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變頻器與PLC通訊的精簡設(shè)計及控制方案

作者: 時間:2010-01-20 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

  2.2 硬件安裝方法

  (1) 用網(wǎng)線專用壓接鉗將電纜的一頭和RJ45水晶頭進行壓接;另一頭則按圖1~圖3的方法連接FX2N-485-BD通訊模板,未使用的2個P5S端頭不接。

  (2) 揭開主機左邊的面板蓋, 將FX2N-485-BD通訊模板和FX2N-ROM-E1功能擴展存儲器安裝后蓋上面板。

  (3) 將RJ45電纜分別連接的PU口,網(wǎng)絡(luò)末端的接受信號端RDA、RDB之間連接一只100Ω終端電阻,以消除由于信號傳送速度、傳遞距離等原因,有可能受到反射的影響而造成的通訊障礙。

  2.3 通訊參數(shù)設(shè)置

  為了正確地建立通訊,必須在變頻器設(shè)置與通訊有關(guān)的參數(shù)如“站號”、“通訊速率”、“停止位長/字長”、“奇偶校驗”等等。變頻器內(nèi)的Pr.117~Pr.124參數(shù)用于設(shè)置通訊參數(shù)。參數(shù)設(shè)定采用操作面板或變頻器設(shè)置軟件FR-SW1-SETUP-WE在PU口進行。

  2.4 變頻器設(shè)定項目和指令代碼舉例

  如表1所示。參數(shù)設(shè)定完成后, 通過程序設(shè)定指令代碼、數(shù)據(jù)和開始通訊, 允許各種類型的操作和監(jiān)視。

變頻器設(shè)定項目和指令代碼舉例

  2.5 變頻器數(shù)據(jù)代碼表舉例

  如表2所示。

變頻器數(shù)據(jù)代碼表

  2.6 編程方法及示例

  (1) 通訊方式

  PLC與變頻器之間采用主從方式進行通訊,PLC為主機,變頻器為從機。1個網(wǎng)絡(luò)中只有一臺主機,主機通過站號區(qū)分不同的從機。它們采用半雙工雙向通訊,從機只有在收到主機的讀寫命令后才發(fā)送數(shù)據(jù)。

  (2) 變頻器控制的PLC指令規(guī)格

  如表3所示。

變頻器控制的PLC指令規(guī)格

  (3) 變頻器運行監(jiān)視的PLC語句表程序示例及注釋

  LD M8000 運行監(jiān)視;

  EXTR K10 K0 H6F D0 EXTR K10:運行監(jiān)視指令;K0:站號0;H6F:頻率代碼(見表1); D0:PLC讀取地址(數(shù)據(jù)寄存器)。

  指令解釋:PLC一直監(jiān)視站號為0的變頻器的轉(zhuǎn)速(頻率)。



關(guān)鍵詞: 變頻器 PLC RS-485

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