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未來(lái)的輪胎信息系統(tǒng) ITS輪胎智能檢測(cè)系統(tǒng)分析

作者: 時(shí)間:2010-10-21 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

  2007 年9月,美國(guó)規(guī)定所有載重量小于4.5噸的新汽車必須安裝胎壓監(jiān)控系統(tǒng)。歐洲目前正在討論這項(xiàng)措施,按照歐盟委員會(huì)的意見(jiàn),從2012年起,所有新車型都必須配備壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。作為TPMS(胎壓監(jiān)控系統(tǒng))全球領(lǐng)先廠商之一,大陸集團(tuán)正在開發(fā)無(wú)電池解決方案。(智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng))采用壓電技術(shù),將動(dòng)能轉(zhuǎn)換為電能,從而取代電池供電。此外,由于中集成電子器件,還可以支持大量安全和舒適性新功能。

  簡(jiǎn)介

  早在20世紀(jì)90年代,歐洲便首度開發(fā)出用于檢測(cè)和監(jiān)控胎壓的系統(tǒng)。其最初的目的是提高舒適度,因?yàn)檩喬p震特性配合底盤調(diào)節(jié)最終將對(duì)汽車抓地能力和整體舒適性產(chǎn)生決定性作用。為此,必須解決輪胎和汽車兩大行業(yè)之間的利益沖突。輪胎廠商主張盡可能提高胎壓以保證安全并減少磨損。而汽車廠商則堅(jiān)持適度胎壓,從而獲取更高的駕乘舒適性。

  2000年,美國(guó)因胎壓不當(dāng)造成的一系列事故引起公眾高度關(guān)注。針對(duì)這一情況,2005年9月,美國(guó)立法機(jī)構(gòu)規(guī)定所有新的轎車和輕卡必須安裝胎壓監(jiān)控系統(tǒng)。除安全外,保持正常胎壓還有助于減少二氧化碳排放,因?yàn)樘翰蛔銜?huì)加大滾動(dòng)阻力,增加油耗。據(jù)估算。胎壓低于 0.5巴時(shí),油耗將增加2%~3%。法國(guó)公路安全機(jī)構(gòu)S e curit e RouTI e re2005年的一項(xiàng)調(diào)查結(jié)果顯示,如果每輛汽車胎壓正常,僅法國(guó)便可以每年減少二氧化碳排放量160萬(wàn)噸。此外,汽車在胎壓不足的情況下行駛會(huì)造成輪胎提前更換。

  目前,采取有效方法減少二氧化碳排放以利于環(huán)保的討論,使胎壓監(jiān)控系統(tǒng)再次成為熱點(diǎn)。所有采用低壓安全胎的汽車已被強(qiáng)制安裝這類系統(tǒng),其他大量車型可以選裝。胎壓監(jiān)控系統(tǒng)分為間接式和直接式兩種類型,下面對(duì)這兩種系統(tǒng)分別加以說(shuō)明。

  間接檢測(cè)系統(tǒng)

  這是最為經(jīng)濟(jì)高效的一種胎壓監(jiān)控系統(tǒng),可利用ABS車輪傳感器發(fā)射的信號(hào)間接檢測(cè)胎壓。系統(tǒng)測(cè)量各個(gè)車輪的轉(zhuǎn)速,計(jì)算每個(gè)輪胎的滾動(dòng)周長(zhǎng)。胎壓低會(huì)造成滾動(dòng)半徑減小。輪速加快的情況下,通過(guò)對(duì)四個(gè)車輪的比較可以檢測(cè)可能存在的胎壓下降情況。

  直接檢測(cè)系統(tǒng)

直接胎壓監(jiān)控系統(tǒng)

  目前,已有21家汽車制造商采用大陸集團(tuán)的直接胎壓監(jiān)控系統(tǒng)(上圖)。胎壓監(jiān)控系統(tǒng)(TPMS)測(cè)量胎內(nèi)實(shí)際壓力。此外,系統(tǒng)還可同時(shí)檢測(cè)多個(gè)輪胎是否胎壓下降。這些系統(tǒng)可放置在輪轂內(nèi)部的深槽中,或作為輪胎氣門的獨(dú)立單元。

  上述兩種系統(tǒng)由電池和電子器件組成,測(cè)量輪胎內(nèi)部壓力,并將輪胎的檢測(cè)值傳送至車載電子系統(tǒng)進(jìn)行檢查和分析。必要時(shí),通知駕駛員胎壓存在的問(wèn)題。

  為避免輪轂與胎內(nèi)空氣之間的熱率差造成誤報(bào)警,大陸集團(tuán)結(jié)合這種相移因素的考慮,在運(yùn)算中引入了專用修正系數(shù)。

  電池為這種胎壓監(jiān)控系統(tǒng)的改進(jìn)提供了最大空間。電池大而且相當(dāng)重,因?yàn)橐WC五到十年的使用壽命,體積不可能做得很小。目前似乎不可能指望電池技術(shù)有所發(fā)展,在這方面已沒(méi)有改進(jìn)余地。如果電池電量用光,不得不更換整個(gè)胎壓監(jiān)測(cè)電子單元。出于穩(wěn)定性考慮,胎壓電子單元采用永久塑封。為避免使用壽命受限,大陸集團(tuán)正在積極開發(fā)滿足未來(lái)需求的壓電技術(shù)。

  :采用壓電技術(shù)的輪胎

  至少在部分車型中,典型機(jī)械和液壓系統(tǒng)已實(shí)現(xiàn)電子化,如制動(dòng)系統(tǒng)和轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。在這方面,輪胎是唯一尚未觸及的大型汽車組件。而未來(lái)的ITS將在一定程度上使輪胎具備“智能”,而且系統(tǒng)可與整個(gè)車載電子架構(gòu)集成。大陸集團(tuán)計(jì)劃于2010年實(shí)現(xiàn)ITS量產(chǎn),目前正在與著名汽車制造商探討合作意向。

  ITS初步功能設(shè)計(jì)主要以大陸集團(tuán)成熟的TPMS架構(gòu)為基礎(chǔ),用壓電轉(zhuǎn)換器取代電池。理論上,壓電轉(zhuǎn)換器的功能與眾所周知的壓電噴油器相似。輪胎中,壓電器件將機(jī)械運(yùn)動(dòng)力轉(zhuǎn)換為電能。

  壓電轉(zhuǎn)換器由涂有壓電陶瓷的彈簧鋼組成。輪胎滾動(dòng)時(shí),壓電陶瓷暴露于張力或壓力之下。這兩種情況造成的變形會(huì)產(chǎn)生一定電壓。這種電壓經(jīng)整流后輸入電容。電容用來(lái)配置電子器件,而不是專門用于特性電源。硅片器件的工作需要一定量的電壓,電容可以滿足這種需求。隨后。壓力和輪胎數(shù)據(jù)通過(guò)TPMS系統(tǒng)常用方法傳送給汽車車身的接收器,供車載電子系統(tǒng)進(jìn)行分析。

  


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