VEC智能伺服系統(tǒng)應用于螺旋壓力機簡述

一，螺旋壓力機簡介：

螺旋壓力機是指通過一組以上的外螺栓與內螺栓在框架內旋轉產生壓力形式的壓力機械的總稱。按結構分為兩種：一種是向螺栓上施加扭矩而產生靜壓的方式，又稱螺旋壓力機；一種是通過螺栓上固定飛輪的旋轉產生能量，能量集中釋放一次產生一次壓力的方式，又稱摩擦壓力機。螺旋壓力機按發(fā)展歷史分別是：人力驅動螺旋壓力機、摩擦壓力機、開關磁阻電機驅動螺旋壓力機、伺服驅動螺旋壓力機。

螺旋壓力機在各種高、中、低檔耐火材料的成型產品加工；各種金屬材料產品的冷鍛、熱鍛、鑄造等加工行業(yè)有廣泛的應用。

本文所介紹的伺服驅動螺旋壓力機是通過伺服驅動螺栓結構旋轉使滑塊上下位移產生壓力，是螺旋壓力機的一種，是摩擦壓力機及開關磁阻壓力機的升級換代產品。

二，伺服控制螺旋壓力機構成、特點：

伺服驅動數控螺旋壓力機是深圳市威科達科技有限公司與國內大型機械廠歷時一年合作開發(fā)的新型專利產品。型號涵蓋30噸至1600噸全系列。目前以成熟推向市場的有200噸、315噸、400噸、630噸4個型號。整機大體可分為控制執(zhí)行系統(tǒng)；機械部分；潤滑冷卻部分。其中控制部分選用觸摸屏作為參數設置、訂單管理、系統(tǒng)監(jiān)視。PLC作為邏輯控制；執(zhí)行部分采用VEC智能型伺服驅動器加交流永磁同步伺服電機。整個系統(tǒng)智能、高效、優(yōu)化、簡單。

其中VEC智能型驅動器具有以下特點：

1，交流380V直接輸入，功率可達250KW，適用各種高扭矩直驅場合。

2，8KHz脈沖采樣速率，高動態(tài)響應速度，滿足各種設備響應速度要求。

3，歐式設計思路，具有22路I/O可編程數字輸入、輸出口，功能強大，多種控制方式靈活組合。

4，可拖動交流永磁同步伺服電機、交流異步伺服電機、普通鼠籠電機，系統(tǒng)構成更方便、經濟。

交流永磁同步伺服電機具有以下特點：

1， 慣量適中，使之具有極高的動態(tài)響應速度，啟停迅速，精準。

2， 0速即可輸出額定轉矩，低頻轉矩特性好，恒轉矩范圍寬。

3， 過載能力強，一般可達1.5-3倍。

4， 全閉環(huán)矢量控制，保證速度穩(wěn)定、位置精準。

5， 定子散熱設計，保證運行穩(wěn)定，延長使用壽命。

6， 免維護設計，降低后期維護成本。

基于VEC智能型驅動的特點及交流永磁伺服電機的特性，伺服控制的螺旋壓力機全系列具有以下特點：

1， 有點動、工作模式設計，方便調模、試模，制作樣品等。

2， 速度、打擊次數、打擊力度、打擊時間等參數可設。

3， 系統(tǒng)具有密碼保護，防止誤操作。

4， 系統(tǒng)具有機械使用介紹及操作指南，對操作工要求簡單。

5， 系統(tǒng)具有故障記錄及處理方法，方便維護。

6， 具有光柵檢測、電機制動、機械制動等多種保護功能。

7， 可選配自動上料、自動出磚。

三，經耐火材料廠直接使用后對比反饋，伺服驅動螺旋壓力機與目前開關磁阻電機控制的螺旋壓力機對比后具有以下優(yōu)勢：

1， 伺服控制可精準控制擊打力度，可對原材料實現(xiàn)打擊力度先輕后重（先排氣再擊打成型）使耐火材料成型產品質量高。

2， 伺服控制打擊位置更精確，使同批次產品工藝參數一致，保證產品體積、密度、尺寸一致，產品一致性好，產品合格率極高。

3， 數控系統(tǒng)智能控制整個生產過程，使成型過程程序化控制，減少人工，降低工人勞動強度，降低對操作工的熟練要求，提高生產效率35%。

4，根據產品工藝自動控制系統(tǒng)運行，產品成型時系統(tǒng)運行，上料、出磚、清理模具時系統(tǒng)停止，加之伺服電機有效功率高，使之較開關磁阻電機驅動節(jié)能55%。

5， 結構簡單、易損件少，降低維護費用。

6， 運行更平穩(wěn)，噪音低更低，更加安全可靠。

四，總論：

綜上所述，伺服系統(tǒng)控制螺旋壓力機是螺旋壓力機行業(yè)的革命性升級換代產品，其性能是絕對可以滿足耐火材料生產企業(yè)的要求并超過其預期目標的。在節(jié)能減排，減員增效，提高耐火材料整體品質等方面所產生的經濟效益及社會效益是巨大的，影響也是深遠的。