變壓器選用中的幾點問題

　　一、變壓器的制作中，線圈的機器繞制和手工繞制各有什么優(yōu)缺點?

　　機器繞制變壓器的優(yōu)點是效率高且外觀成形漂亮，但繞制高個子小洞眼的環(huán)型變壓器卻比較麻煩，而且在絕緣處理工藝的可靠性方面反不如手工繞制到位。手工繞制可以將變壓器的漏磁做得非常小，其在繞制過程中能針對線圈匝數(shù)的布局隨時予以調(diào)整，所以真正的Hi–END變壓器一定是純手工繞制，純手工繞制的唯一缺點是效率低、速度慢。

　　二、環(huán)型、EI型、R型、C型幾種電源變壓器哪一種最好?

　　它們各有其優(yōu)缺點而不存在誰最好之說，所以嚴格來講哪一種變壓器都可以做得最好。從結(jié)構上來講，環(huán)型能夠做到漏磁最小，但聲音聽感方面EI型則可以把中頻密度感做得更好一些。單就磁飽和而言，EI型要比環(huán)型強，但在效率上則環(huán)型又優(yōu)于EI型。盡管如此，其問題的關鍵還是在于你能不能揚長避短而將它們各自的優(yōu)點充分發(fā)揮出來，而這才是做好變壓器的最根本。

　　目前的進口放大器中，環(huán)型變壓器的應用仍然是主流，這基本說明了一個問題。發(fā)燒友對變壓器的評價要客觀公正，你不能拿一個沒做好的東西作參考而說它不好。有人說環(huán)型變壓器容易磁飽和，那你為什么不去想辦法把它做到不容易磁飽和?而原本通過技術手段是可以做到這一點的。不下足功夫或者一味地為了省成本，那它當然就容易磁飽和了。同理，只要你認真制作，EI型變壓器的效率也是能做到很高的。

　　變壓器的品質(zhì)好壞對聲音的影響很大，因為變壓器的傳輸能量與鐵芯、線圈密切關聯(lián)，其傳遞速率對聲音的影響起決定性作用。像EI型變壓器，人們通常覺得它的中頻比較厚，高頻則比較纖細，為什么呢?因為它的傳輸速度相對比較慢。而環(huán)型呢?低頻比較猛，中高頻則又稍弱一點，為什么?因為它傳輸速度比較快，但是如果通過有效的結(jié)構改變，你就可以把環(huán)型和EI型都做得非常完美，所以關鍵還是要看你怎么做。

　　不過至少可以肯定一點的是，R型變壓器不是太容易做好。用它來做小電流的前級功放和CD唱機電源還可以，如果用來做后級功放的電源，則有比較嚴重的缺陷。因為R型變壓器本身的結(jié)構形式不太容易改變，而環(huán)型和EI型則相對容易通過改變結(jié)構來達到靚聲目的。采用R型變壓器制作的功率放大器電源，通常聲音很板結(jié)而匱乏靈氣，低頻往往沒有彈跳力而顯得較硬。

　　三、變壓器鐵芯的硅鋼片含硅量越大就越好嗎?

　　未見得，矽鋼片含硅量的大小對變壓器的質(zhì)量影響不是很大，而有取向和無取向則和鐵芯的型號有關系。其次，即使是同樣型號的鐵芯如果你工藝處理不好，那品質(zhì)差別也是很大的，其差別有時甚至高達百分之四五十。

　　好的鐵芯而同樣的材料其熱處理和線卷繞制工藝十分關鍵，良好的熱處理只需很小的10mA激磁電流就能達到15000高斯，而不好的熱處理則可能要 50mA的激磁電流才能達到相應的15000高斯，這二者之間的懸殊差別是很大的。從專業(yè)的角度來判斷鐵芯的好與不好，主要是通過激磁電流、鐵損耗、飽和參數(shù)幾項指標來進行綜合性*價。

四、環(huán)型變壓器的帶式硅鋼片若采用了拼接工藝，是不是就意味著品質(zhì)肯定不好?

　　還不能一概而論，但是拼接的斷位頭不易太多，因為多一個斷位就多了一個漏磁點，所以接頭點最好不要超過2–3個。制作工藝上凡斷頭拼接均要予先經(jīng)過酸洗處理，但制造高檔音響器材的環(huán)型變壓器，嚴格來講還是采用無拼接的矽鋼片為最好，其工藝質(zhì)量會更有保障。

五、變壓器中的硅鋼片材料有什么講究?
　　
　　由于硅鋼在交變磁場中的損耗很小，所以變壓器主要都是采用硅鋼片來作磁性材料。硅鋼片可分為熱軋和冷軋兩類，冷軋硅鋼帶由于具有較高的導磁系數(shù)和較低的損耗，因此用來制作變壓器具有體積小、重量輕、效率高的優(yōu)勢。熱軋硅鋼帶的性能則略遜色于冷軋硅鋼帶。

　　普通的EI型變壓器是將硅鋼板沖制成0.35–0.5mm厚的E型和I型片子，經(jīng)過熱處理后再插入繞組線包內(nèi)，這類鐵芯以使用熱軋硅鋼片居多(含硅量很高的優(yōu)質(zhì)硅鋼片型號為D41、D42、D43、D301)。環(huán)型和C型變壓器的鐵芯則是采用冷軋硅鋼帶經(jīng)卷繞而成形，其中C型變壓器系經(jīng)熱處理浸漆后再切開制成。

　　變壓器的漏電感是由未穿過初、次級線圈的磁通產(chǎn)生的，這些磁通穿過空氣而自成閉合磁路。增強變壓器初、次級間的耦合密度可以減小漏感。良好的變壓器其漏感應不超過初級線圈電感的1/100，高保真Hi–Fi用的膽機輸出變壓器則不應超過1/500。