系列和ScanLogic的SL11R系
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基于數(shù)據(jù)選擇器和D觸發(fā)器的多輸入時(shí)序電路設(shè)計(jì)

為了探索多輸入時(shí)序邏輯電路的簡(jiǎn)便實(shí)現(xiàn)方法，介紹了基于數(shù)據(jù)選擇器和D觸發(fā)器的多輸入時(shí)序邏輯電路設(shè)計(jì)技術(shù)。即將D觸發(fā)器和數(shù)據(jù)選擇器進(jìn)行組合，用觸發(fā)器的現(xiàn)態(tài)作為數(shù)據(jù)選擇器選擇輸入變量、數(shù)據(jù)選擇器的輸出函數(shù)作為觸發(fā)器的D輸入信號(hào)，構(gòu)成既有存儲(chǔ)功能又有數(shù)據(jù)選擇功能的多輸入端時(shí)序網(wǎng)絡(luò)。由觸發(fā)器的現(xiàn)態(tài)選擇輸入變量、所選擇的輸入變量決定觸發(fā)器的次態(tài)轉(zhuǎn)換方向。該方法適合實(shí)現(xiàn)互斥多變量時(shí)序邏輯電路，且在設(shè)計(jì)過程中不需要進(jìn)行函數(shù)化簡(jiǎn)。
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基于絕熱邏輯的低功耗乘法器電路設(shè)計(jì)

基于絕熱開關(guān)理論的能量回收邏輯與傳統(tǒng)的靜態(tài)CM0s邏輯相比，能夠大大減少電路的功率消耗。這里介紹了一種使用單相正弦電源時(shí)鐘的能量回收邏輯，分別用靜態(tài)CMOS邏輯和這種能量回收邏輯設(shè)計(jì)，并仿真了一個(gè)兩位乘法器電路，比較了這兩種電路的性能。研究表明，采用能量回收邏輯設(shè)計(jì)的乘法器顯著降低了電路的功率消耗。
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基于PN512設(shè)計(jì)的13.56MHz無接觸通信收發(fā)技術(shù)

PN512是高度集成的13.56MHz無接觸通信收發(fā)器,支持四種不同的工作模式:讀/寫模式支持ISO/IEC14443A/MIFARE和FeliCa方案以及支持ISO/IEC14443B,卡運(yùn)作模式支持14443A/MIFARE和FeliCa方案和支持NFCIP-1模式.本文介紹PN5
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基于MCF51CN128設(shè)計(jì)的以太網(wǎng)連接參考方案

The MCF51CN128 features the following functional units: 32-bit ColdFire V1 Central Processing Unit (CPU)C Up to 50.33 MHz ColdFire CPU from 3.6 V to 3.0 V, up to 40 MHz CPU from 3.0 V to 2.1 V
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